工業(yè)粉塵處理凈化設備：

1、布袋除塵器這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。2、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應用率很高。3、脫硫除塵器主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果。4、旋風除塵器旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。5、濕式除塵器濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。6、靜電除塵器目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。7、集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。用途: 該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領域。8、單機除塵器這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

工業(yè)粉塵具有不確定性，為確保粉塵達標排放，韻藍環(huán)保的廢氣凈化工藝采用“SNCR脫硝+煙氣急冷+干法脫酸+布袋除塵器+濕法脫酸+煙氣再加熱系統(tǒng)”組合工藝去除，下面具體說一下。

①煙氣SNCR脫硝：在膜式壁鍋爐第一回程處增設脫氮反應系統(tǒng)。配備好的尿素溶液通過管路流入儲罐，最后通過輸送泵、噴槍，進入余熱鍋爐，與煙氣中氮氧化物發(fā)生化學反應，達到脫氮的目的。

②煙氣急冷：高溫煙氣經過余熱鍋爐溫度降至550℃，經煙道從上方進入急冷塔，急冷塔上設置雙流體噴頭。

③干法脫酸：煙氣需要在急冷塔中進行處理，再將處理后的煙氣導入到煙氣管道中。在此處理環(huán)節(jié)中，需要在煙氣管道中添加進消石灰粉與煙氣中的酸性氣體，讓煙氣與這些物質進行充分混合，通過這樣的處理方式可以對酸性氣體進行有效處理。

④布袋濾塵：布袋濾塵的主要目的是為了將已經反應完的煙氣進行過濾，煙氣在進入到除塵器之后，與之形成反應的石灰以及飛灰會在其中吸附于濾袋的表面，然后將處理后的煙氣導入到下一步處理工序中。

⑤煙氣濕法脫酸：在完成干法脫酸處理后的煙氣，需要經過布袋濾塵導入到濕法脫酸塔。在濕法脫酸塔中將處理過的煙氣進行多級洗滌，并以堿洗的方法來消除煙氣中的酸性氣體，從而可以更深度地進行脫酸處理。

⑥煙氣再加熱系統(tǒng)：經過濕法脫酸后的煙氣中含有大量的水汽，經過引風機后會在引風機中造成積水，并在經過煙囪后形成白煙，煙氣抬升高度不夠高，不利于煙氣的擴散。為了解決形成白煙的問題，采用煙氣再熱器將煙氣加熱到120℃，加熱后的煙氣經50m高的煙囪排放。