一、寶鋼、首鋼、唐鋼、邯鋼、太鋼、武鋼、包鋼這幾個(gè)鋼廠各有什么特色？

寶鋼——產(chǎn)品尖端，設(shè)備一流，資源豐富，鋼鐵業(yè)的龍頭！

首鋼——央企正規(guī)軍，產(chǎn)品比較尖端。

唐鋼——以建材起家，現(xiàn)在的線材，薄板都很不錯(cuò)，正在積極開發(fā)自己的拳頭產(chǎn)品，目前借助金融危機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，資源優(yōu)化，號(hào)稱做到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)際一流。現(xiàn)在的公司本部環(huán)境相當(dāng)棒，在全國(guó)能數(shù)的上。他是現(xiàn)在的河北鋼鐵集團(tuán)的排頭兵，現(xiàn)在在搞非鋼產(chǎn)業(yè)，屬于老牌國(guó)企里越活越年輕的一個(gè)有潛力的單位。

邯鋼——板材有優(yōu)勢(shì)，尤其是厚板，整體水平在河北鋼鐵集團(tuán)略遜于唐鋼。

太鋼——有自己的拳頭產(chǎn)品，不銹鋼在全國(guó)占有很大市場(chǎng)，管理理念比較先進(jìn)

武鋼——只是聽人說好，好在哪我也不知道，我只是個(gè)人認(rèn)為他有自己的地理位置的優(yōu)勢(shì)，那邊不像唐山鋼廠遍地，大塊蛋糕自己吃，有市場(chǎng)就有錢，有錢就能促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

包鋼——老牌國(guó)企，感覺有點(diǎn)停滯不前，特色就是資格老。

二、求助請(qǐng)教，一般冶煉鋼鐵用到的機(jī)械有哪些呢？最主要的！！！_/!_

一般冶煉鋼鐵用到的機(jī)械涉及的層面太廣泛，很難說得具體到位，只能簡(jiǎn)單的說一說；

1、冶煉鋼鐵需要礦石，需要用采礦機(jī)械，選礦機(jī)械，運(yùn)輸機(jī)械；

2、煉鋼要用高爐設(shè)備，（包括平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等）高爐上料需要各種水平或垂直運(yùn)輸機(jī)械；鐵水出爐仍然需要水平與垂直運(yùn)輸機(jī)械：

3、為煉鋼爐生產(chǎn)氧氣的設(shè)備，向高爐輸送氧氣的設(shè)備；為煉鋼爐生產(chǎn)焦炭的設(shè)備；

4、生產(chǎn)出鋼錠要運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)，需要水平運(yùn)輸機(jī)械。

