一、芯片濕法清洗設備如何調試？

硫酸煮沸，無水乙醇寖泡，丙酮寖泡，清水噴淋，甩干.加溫軌道烘干。調轉速和時間和溫度。

二、濕法煉鋅的工藝流程圖是什么？

第一步，鋅培沙浸出及沉鐵，此步需要浸出槽，過濾機，如果需二次熱酸浸出的話還需熱酸浸出槽．所得硫酸鋅溶液進入下一工序． 第二步，硫酸鋅溶液凈化，此步需凈化除去銅、鎘、鈷及氟氯．此步設備需要機械攪拌槽，壓濾機．所得凈化后的硫酸鋅溶液進入下一工序． 第三步，硫酸鋅溶液電沉積，使鋅在陰極上析出，此步需要的設備有：電解槽，陰極，陽極，供電設備，載流母線，冷卻電解液的設備和剝鋅機等．

三、干濕法混合工藝好還是濕法工藝好？

干法工藝和濕法工藝哪個好？

干法工藝在攪拌的均勻度及奶粉的新鮮度上不如濕法。

既然濕法工藝較為領先，為什么很多品牌依舊采用干法工藝呢?

這是因為濕法工藝必須具備三個條件：必須有牧場、必須有牛奶、必須有奶粉加工廠。很多奶粉品牌都達不到這個要求，鮮奶運到生產地早已經不新鮮了。濕法工藝加工奶粉時，要將擠下的鮮奶在10分鐘內降至4℃，用低溫運輸車在兩小時內抵達工廠，鮮奶在噴霧干燥成粉的同時加入營養素。濕法工藝在奶粉的加工設備及牛奶新鮮度上都比干法工藝有更高的要求，這就限制了很多奶粉品牌。

比較之下，媽媽們肯定知道應該選擇哪個生產工藝的奶粉了吧。總結來說：濕法工藝的奶粉具有新鮮、營養均衡、減少二次污染的優勢。

四、濕法脫硫工藝？

液堿儲罐--液堿泵--脫硫塔（溶液循環泵、煙氣）--煙筒。

五、濕法脫酸工藝原理？

公開了一種濕法脫酸廢水的處理方法及處理系統，處理方法包括：S1、將濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質;S2、將預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽;S3、將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子;S4、將二級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行pH值調節;S5、將pH值調節過的上清液進行一級過濾，以進行截留分離;S6、將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾。本發明不僅實現了濕法脫酸廢水的達標排放，同時也保護了環境。

　　權利要求書

　　1.一種濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　S1、將濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質;

　　S2、將預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽;

　　S3、將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子;

　　S4、將二級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行pH值調節;

　　S5、將pH值調節過的上清液進行一級過濾，以進行截留分離;

　　S6、將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾。

　　2.根據權利要求1所述的濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟S2中，在濕法脫酸廢水中加入氫氧化鈉、鎂劑和絮凝劑進行反應，然后進行沉淀分離，獲得沉淀物和上清液。

　　3.根據權利要求1所述的濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟S3中，將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液與碳酸鈉、重金屬捕捉劑和絮凝劑進行反應，然后進行沉淀分離，獲得沉淀物和上清液。

　　4.根據權利要求1所述的濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟S4中，在上清液中加入鹽酸進行中和反應，調節上清液的pH值至6-9。

　　5.根據權利要求1所述的濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟S5中，在一級過濾中，采用石英砂過濾器過濾所述上清液。

　　6.根據權利要求1所述的濕法脫酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟S6中，在二級過濾中，采用活性炭過濾器過濾一級過濾后獲得的濾液，至少去除濾液中的有機物、懸浮物。

　　7.一種濕法脫酸廢水的處理系統，其特征在于，包括：

　　調節池，對濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質;

　　連接所述調節池的一級反應器，對預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽;

　　連接所述一級反應器的二級反應器，對一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子;

　　連接所述二級反應器的中和池，對二級絮凝沉淀處理后獲得的上清液進行pH調節;

　　連接所述中和池的一級過濾器，對pH調節后的上清液進行過濾以進行截留分離;以及

　　連接所述一級過濾器的二級過濾器，將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾，去除有機物和懸浮物。

　　8.根據權利要求7所述的濕法脫酸廢水的處理系統，其特征在于，所述調節池設有曝氣裝置;

　　所述一級過濾器為石英砂過濾器;所述二級過濾器為活性炭過濾器。

　　9.根據權利要求8所述的濕法脫酸廢水的處理系統，其特征在于，所述一級過濾器和/或二級過濾器的出水管上設有在線濁度檢測儀;所述一級過濾器和/或二級過濾器的進水管和出水管上分別設有壓力傳感器;和/或，

