什么是低壓滑環(huán)

基本簡(jiǎn)介

滑環(huán)，也稱(chēng)做旋轉(zhuǎn)電氣接口、電氣旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，可用于任一要求無(wú)限制連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)從固定結(jié)構(gòu)到旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)傳輸電源和數(shù)據(jù)信號(hào)的電統(tǒng)中。

編輯本段背景

近代，在工業(yè)設(shè)備的高端領(lǐng)域中，多有諸如公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)等多元相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。即機(jī)械設(shè)備360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)體上還需要多元運(yùn)動(dòng)。有運(yùn)動(dòng)，就需要能源，如電能源、流體壓力能源等。有時(shí)，也需要控制信號(hào)源，如光纖信號(hào)、高頻信號(hào)等。任何相對(duì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)360°的電氣部件之間需要傳輸功能電源、弱電

信號(hào)、光信號(hào)、氣壓、水壓、油壓等不同能源介質(zhì)，以確保電器在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)還能自由運(yùn)動(dòng)的機(jī)電設(shè)備，都必須使用旋轉(zhuǎn)連通裝置。

編輯本段滑環(huán)簡(jiǎn)介

滑環(huán)整體依靠彈力搭接原理、滾動(dòng)搭接原理、或密封原理，以及巧妙的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的零件制作配合、合理的選材等，構(gòu)成穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)連通系統(tǒng)。只要將滑環(huán)附著于無(wú)限旋轉(zhuǎn)的設(shè)備上，就可以給旋轉(zhuǎn)體提供動(dòng)力能源，使旋轉(zhuǎn)體在無(wú)限旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還能進(jìn)行其它運(yùn)動(dòng)、或檢測(cè)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的工作狀況。

編輯本段傳統(tǒng)的電滑環(huán)

也稱(chēng)為“集電環(huán)”或“匯流環(huán)”。國(guó)內(nèi)幾十年前已有成熟的設(shè)計(jì)技術(shù)及成熟的制作工廠，主要傳輸大電流，采用碳刷緊靠銅環(huán)的技術(shù)。缺點(diǎn)：局限于傳輸大電流，而且，因磨擦產(chǎn)生大量碳合金粉，需要定期清理或更換碳刷。由于現(xiàn)代精密電子與精密機(jī)電產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，精密 滑環(huán)

電滑環(huán)應(yīng)運(yùn)而生。其原本專(zhuān)用于航空、航天等超高端領(lǐng)域，現(xiàn)在，已普遍用于民用精密電子、電氣設(shè)備。部分系列已制作成通用電氣配件。 電滑環(huán)，在所有滑環(huán)系列中使用最廣泛，也稱(chēng)電刷、碳刷、集電環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)、旋通、旋轉(zhuǎn)電氣關(guān)節(jié)，專(zhuān)用于在無(wú)限制連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳輸功率電源、信號(hào)電源。定子與轉(zhuǎn)子部分分別引出導(dǎo)線連接固定結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電源與終端電器，并隨之旋轉(zhuǎn)。根據(jù)其整體結(jié)構(gòu)的不同，分為實(shí)圓滑環(huán)，空?qǐng)A滑環(huán)，以及分離滑環(huán)、扁盤(pán)滑環(huán)、水銀滑環(huán)、特型滑環(huán)等等。

編輯本段用途

滑環(huán)，多使用于多功能、高性能、高精密、多元連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)功的高端工業(yè)電氣設(shè)備或精密電子設(shè)備之中，如：航天設(shè)備、雷達(dá)通訊設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、自動(dòng)加工設(shè)備、冶煉設(shè)備、礦山設(shè)備、電纜設(shè)備、游樂(lè)設(shè)備、展示設(shè)備、智能攝像頭、化學(xué)反應(yīng)釜、晶體爐、線材絞線機(jī)、風(fēng)車(chē)、機(jī)械臂、機(jī)器人、盾構(gòu)機(jī)、旋轉(zhuǎn)門(mén)、測(cè)量?jī)x、航模、特種汽車(chē)、特種輪船等。滑環(huán)為這些機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)提供可靠的能源與信號(hào)傳輸方案。也可以說(shuō)：滑環(huán)，是高級(jí)智能運(yùn)動(dòng)設(shè)備的標(biāo)志。 滑環(huán)，還可以根據(jù)使用情況制作成各種特殊外形，混合傳輸電源、光源 滑環(huán)