5、為煉鋼爐的安全生產(chǎn)，需要一整套的設(shè)備保全，正常維修的各種設(shè)備；

6、生產(chǎn)煉鋼高爐各種備品備件的機(jī)械加工設(shè)備。

三、求：鋼鐵冶煉各關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程和作用，謝謝

包括焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要生產(chǎn)工藝流程以及制氧、發(fā)電、海水淡化等配套公輔系統(tǒng)，年產(chǎn)生鐵898萬(wàn)t，鋼坯970萬(wàn)t，鋼材912萬(wàn)t。主體工藝設(shè)施配置：500m2燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，60孔7.63m焦?fàn)t4座，504m2帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線1條（預(yù)留）、5500m3高爐2座、300t脫磷轉(zhuǎn)爐2座、300t脫碳轉(zhuǎn)爐3座(其中預(yù)留1座)、2150mm雙流板坯連鑄機(jī)2臺(tái)、1650mm雙流板坯連鑄機(jī)1臺(tái)、2250mm和1580mm熱連軋機(jī)各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷連軋機(jī)組各1套。預(yù)留熔融還原煉鐵爐、薄板坯連鑄連軋短流程生產(chǎn)系統(tǒng)，預(yù)留化工產(chǎn)品深加工設(shè)施。主要公共輔助生產(chǎn)設(shè)施：2臺(tái)300MW燃煤-燃?xì)饣鞜詡潆姀S發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)150MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)36.5MWTRT余壓發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)30MWCDQ余熱發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)75000 m3/h制氧機(jī)組。新鋼廠建設(shè)規(guī)模宏大，工藝裝備精良，技術(shù)先進(jìn)可靠，創(chuàng)新亮點(diǎn)很多。主要有五個(gè)特點(diǎn)：第一、裝備大型。鋼鐵廠集中采用了目前我國(guó)最大、世界上為數(shù)不多的大型焦?fàn)t、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)焙燒機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐、板坯連鑄機(jī)、熱連軋機(jī)和冷連軋機(jī)。構(gòu)成了高效率、低成本的生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)，具有現(xiàn)代化鋼鐵廠的標(biāo)志，體現(xiàn)了鋼鐵廠綜合競(jìng)爭(zhēng)力，代表著中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向。目前，全世界超過5000 m3的高爐共有13座，新建的5500 m3高爐將成為第13、14座，單爐平均日產(chǎn)量可達(dá)12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦?fàn)t，亞洲最大，在世界上排名前列。500m2燒結(jié)機(jī)、504m2帶式焙燒機(jī)、300t鐵水脫磷轉(zhuǎn)爐、300t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、300tRH真空脫氣精煉裝置、2250mm熱軋生產(chǎn)線、2230mm冷軋生產(chǎn)線以及75000m3制氧機(jī)等都是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)名列前茅的大型裝備

一、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)

（一）市場(chǎng)空間龐大，成長(zhǎng)高速

2003年，中國(guó)眼鏡行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為145億元；2004年中國(guó)眼鏡工業(yè)總產(chǎn)值超過160億元人民幣，同比增長(zhǎng)10％；眼鏡出口穩(wěn)步增長(zhǎng)，眼鏡產(chǎn)品出口遍及全球181個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2004年中國(guó)眼鏡出口金額為14.89億美元，與上年同期相比增長(zhǎng)41%；進(jìn)口金額為22億美元，同比增長(zhǎng)85.49%。2005年中國(guó)眼鏡工業(yè)總產(chǎn)值為180億元，出口金額達(dá)17.16億美元，比上年增長(zhǎng)12.24%；2006年中國(guó)眼鏡行業(yè)總產(chǎn)值突破200億元，出口接近20億美元大關(guān)，中國(guó)眼鏡行業(yè)市場(chǎng)容量達(dá)400億人民幣。

經(jīng)過多年的奮斗，中國(guó)眼鏡行業(yè)實(shí)現(xiàn)了騰飛和質(zhì)變，成為了一個(gè)具有無(wú)限生機(jī)和潛力的朝陽(yáng)行業(yè)。近幾年來，中國(guó)眼鏡產(chǎn)業(yè)年均增幅達(dá)17％。目前，中國(guó)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)超過4000家，有一定規(guī)模的驗(yàn)光配鏡店超過2萬(wàn)家。

目前，中國(guó)眼鏡行業(yè)形成了國(guó)有、集體、私營(yíng)、合資、獨(dú)資等多種所有制并存的局面，企業(yè)充滿活力，中國(guó)已發(fā)展成為世界主要眼鏡消費(fèi)國(guó)家和生產(chǎn)國(guó)家。中國(guó)眼鏡業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)與發(fā)展，現(xiàn)已形成廣東東莞、福建廈門、浙江溫州、江蘇丹陽(yáng)、上海、北京等主要的生產(chǎn)基地。這標(biāo)志著中國(guó)成為世界眼鏡的重要生產(chǎn)基地。中國(guó)眼鏡企業(yè)主要分布在華東地區(qū)；從企業(yè)性質(zhì)看，外商和港澳臺(tái)投資企業(yè)所占比重最大，其次是股份制企業(yè)。中國(guó)眼鏡行業(yè)小型企業(yè)較多，大中型企業(yè)較少，且多為外商和港澳臺(tái)投資企業(yè)或是股份制企業(yè)。

