真空電子束焊機應(yīng)用在哪些方面啊 ??
一、真空電子束焊機應(yīng)用在哪些方面啊 ??
利用電子束作為熱源的焊接方法。如圖[電子束焊原理圖]所示,熱陰極(或燈絲)發(fā)射的電子,在真空中被高壓靜電場加速,經(jīng)磁透鏡產(chǎn)生的電磁場聚集成功率密度高達1.5×10(瓦/厘米(的電子束(束徑為0.25~1毫米),轟擊到工件表面上,釋放的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?熔化金屬,焊出既深又窄的焊縫(深/寬比可達10:1~30:1),焊接速度可達125~200米/時,工件的熱影響區(qū)和變形量都很小。電子束的焊接工作室一般處于高真空狀態(tài),壓力為10(~100帕,稱為高真空電子束焊。處于低真空狀態(tài)時壓力為100~10000帕,稱為低真空電子束焊。在大氣中焊接的稱為非真空電子束焊。真空工作室為焊接創(chuàng)造高純潔的環(huán)境,因而不需要保護氣體就能獲得無氧化、無氣孔和無夾渣的優(yōu)質(zhì)焊接接頭。隨著工作室氣壓的增加,電子束散焦程度增大,焊縫的深/寬比減小。電子束焊機有兩類:低壓電子束焊機的加速電壓為30~60千伏;高壓電子束焊機的加速電壓可達175千伏。
電子束焊可焊接所有的金屬材料和某些異種金屬接頭,從箔片至板材均可一道焊成,鋼板可焊厚度達100毫米,鋁板達150毫米,銅板可達25毫米。碳鋼在真空中焊接時,由于鋼中原含有的氣體會釋放出來,焊縫金屬容易產(chǎn)生微氣孔。
電子束焊機成本高。工件裝配、接縫與電子束對正,都要求有較高的精度。但電子束焊的多能性和高精度,往往能補償其高成本,因此在汽車、原子能、航空、航天等許多工業(yè)中已成為重要的焊接方法之一。
二、真空電子束焊機可以加工哪些材質(zhì)的東西
真空電子束焊接,主要應(yīng)用領(lǐng)域:
● 航空與航天領(lǐng)域:飛行器構(gòu)件、噴氣式發(fā)動機部件、起落架...
● 汽車工業(yè)領(lǐng)域:高速齒輪、液力變矩器渦輪組件、駕駛艙模塊橫梁、保護氣囊、后橋...
● 動力與原子能:壓力容器、核反應(yīng)堆燃料棒、汽輪機噴管隔板...
● 電子與醫(yī)療:繼電器殼體、壓力傳感器、心臟起搏器殼體...
● 電機與儀表:電機的定子轉(zhuǎn)子疊片與整流子、膜合...
● 其他:雙金屬(鋸條、熱敏元件、冷卻器)、金剛石鉆頭...
三、怎樣使用脈沖焊機?
沖焊接機用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線、端子等產(chǎn)品。熱壓機YLPC-1A采用的是脈沖加熱技術(shù)進行工作的,因此對于溫度的控制是十分精確的。這就使得一些對溫度具有十分嚴(yán)格要求的地方常常會用到熱壓機
四、什么是電子束焊接?
電子束焊接技術(shù)是將高能電子束作為加工熱源,用高能量密度的電子束轟擊焊件接頭處的金屬 ,使其快速熔融 ,然后迅速冷卻來達到焊接的目的。
電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子,該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束,用此電子束去轟擊工件,巨大的動能轉(zhuǎn)化為熱能,使焊接處工件熔化,形成熔池,從而實現(xiàn)對工件的焊接。
五、電子束焊的歷史發(fā)展
根據(jù)電子束焊接的基本原理,西方國家在70年代末期研究開發(fā)出雙金屬鋸帶電子束焊接新工藝生產(chǎn)線,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通高速鋼鋸帶生產(chǎn)工藝,從而大量節(jié)省了高速鋼,并提高了鋸帶的使用壽命。雙金屬鋸帶就是把具有彈性性能好的彈簧鋼和切削能力強的高速鋼通過電子束焊接方法而獲得的一種新型鋸帶。我國在80年代后期相繼從德國引進若干條生產(chǎn)線以滿足國內(nèi)市場高速發(fā)展的需要,但還不能完全滿足其市場要求。
由于電子束焊接包含了機械、真空、高電壓和電磁場理論、電子光學(xué)、自動控制和計算機等多學(xué)科技術(shù),對國內(nèi)一般廠商來說技術(shù)難度較大,而引進費用又昂貴,為此桂林電氣科學(xué)研究所結(jié)合國外技術(shù)及多年從事電子束技術(shù)研究開發(fā)經(jīng)驗,研制成功了我國第一條國產(chǎn)雙金屬鋸帶生產(chǎn)線設(shè)備。其中高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一,它主要為電子槍提供加速電壓,其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。為此許多電子束焊機制造商及研究機構(gòu)均對高壓電源的可靠性、高壓保護、高壓打火對焊件的影響進行了研究,并相應(yīng)制造出具有較高性能的高壓電源,以滿足不同的電子束焊機的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫,要用高壓電子束焊機(100kV以上)焊接雙金屬鋸帶,為此開展高壓電源的開發(fā)和研究工作是非常必要的。
六、什么叫電子束焊?
電子束焊是利用在真空或非真空中,用聚焦的電子束流轟擊焊件接縫處所產(chǎn)生的熱量熔化金屬,進行焊接的一種工藝方法。
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