　　所述一級反應器、二級反應器和中和池內設有pH在線測量儀。

　　10.根據權利要求7-9任一項所述的濕法脫酸廢水的處理系統，其特征在于，所述處理系統還包括一級澄清器、二級澄清器以及污泥儲存池;所述一級澄清器連接在所述一級反應器和二級反應器之間，所述二級澄清器連接在所述二級反應器和中和池之間;所述一級澄清器和二級澄清器的底部連接所述污泥儲存池。

　　說明書

　　濕法脫酸廢水的處理方法及處理系統

　　技術領域

　　本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種濕法脫酸廢水的處理方法及處理系統。

　　背景技術

　　焚燒法能以最快的速度實現垃圾處理的減量化、無害化和資源化，是大部分城市生活垃圾處理的發展趨勢。垃圾焚燒所產生的煙氣是焚燒處理過程可能產生的主要二次污染來源之一。污染物成分以顆粒物、HCl、NOx、SOX、HCl、CO和二惡英等成份為主。酸性氣體脫除技術是煙氣凈化技術的核心，其工藝按脫酸過程是否有水加入和脫酸產物的干濕形態可分為濕法、干法和半干法三種。煙氣凈化工藝是按垃圾焚燒過程產生的廢氣中污染物組分、濃度及需要執行的排放標準來確定的。

　　干法凈化工藝比較簡單，投資低，運行維護方便，但干法工藝凈化效率相對較低，藥劑使用量大。半干法凈化工藝可達到較高的凈化效率，投資和運行費用低，流程簡單，但是石灰漿制備系統較復雜，吸收塔內固體會出現粘壁現象，管道易于堵塞，噴霧器易磨損破裂，吸收劑用量不易控制等問題。濕法凈化工藝的污染物凈化效率最高，但流程復雜，配套設備較多，并有后續的廢水處理問題。

　　發明內容

　　本發明要解決的技術問題在于，提供一種對濕法脫酸廢水進行再處理回用的濕法脫酸廢水的處理方法及處理系統。

　　本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種濕法脫酸廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　S1、將濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質;

　　S2、將預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽;

　　S3、將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子;

　　S4、將二級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行pH值調節;

　　S5、將pH值調節過的上清液進行一級過濾，以進行截留分離;

　　S6、將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾。

　　優選地，步驟S2中，在濕法脫酸廢水中加入氫氧化鈉、鎂劑和絮凝劑進行反應，然后進行沉淀分離，獲得沉淀物和上清液。

　　優選地，步驟S3中，將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液與碳酸鈉、重金屬捕捉劑和絮凝劑進行反應，然后進行沉淀分離，獲得沉淀物和上清液。

　　優選地，步驟S4中，在上清液中加入鹽酸進行中和反應，調節上清液的pH。

　　優選地，步驟S5中，在一級過濾中，采用石英砂過濾器過濾所述上清液。

　　優選地，步驟S6中，在二級過濾中，采用活性炭過濾器過濾一級過濾后獲得的濾液，至少去除濾液中的有機物、懸浮物。

　　本發明還提供一種濕法脫酸廢水的處理系統，包括：

　　調節池，對濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質;

　　連接所述調節池的一級反應器，對預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽;

　　連接所述一級反應器的二級反應器，對一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子;

　　連接所述二級反應器的中和池，對二級絮凝沉淀處理后獲得的上清液進行pH調節;

　　連接所述中和池的一級過濾器，對pH調節后的上清液進行過濾以進行截留分離;以及

　　連接所述一級過濾器的二級過濾器，將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾，去除有機物和懸浮物。

　　優選地，所述調節池設有曝氣裝置;

　　所述一級過濾器為石英砂過濾器;所述二級過濾器為活性炭過濾器。

　　優選地，所述一級過濾器和/或二級過濾器的出水管上設有在線濁度檢測儀;所述一級過濾器和/或二級過濾器的進水管和出水管上分別設有壓力傳感器;和/或，

　　所述一級反應器、二級反應器和中和池內設有pH在線測量儀。

　　優選地，所述處理系統還包括一級澄清器、二級澄清器以及污泥儲存池;所述一級澄清器連接在所述一級反應器和二級反應器之間，所述二級澄清器連接在所述二級反應器和中和池之間;所述一級澄清器和二級澄清器的底部連接所述污泥儲存池。