雖然中國(guó)眼鏡產(chǎn)業(yè)近幾年取得長(zhǎng)足發(fā)展，但弱點(diǎn)十分明顯，阻礙了行業(yè)向高端產(chǎn)品發(fā)展的腳步。比如眼鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，多以中低檔為主，高技術(shù)含量、高附加值的高檔產(chǎn)品不足，眼鏡行業(yè)的裝備和工藝水準(zhǔn)普遍較低，設(shè)計(jì)和原創(chuàng)能力薄弱等等。雖然中國(guó)企業(yè)經(jīng)過早期的抄襲仿制、投資引進(jìn)專利技術(shù)、吸收和創(chuàng)新三個(gè)階段，塑造了一批國(guó)內(nèi)品牌，但尚無(wú)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的知名品牌。這與擁有世界上最多佩戴眼鏡人群的市場(chǎng)地位極不對(duì)稱。

解決這些問題，一是需要中國(guó)科技人員自主創(chuàng)新，二是需要擁有高科技水平的海外商家在中國(guó)參與技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)合作，共同開發(fā)中國(guó)市場(chǎng)。

眼鏡除了實(shí)用功能，還被賦予裝飾功能，這進(jìn)一步催生了中國(guó)眼鏡市場(chǎng)新的商機(jī)。中國(guó)加入WTO，總的趨勢(shì)是市場(chǎng)將更加開放、競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。今后中國(guó)眼鏡行業(yè)將會(huì)得到很快發(fā)展，中國(guó)眼鏡出口年平均增長(zhǎng)12%，要培育一批中國(guó)自己的名牌，使中國(guó)眼鏡形成高、中、低，品種齊全的產(chǎn)品系列。

（二）外銷眼鏡企業(yè)內(nèi)銷市場(chǎng)“五面埋伏”

中國(guó)外銷眼鏡企業(yè)雖然能夠生產(chǎn)出風(fēng)行國(guó)際市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)或廉價(jià)產(chǎn)品，但是在其拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)過程中卻顯得英雄氣短。無(wú)自己的品牌、無(wú)自己的通路、無(wú)內(nèi)銷經(jīng)驗(yàn)、無(wú)研發(fā)能力，更無(wú)自己的內(nèi)銷隊(duì)伍是外銷眼鏡企業(yè)做國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的五大挑戰(zhàn)，而不能根治這些挑戰(zhàn)是外銷眼鏡企業(yè)做內(nèi)銷失敗的主要原因。

1、眼鏡企業(yè)沒有自己擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)且有實(shí)力的品牌 。

做內(nèi)銷沒有自己的眼鏡品牌，即使做也只能偷偷摸摸地做，因?yàn)樗阶再N別人的牌子進(jìn)行銷售是違法的。在這種的情況下對(duì)于眼鏡企業(yè)來說能夠?qū)崿F(xiàn)的利益是，可以利用有名的眼鏡品牌來幫助企業(yè)處理尾貨。但是這樣的行為無(wú)疑把企業(yè)的命運(yùn)推到一個(gè)不可預(yù)測(cè)的環(huán)境當(dāng)中，一旦東窗事發(fā)，眼鏡企業(yè)將陷入困境或者是災(zāi)難當(dāng)中。很多的外貿(mào)型眼鏡企業(yè)也漸漸注冊(cè)了自己的品牌，但是由于沒有能力或者沒有精力經(jīng)營(yíng)品牌，新品牌的知名度要么很低，要么就是爛貨的象征。如溫州相當(dāng)多外銷型眼鏡企業(yè)大多都是比國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、且在國(guó)際市場(chǎng)上很受歡迎，但是一直沒有注重去樹立自己品牌形象，在國(guó)內(nèi)沒有知名度，國(guó)內(nèi)消費(fèi)者基本不知道他們品牌。而市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)更高層次的是品牌的競(jìng)爭(zhēng)，沒有品牌的產(chǎn)品就象美女在黑暗中拋眉眼，難以被消費(fèi)者接受。品牌的號(hào)召力是很多外銷眼鏡產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)溝通的障礙。