、流體壓力源，或與其它電氣元件配裝使用，如：特殊異形、超大外形，連體齒輪、鏈輪、皮帶輪、插頭，電源與光源混合，電源與壓力流體混合，配裝光、電、聲、溫傳感器、光纖收發(fā)器、壓力表、氣動(dòng)元件等，組合成一種多功能的電氣件總成，以達(dá)到節(jié)省空間、簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的特殊要求。

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滑環(huán)的概念

滑環(huán)是一個(gè)可以固定裝置傳輸電流、數(shù)據(jù)信號(hào)到旋轉(zhuǎn)裝置的機(jī)電部件，也可以稱(chēng)之為導(dǎo)電滑環(huán)，電刷，集電環(huán)，旋轉(zhuǎn)電氣關(guān)節(jié)或者電氣轉(zhuǎn)頭。

滑環(huán)可以應(yīng)用于要求傳輸電流或數(shù)據(jù)信號(hào)的無(wú)限制導(dǎo)電滑環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)電系統(tǒng)中。它能夠改善機(jī)械性能，簡(jiǎn)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，避免導(dǎo)線在旋轉(zhuǎn)時(shí)可能造成的損失

晶沛滑環(huán)設(shè)計(jì)精度極高，表明處理采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的軍工技術(shù)，接觸電阻低，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，特別適合于小雪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)傳輸微弱控制信號(hào)。

滑環(huán)的典型應(yīng)用領(lǐng)域

閉路監(jiān)控

電氣測(cè)試設(shè)備

旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

機(jī)器人

醫(yī)療設(shè)備

展覽、顯示設(shè)備

制造和處理控制設(shè)備

小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)

吊車(chē)上卷線器，繞線型電機(jī)（低壓）的銅頭等。

水電站電力設(shè)備

我不太懂這些,但找到一下資料: 5.3 轉(zhuǎn)子檢修工藝要求 5.3.1 轉(zhuǎn)子吊出與吊入5.3.1.1 轉(zhuǎn)子吊出應(yīng)具備的條件：a) 轉(zhuǎn)子上部無(wú)妨礙轉(zhuǎn)子吊出的部件，電氣各引線均已斷開(kāi)。b) 發(fā)電機(jī)空氣間隙檢查測(cè)定完畢。c) 推力頭與轉(zhuǎn)子中心體把合螺栓、銷(xiāo)釘已拆除。d) 頂起轉(zhuǎn)子，制動(dòng)器鎖定投入，將轉(zhuǎn)子落在制動(dòng)器上。轉(zhuǎn)子頂起高度要根據(jù)主軸法蘭或主軸與中心體連接止口脫開(kāi)而定。e) 轉(zhuǎn)輪下環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)間墊放好楔子板，楔子板用手錘對(duì)稱(chēng)打緊，并與固定部件點(diǎn)焊牢固。l) 拆除水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)連軸螺栓或轉(zhuǎn)子中心體與水輪機(jī)軸連接螺栓。一字鍵兩邊的側(cè)鍵拔出。g) 起吊轉(zhuǎn)子的橋式起重機(jī)的電氣和機(jī)械設(shè)備已全面檢查試驗(yàn)，動(dòng)作可靠。h) 檢查廠用電源，保證供電可靠。i) 起吊轉(zhuǎn)子軸和平衡梁牢固連接，平衡梁水平調(diào)整在0.3mm／m以?xún)?nèi)。j) 安放轉(zhuǎn)子的檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備：安裝間支承轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)板應(yīng)清除焊點(diǎn)、打磨平整；檢查鋼筋混凝土荷重梁和蓋板無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重缺損現(xiàn)象，荷重蓋板與支墩接觸良好、受力均勻；布置支墩，調(diào)整支墩上面的楔子板高程在±lmm范圍之內(nèi)。轉(zhuǎn)子機(jī)坑已清理。組裝吊轉(zhuǎn)子的專(zhuān)用工具連接就緒。5.3.1.2 轉(zhuǎn)子吊出過(guò)程中的主要工序如下：a)將轉(zhuǎn)子吊起100mm～150mm，停留10min，必要時(shí)測(cè)量橋式起重機(jī)主梁的擾度不得超過(guò)設(shè)計(jì)許可值，檢查平衡梁的水平。進(jìn)行橋式起重機(jī)起落制動(dòng)試驗(yàn)，檢查橋式起重機(jī)擾度值和主鉤制動(dòng)情況。b) 起吊過(guò)程中，在橋式起重機(jī)上應(yīng)設(shè)專(zhuān)責(zé)機(jī)電人員負(fù)責(zé)對(duì)制動(dòng)器、減速器、卷筒鋼絲繩及其繩夾、電氣設(shè)備的監(jiān)視和檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障預(yù)防事故。c) 轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)起吊過(guò)程中，沿定子圓周每隔二個(gè)磁極設(shè)一個(gè)專(zhuān)人用(根據(jù)定子鐵芯高度、磁極寬度、定轉(zhuǎn)子空氣間隙尺寸而制做的)木板條插入轉(zhuǎn)子磁極極掌表面中線處和定子之間的空氣間隙中，并不斷晃動(dòng)；當(dāng)木板條出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止起落轉(zhuǎn)子，找正中心后再起落。d) 轉(zhuǎn)子吊出后，應(yīng)及時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)軸法蘭、轉(zhuǎn)子中心體下部結(jié)合面及螺栓孔進(jìn)行清掃除銹，涂上凡士林或抹上黃油，防止銹蝕。e) 轉(zhuǎn)子起吊高度必須超過(guò)沿途最高點(diǎn)200mm，必須按指定路線勻速行走直至安裝場(chǎng)，沒(méi)有異常情況中途不得停頓。5.3.1.3 轉(zhuǎn)子吊人應(yīng)具備的條件：a) 轉(zhuǎn)子吊人前，將影響下部吊人工作的水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各部件，全部吊裝就位，安裝就緒。b) 制動(dòng)器安裝完畢，制動(dòng)閘瓦頂面高程偏差，不應(yīng)超過(guò)±1mm，與轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)的間隙偏差，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的±20％范圍內(nèi)。c) 推力頭與鏡板連接完畢，找平落在推力瓦上。d) 連軸法蘭及螺栓孔、止口、組合面、鍵槽等清掃檢修完畢。e) 水輪機(jī)大軸法蘭水平調(diào)至0.10mm／m，并研磨清掃合格。f) 平衡梁及橋式起重機(jī)檢查完好。g) 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子檢查清掃，噴漆合格。5.3.1.4 轉(zhuǎn)子吊人過(guò)程中的主要工序如下：a) 轉(zhuǎn)子吊人步驟與吊出步驟相反。b) 轉(zhuǎn)子吊起后移至機(jī)坑上方，下落距定子20mm左右時(shí)，校正中心一次。c) 調(diào)整方位，應(yīng)保證發(fā)電機(jī)軸或轉(zhuǎn)子中心體與水輪機(jī)軸中心偏差小于0.5mm。d) 當(dāng)轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)距制動(dòng)器頂面10mm左右時(shí)，進(jìn)行大軸法蘭或轉(zhuǎn)子中心體與水輪機(jī)軸法蘭對(duì)孔。