一、什么是凈化通風管道？

　凈化通風管道是工業與民用建筑的通風與空調工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產品國家現行標準的規定，并應用出廠檢驗合格證明，材料進場時應按國家現行有關標準進行驗收。通風管道按材質分:一般有:鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙面鋁箔保溫通風管、單面彩鋼保溫風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等。 　　凈化風管主要應用在工業及建筑工程中，應用領域主要涉及:電子工業無塵廠房凈化系統，醫藥食品無菌車間凈化系統，酒店賓館、商場醫院、工廠及寫字樓的中央空調系統，工業污染控制用除塵、排煙、吸油等排風管、工業環境或崗位舒適用送風管、煤礦抽放瓦斯用抽放瓦斯系統、煤礦礦井環境控制用送回風系統...等等;PS:常被影視、動漫中開發成逃生及潛入專用路線。

二、凈化室門安裝門縫口標準多寬？

門扇與上框,左右側框離縫1.5-4mm;

木門離地面的距離按門的安裝位置來決定：

1、入戶門，門扇與地面間留縫是4.0mm～6.0mm;

2、室內門，門扇與地面間留縫是6.0mm～8.0mm;

3、衛生間門，門扇與地面間留縫是8.0mm～10.0mm。

門與框和地面的縫是可以通過合頁來調節的。以上說的是標準縫隙,具體每家客戶需求不同,有的客戶要求墊地墊的,就會把縫留的大一點,有的客戶怕透光就可以調小一些,歸納來說,廚房衛生間因為有潮氣,所以要留大一點。

三、凈化車間紫外線燈安裝標準？

每立方米保證1瓦以上功率（如10平方米的普通房間，體積約為30立方米，至少安裝30瓦），每60平方米就應該安裝30瓦紫外線燈管兩只，懸掛高度距地面2-2.5米。

安裝紫外線燈管原則上要使用反光槽，不能直接安裝在空中，安裝使用的原則是不使用電子鎮流器，而要使用老式的晶體管鎮流器，因為電子鎮流器會在低電壓下啟動紫外線燈，無法保證正常的殺菌消毒效果。

四、通風管道安裝規范？

1、通風、空氣調節工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質量鑒定文件。

2、圓形風管的三通，其夾角為90o。

3、通風工程必須按批準的設計圖紙施工。

4、通風管道制作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連接管應與閥體相吻合。

5、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建筑安裝工程施工技術操作規程》中有關規定執行。

7、風管厚度按標準。

五、燃氣通風管道安裝？

1，風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。風管板材厚度規格要求：二、安裝要求1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。當風管較長需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。3、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。4、風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。支、吊架間距1、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。2、保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫風管厚度相同，防止產生“冷橋”。3、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點：注：1.當支管較長時，則應在靠近干管的一端設置一支架。2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。風管排列安裝法蘭連接：為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用

六、通風管道安裝資質？

沒有專門的通風管道資質，一般的用機電安裝資質就行。特殊的帶壓的看壓力范圍才用到特種設備壓力管道資質！

七、地面通風管道安裝？

根據所需安裝通風管道的場所結構及環境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。2、一般送排風系統和空調系統的通風管道安裝，需在建筑物的屋面做完，安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進行。3、一般除塵系統通風管道安裝，需在廠房內與風管有關的工藝設備安裝完畢，設備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。4、施工準備工作已做好，如施工工具、吊裝機械設備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。5、要與土建施工密切配合，應預圖的安裝孔洞，預埋的支架構件均已完好，并經檢查符合設計要求。6，通風及空調系統管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢，并經質量檢查合格。

八、通風管道吊桿標準？

依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB一50243，風管支、吊架的安裝應符合下列規定：

1、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m，大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m或3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。

2、風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

3、風管支丶吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規定。

4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。

6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。

7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。

九、凈化度標準？

潔凈室空氣潔凈度級別表的標準：

1、潔凈度級別為100級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為3500每立方米，≥5μm的最大塵粒數為0每立方米，浮游菌的最大允許數為5每立方米，沉降菌的最大允許數為1每皿。

2、潔凈度級別為10000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為350000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為2000每立方米，浮游菌的最大允許數為100每立方米，沉降菌的最大允許數為3每皿。

3、潔凈度級別為100000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為3500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為60000每立方米，浮游菌的最大允許數為1000每立方米，沉降菌的最大允許數為10每皿。

4、潔凈度級別為300000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為10500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為60000每立方米，浮游菌的最大允許數為1000每立方米，沉降菌的最大允許數為15每皿。

潔凈室空氣潔凈度級別表的標準：

1、潔凈度級別為100級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為3500每立方米，≥5μm的最大塵粒數為0每立方米，浮游菌的最大允許數為5每立方米，沉降菌的最大允許數為1每皿。

2、潔凈度級別為10000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為350000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為2000每立方米，浮游菌的最大允許數為100每立方米，沉降菌的最大允許數為3每皿。

3、潔凈度級別為100000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為3500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為60000每立方米，浮游菌的最大允許數為1000每立方米，沉降菌的最大允許數為10每皿。

4、潔凈度級別為300000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數為10500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數為60000每立方米，浮游菌的最大允許數為1000每立方米，沉降菌的最大允許數為15每皿。

十、煤礦凈化水裝置凈化標準？

礦井污水應該參照《污水綜合排放標準》執行，主要去除其中的SS，色度。COD一般簡單的絮凝處理即可達標。

我們所做過的礦井水處理一般的標準為：COD：小于50mg/l 色度：30倍 SS一般簡單處理就可滿足很容易處理的。