2、本對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不了解

外銷眼鏡企業(yè)雖然對(duì)產(chǎn)品很在行，但是對(duì)長(zhǎng)時(shí)間奔命于接單做單根本沒有精力去關(guān)注消費(fèi)者的需求，更不用說專門去研究。對(duì)國(guó)內(nèi)眼鏡市場(chǎng)消費(fèi)者需求的盲目性，導(dǎo)致企業(yè)做內(nèi)銷決策也是很隨機(jī)的。由于對(duì)國(guó)內(nèi)需求不了解而導(dǎo)致決策的失誤的外銷眼鏡企業(yè)做內(nèi)銷失敗的例子比比皆是。由于不了解而失敗，也是許多眼鏡企業(yè)的難言之痛。

3、開發(fā)能力缺失，或者研發(fā)能力很弱

習(xí)慣了做OEM，好多眼鏡企業(yè)根本沒有重視對(duì)自己研發(fā)能力的培養(yǎng)。雖然很多眼鏡企業(yè)也在自己的企業(yè)內(nèi)部設(shè)立了一個(gè)研發(fā)部門，但是那里起的作用可能只是對(duì)別人設(shè)計(jì)好的圖紙進(jìn)行翻譯和解釋。大多的眼鏡企業(yè)不會(huì)想自己去設(shè)計(jì)產(chǎn)品，即使想也由于沒有合適的人才而放棄。眼鏡產(chǎn)品沒有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，要是侵權(quán)做內(nèi)銷風(fēng)險(xiǎn)很大，做小了沒有意思，做大了會(huì)惹官司。而自己要重新設(shè)計(jì)開發(fā)新，對(duì)于眼鏡企業(yè)本身來說資本投入很大，成功失敗還很難說，再說由于自己的營(yíng)銷能力不強(qiáng)，即使開發(fā)出來新的產(chǎn)品，也會(huì)擔(dān)心銷售不出去。缺乏研發(fā)能力使得好多外銷眼鏡企業(yè)對(duì)國(guó)外市場(chǎng)依賴過大，自己?jiǎn)适Я撕艽笠徊糠挚刂茩?quán)。

4、沒有自己的國(guó)內(nèi)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，眼鏡企業(yè)發(fā)展受制于銷售渠道

潛心于外部市場(chǎng)，對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)是一片空白。在這樣的背景下，眼鏡企業(yè)根本沒有自己的通路。自己的產(chǎn)品不能順利地銷售出去，而貨款也很難收回。一些眼鏡企業(yè)把自己的貨物擺進(jìn)了大賣場(chǎng)，但是高額的入場(chǎng)費(fèi)，各種管理費(fèi)和附加費(fèi)讓其產(chǎn)品進(jìn)入了一個(gè)兩難的境地，要么價(jià)格太高，要么沒有利潤(rùn)。外部渠道不能利用，那么自建渠道呢？自建渠道對(duì)眼鏡企業(yè)人，財(cái)，物的需求非常高，這一點(diǎn)使得許多眼鏡企業(yè)英雄氣短。在這個(gè)渠道為王的時(shí)代，沒有通路就沒有市場(chǎng)也就沒有生存的可能了。

5、乏一支強(qiáng)有力的內(nèi)銷隊(duì)伍

長(zhǎng)期以來，外銷眼鏡企業(yè)以外單加工貿(mào)易為主。沒有構(gòu)建國(guó)內(nèi)營(yíng)銷的專門營(yíng)銷管理平臺(tái)和專業(yè)的營(yíng)銷隊(duì)伍，如溫州相當(dāng)多外銷企業(yè)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的管理組織都比較薄弱或隸屬于國(guó)際業(yè)務(wù)部門。營(yíng)銷組織的不健全和營(yíng)銷人才的不足也成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的主要瓶頸。

（三）眼鏡行業(yè)將進(jìn)入洗牌期

“我們?yōu)橥鈬?guó)品牌做OEM，一副眼鏡出口價(jià)格是3到5美元，但貼上品牌的這副眼鏡擺在眼鏡店中銷售時(shí)，價(jià)格卻可以達(dá)到70到300美元。”一家國(guó)內(nèi)大型眼鏡企業(yè)董事長(zhǎng)如此對(duì)記者說。

目前，中國(guó)眼鏡超過60%產(chǎn)品走向國(guó)外，并雄霸世界低端市場(chǎng)80%份額，但在世界眼鏡市場(chǎng)上，我們只能悲哀地承認(rèn)，沒有強(qiáng)勢(shì)品牌支撐的中國(guó)眼鏡仍只是“打工仔”。“國(guó)內(nèi)眼鏡品牌沒有起來”，行業(yè)觀察人士王汝林告訴記者，“它們都熱衷于出口，為外國(guó)品牌提供OEM產(chǎn)品，而忽略品牌打造。”