　　本發明的有益效果：將濕法脫酸廢水進行預處理、一級絮凝沉淀、二級絮凝沉淀、中和以及進行一級和二級過濾等處理，最后輸出的清水能夠達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)中相關要求及指標，實現了濕法脫酸廢水的無害化處理，并為后續的綜合利用提供了前處理，不僅實現了濕法脫酸廢水的達標排放，同時也保護了環境。

六、濕法工藝的好處？

你好，濕法工藝主要有三個好處：

（1）奶粉新鮮，從鮮奶到加工制成奶粉一般不超過24小時。

（2）奶粉營養均衡，所有營養物質首先溶解于奶液，經噴霧干燥后一次成粉，不存在不均勻的風險。

（3）奶粉減少二次污染，一次成粉，沒有二次開包混裝流程。

七、鮮奶濕法工藝描述？

所謂濕法工藝，是指將所有的營養素都先混合成液體形式，然后再加工成奶粉。濕法工藝的流程為：全脂、脫脂乳粉→原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝

八、海水淡化工藝流程圖設備？

一，海水淡化裝置，包括給水組件、機械過濾器、保安過濾器、高壓泵、反滲透組件、清洗水箱、滅菌池、純水箱和高壓泵動力組件；所述給水組件的出水口連接機械過濾器的進水口，所述機械過濾器的出水口連接保安過濾器的進水口，保安過濾器的出水口連接高壓泵進水口，高壓泵的出水口連接反滲透組件的進水口，反滲透組件的出水口連接至清洗水箱的進水口，清洗水箱的上端設置有上出水口，所述上出水口連接至滅菌池，滅菌池的出水口連接至純水箱的進水口；所述高壓泵動力組件的動力輸出軸連接所述高壓泵的輸入軸。

二，所述給水組件包含取水泵、原水箱和送水泵，所述取水泵的進水口伸入海水中，所述取水泵的出水口連接原水箱的頂部進水口，所述送水泵的進水口連接至原水箱的底部出水口，送水泵的出水口連接機械過濾器的進水口。

三，所述機械過濾器的進水管上連接有絮凝泵。

四，所述保安過濾器的數量為兩組，兩組保安過濾器并列安裝，兩組保安過濾器的出水口連接至高壓泵的進水口。

五，所述滅菌池的進水管上連接有加堿泵，所述滅菌池的上方設置有紫外線發生器。

六，所述高壓泵動力組件包含風力機、變頻電動機、雙動力耦合器和電磁式離合器；所述雙動力耦合器具有兩個動力輸入軸和一個動力輸出軸；所述電磁式離合器具有離合器輸入軸和離合器輸出軸；所述風力機的輸出軸連接離合器輸入軸，所述離合器輸出軸連接雙動力耦合器的一個動力輸入軸，所述變頻電動機的輸出軸連接雙動力耦合器的另一個輸出軸；所述風力機的輸出軸上設置有編碼器，所述編碼器與控制器電連接；所述變頻電動機的控制端與控制器之間電連接。

七，還包括控制器，所述原水箱在上部、中部和下部分別設置有第一水位傳感器、第二水位傳感器和第三水位傳感器；所述清洗水箱的上部設置有第四水位傳感器；所述純水箱的上部、中部和下部分別設置有第五水位傳感器、第六水位傳感器和第七水位傳感器；所述第一水位傳感器、第二水位傳感器、第三水位傳感器、第四水位傳感器、第五水位傳感器、第六水位傳感器和第七水位傳感器均與控制器電連接。

本實用新型海水淡化裝置通過雙動力耦合器，將風力機和變頻電動機結合，最終輸出恒定的轉速供高壓泵使用，因而受天氣因素的影響較小，海水淡化過程穩定、淡化效率提升。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

九、濕法工藝和干法工藝的區別？

干法工藝在攪拌的均勻度及奶粉的新鮮度上不如濕法。濕法工藝指的是采用鮮牛奶，在牛奶液態狀態下加入各種營養元素，然后生產加工成粉。

濕法工藝生產出來的嬰兒奶粉，是用生牛乳做原料，各種營養素在鮮奶中得到充分的溶解，營養素均衡。

并且因為它選用的是第一時間擠出來的鮮牛奶，而不是用長時間存儲放置的大包裝奶粉，所以這種工藝生產出來的奶粉比較新鮮，同時也降低了二次污染。

而干法的生產工藝正好相反，它采用大包裝奶粉加入到攪拌罐中，放入各種固體的營養素，充分攪拌以后，直接分裝出來。

這種加工工藝相對簡單，加工成本也相對較低。

十、什么是濕法設備？

濕法設備簡單來說，指芯片制造環節大概可以分為晶圓制造、曝光、刻蝕、清洗，濕法設備主要負責的就是“清洗”。

濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊。