電焊分幾種？

電焊分以下幾種:

1、電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。

2、這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

3、高能束焊這一類焊接方法包括：電子束焊和激光焊。

4、釬焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。

5、其他焊法，主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊 ；以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊；以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。

有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，后者用于焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固后便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上藥盒和填滿焊藥，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化并穩弧一定時間后，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用于現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用于焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小于5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。希望對你有幫助，望采納，謝謝！

常見的焊接方法分類

一、熔焊

將兩被焊工件局部加熱至熔化，以克服固體間結合的障礙，然后冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。

按所使用熱源的不同，熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。

在熔焊時，為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使性能惡化，在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此，保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特征。

二、壓焊

被焊工件在固態下通過加壓（加熱或不加熱）措施，克服其連接表面不平度和氧化物等雜質的影響，使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離，從而形成不可拆連接接頭的一類焊接方法稱為壓焊，也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力并增加材料的塑性，壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。

新型焊接設備

按所施加焊接能量的不同，壓焊的基本方法可分為電阻焊（包括點焊、縫焊、凸焊、對焊）、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和鍛焊等。

三、釬焊

用某些熔點低于被連接物體材料熔點的金屬（即釬料）作為連接的媒介，利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連接在一起的焊接方法稱為釬焊。釬焊時，通常要清除工件表面污物，增加釬料的潤濕性，這就需要采用釬劑。釬焊時也必須加熱熔化釬料（但工件不熔化）。

按熱源的不同，釬焊的方法可分為火焰釬焊、感應釬焊、電阻爐釬焊、鹽浴釬焊和電子束釬焊等；也可按釬料的熔點不同分為硬釬焊（熔點450℃以上）和軟釬焊（熔點在450℃以下）兩類。釬焊時通常要進行保護，如抽真空、通保護氣體和使用釬劑等。

電焊種類：

1、電弧焊

電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

2、電阻焊

這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊包括：電阻點焊，涂焊，縫焊，高頻焊，閃光對焊。

3、高能束焊

這一類焊接方法包括：電子束焊和激光焊。

4、釬焊

釬焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料，經過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內，潤濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴散而形成釬焊接頭。

5、其它焊接方法

這些焊接方法屬于不同程度的專門化的焊接方法，其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊；以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊；以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。

請問真空焊接用的設備是什么？

在真空的條件下進行的焊接，此種焊接最大的特點是隔絕空氣，熔池可以得到很好的保護。焊接設備是多種多樣的.

真空釬焊 工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空電子束焊的焊接方法，是將要焊接的工件置于真空室中，一般裝夾在可直線移動或旋轉的工作臺上。焊接過程可通過觀察系統觀察。

通常情況下操作者與焊接機在同一個房間，但是由于操作者是遠離焊接部位的，因此與其他電弧焊等通用焊接方法相比較，不會產生較多粉塵，并且不會產生較強的焊接亮光，對身體的危害很小。

這里有個真空焊接的新聞:

為了達到搬出一個新杭氧的目標，鈑式廠加大技改及創新力度，與北京廠家密切合作，經過兩年的艱苦攻關，開發出國內可釬焊尺寸最大、溫控系統最復雜、真空級別最高、自動化程度最高的國內領 先水平的超大型真空釬焊爐。新的真空釬焊爐最大可釬焊尺寸：8000×1300×1800mm，設計8套進口先進真空機組，采用國際一流軟件HONEYWELL HC900實施七十個區域控制，可以有效實施自動化控制， 并采用熱冗余備份，在眾多領域占據國內“第一

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