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵廠項(xiàng)目是國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要確定的重點(diǎn)鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，由首鋼和唐鋼共同出資建設(shè)，于2005年10月在唐山市注冊(cè)成立。鋼鐵廠地理位置和區(qū)位優(yōu)勢(shì)鋼鐵廠位于唐山市南部渤海灣曹妃甸島，西距北京市220km，北距唐山市80km。曹妃甸位于環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，輻射北京、天津、河北等7個(gè)省市區(qū)，為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間。曹妃甸鋼鐵廠臨海優(yōu)勢(shì)明顯，有“面向大海有深槽，背靠陸地有淺灘”的天然良港和建廠條件。港口可滿足25萬(wàn)t 級(jí)以上大型船舶進(jìn)出，有利于大幅度降低原料和產(chǎn)品運(yùn)輸成本。鋼鐵廠建設(shè)用地來源于灘涂圍海造地，不占用耕地資源。建設(shè)規(guī)模、主體設(shè)施和主要特點(diǎn)鋼鐵廠一期工程建設(shè)包括焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要生產(chǎn)工藝流程以及制氧、發(fā)電、海水淡化等配套公輔系統(tǒng)，年產(chǎn)生鐵898萬(wàn)t，鋼坯970萬(wàn)t，鋼材912萬(wàn)t。主體工藝設(shè)施配置：500m2燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，60孔7.63m焦?fàn)t4座，504m2帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線1條（預(yù)留）、5500m3高爐2座、300t脫磷轉(zhuǎn)爐2座、300t脫碳轉(zhuǎn)爐3座(其中預(yù)留1座)、2150mm雙流板坯連鑄機(jī)2臺(tái)、1650mm雙流板坯連鑄機(jī)1臺(tái)、2250mm和1580mm熱連軋機(jī)各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷連軋機(jī)組各1套。預(yù)留熔融還原煉鐵爐、薄板坯連鑄連軋短流程生產(chǎn)系統(tǒng)，預(yù)留化工產(chǎn)品深加工設(shè)施。主要公共輔助生產(chǎn)設(shè)施：2臺(tái)300MW燃煤-燃?xì)饣鞜詡潆姀S發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)150MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)36.5MWTRT余壓發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)30MWCDQ余熱發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)75000 m3/h制氧機(jī)組。新鋼廠建設(shè)規(guī)模宏大，工藝裝備精良，技術(shù)先進(jìn)可靠，創(chuàng)新亮點(diǎn)很多。主要有五個(gè)特點(diǎn)：第一、裝備大型。鋼鐵廠集中采用了目前我國(guó)最大、世界上為數(shù)不多的大型焦?fàn)t、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)焙燒機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐、板坯連鑄機(jī)、熱連軋機(jī)和冷連軋機(jī)。構(gòu)成了高效率、低成本的生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)，具有現(xiàn)代化鋼鐵廠的標(biāo)志，體現(xiàn)了鋼鐵廠綜合競(jìng)爭(zhēng)力，代表著中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向。目前，全世界超過5000 m3的高爐共有13座，新建的5500 m3高爐將成為第13、14座，單爐平均日產(chǎn)量可達(dá)12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦?fàn)t，亞洲最大，在世界上排名前列。500m2燒結(jié)機(jī)、504m2帶式焙燒機(jī)、300t鐵水脫磷轉(zhuǎn)爐、300t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、300tRH真空脫氣精煉裝置、2250mm熱軋生產(chǎn)線、2230mm冷軋生產(chǎn)線以及75000m3制氧機(jī)等都是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)名列前茅的大型裝備。鋼鐵廠建成投產(chǎn)后，這些大型裝備將會(huì)帶來規(guī)模效益。第二，技術(shù)先進(jìn)。鋼鐵廠采用了當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)，最具特色和亮點(diǎn)的達(dá)220項(xiàng)。按照建設(shè)自主創(chuàng)新示范基地和提高設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率的要求，最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)和設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，除我國(guó)目前尚未成功掌握的核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)外，其余均立足國(guó)產(chǎn)化。國(guó)內(nèi)設(shè)備制造量占設(shè)備總價(jià)值的61%,占設(shè)備總重量的90%以上。在5500m3大型高爐上使用了首鋼自行研發(fā)的、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)料鐘爐頂技術(shù)；使用自行設(shè)計(jì)的全干法除塵；采用與國(guó)外合作設(shè)計(jì)開發(fā)、集成創(chuàng)新的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)。這些技術(shù)和裝備，在國(guó)外的5000 m3級(jí)大型高爐上還尚未采用。煉鋼，采用脫硅、脫磷轉(zhuǎn)爐與脫碳轉(zhuǎn)爐聯(lián)合冶煉潔凈鋼高效新工藝技術(shù)，是國(guó)內(nèi)第一個(gè)按“全三脫”冶煉方式設(shè)計(jì)的先進(jìn)工藝流程。連鑄，采用了結(jié)晶器電磁控制、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下等先進(jìn)技術(shù)。煉焦，采用了單個(gè)炭化室壓力控制系統(tǒng)PROven、真空碳酸鉀脫硫、焦油氨水超級(jí)離心分離等先進(jìn)技術(shù)。燒結(jié)，采用了低溫厚料層燒結(jié)和專家智能操作系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。球團(tuán)，采用了內(nèi)配固體燃料，帶式焙燒機(jī)設(shè)備采用寬體可翻轉(zhuǎn)臺(tái)車等先進(jìn)技術(shù)。熱軋，采用了壓力定寬機(jī)，寬度、厚度、板型自動(dòng)控制和控軋控冷系統(tǒng)，在線表面檢測(cè)裝置和鋼材組織性能預(yù)報(bào)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。冷軋，采用了淺槽紊流酸洗、五機(jī)架六輥串列式軋機(jī)、Carrousei卷取機(jī)、連續(xù)退火和鍍鋅機(jī)組在線產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)。第三，流程緊湊。按照冶金流程工程學(xué)和現(xiàn)代化鋼鐵廠工藝流程的特點(diǎn)，鋼鐵廠在總圖布置上最大限度地實(shí)現(xiàn)緊湊合理、流程順暢。在吸收日本君津、韓國(guó)光陽(yáng)和寶鋼等國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)鋼鐵廠總圖布置經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過不斷優(yōu)化，最大限度地縮短

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