對(duì)稱(chēng)穿上2～4個(gè)螺栓后，將轉(zhuǎn)子落在制動(dòng)器上。檢查轉(zhuǎn)子的中心及水平。e) 測(cè)定發(fā)電機(jī)空氣間隙合格后，進(jìn)行連軸，所有連軸螺栓按工藝要求進(jìn)行緊固。5.3.2機(jī)械部分檢修 5.3.2.1 轉(zhuǎn)子在機(jī)坑內(nèi)的檢查，應(yīng)符合如下要求：a)檢查轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)焊縫，各把合螺栓點(diǎn)焊好、無(wú)松動(dòng)。b)轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板焊縫無(wú)開(kāi)裂和開(kāi)焊，風(fēng)扇應(yīng)無(wú)裂紋。c)磁極鍵和磁軛鍵無(wú)松動(dòng)，點(diǎn)焊無(wú)開(kāi)裂。5．3．2．2 機(jī)坑內(nèi)磁極的拆除工序要求如下：a) 準(zhǔn)備好拆除工具。b) 拆開(kāi)磁極鍵的點(diǎn)焊處，拆開(kāi)阻尼環(huán)及磁極繞組連接線的軟接頭。c) 對(duì)應(yīng)磁極下方放好鐵墩、千斤頂和木塊將磁極支承。d) 用已掛在橋式起重機(jī)吊鉤上的拔鍵器夾住磁極鍵的大頭，然后找正橋式起重機(jī)吊鉤的垂直位置，拔出磁極鍵。e) 需拔出的磁極鍵均已拔出后，在磁極上下端罩處裝入鑲有氈墊的U型護(hù)帽，并用鋼絲繩捆扎妥當(dāng)，吊出磁極。f) 磁極在吊出過(guò)程中嚴(yán)禁與定子相碰撞。g) 拔出的磁極鍵應(yīng)編號(hào)保管，裝復(fù)前應(yīng)檢查修理。5.3.2.3 機(jī)坑內(nèi)磁極回裝工序要求如下：a) 磁極裝復(fù)前，檢查磁極T尾是否平直、干凈，磁軛T型鍵槽內(nèi)有無(wú)雜物并清理干凈。b) 對(duì)應(yīng)磁極下部放好千斤頂、專(zhuān)用墊鐵。c) 先將兩根短鍵按號(hào)放人磁軛T尾兩側(cè)，注意鍵的大頭朝下，斜面朝向軸心，下部鍵頭落于專(zhuān)用小墊鐵上。d) 用橋式起重機(jī)吊鉤吊起磁極找正后順“n”型槽下落，直到比周?chē)艠O高lmm時(shí)停止，調(diào)整磁極高程。e) 將兩根長(zhǎng)鍵的斜面均勻地涂一層潤(rùn)滑劑，按小頭朝下，斜面朝軸心對(duì)號(hào)插入鍵槽，打人后其配合面接觸良好，用手搖晃不動(dòng)。f) 磁極鍵打人深度不得小于磁極鐵芯高度的90％。g) 為以后拔鍵方便，打人磁極鍵的上端留出200mm左右的長(zhǎng)度。磁極下部露出的鍵頭割至與磁極鐵芯底面平齊即可。h) 在阻尼環(huán)處測(cè)量磁極與相鄰磁極的相對(duì)高差不得超過(guò)1mm。i) 將磁極鍵對(duì)搭焊接，按順序連上阻尼環(huán)和磁極繞組連接接頭。j) 新更換的磁極應(yīng)注意配重。5.3.2.4 轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)進(jìn)行清掃、檢查。檢修后應(yīng)達(dá)到以下要求：a) 轉(zhuǎn)子各結(jié)構(gòu)焊縫，各把合螺栓點(diǎn)焊處完好，無(wú)開(kāi)裂和松動(dòng)。轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板和各焊縫處無(wú)開(kāi)裂和開(kāi)焊，風(fēng)扇應(yīng)無(wú)裂紋。b) 制動(dòng)環(huán)無(wú)裂紋，固定制動(dòng)環(huán)螺栓頭部應(yīng)低于制動(dòng)環(huán)制動(dòng)面2mm～3mm。制動(dòng)環(huán)接縫處的錯(cuò)牙不得大于1mm。輪臂和中心體的接合面應(yīng)無(wú)間隙。c) 磁極鍵和磁軛鍵無(wú)松動(dòng)，點(diǎn)焊無(wú)開(kāi)裂。d) 轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝和其他隱蔽部件上無(wú)異物。e) 噴漆質(zhì)量達(dá)到要求。5.3.2.5 轉(zhuǎn)子圓度可用測(cè)圓架進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)符合下列要求：a) 測(cè)圓架本身剛度良好，中心架轉(zhuǎn)臂重復(fù)測(cè)量圓周上任意點(diǎn)的誤差不大于0.1mm。b) 測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在每個(gè)磁極極掌表面中軸線上，測(cè)點(diǎn)表面漆應(yīng)消除干凈，測(cè)量過(guò)程中測(cè)圓架應(yīng)始終保持轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。c) 測(cè)量部位應(yīng)有上、下二個(gè)部位。檢查轉(zhuǎn)子磁極圓度，各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的±5％。5.3.2.6 轉(zhuǎn)子測(cè)圓過(guò)程中可利用測(cè)圓架檢查磁極高程偏差，應(yīng)符合下列要求：a) 鐵芯長(zhǎng)度小于或等于1.5m的磁極，不應(yīng)大于±1.0mm；鐵芯長(zhǎng)度大于1.5m的磁極，不應(yīng)大于±2.0mm。b) 額定轉(zhuǎn)速在300r／min及以上的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，對(duì)稱(chēng)方向磁極掛裝高程差不大于1.5mm。5.3.3 電氣部分檢修5.3.3.1 轉(zhuǎn)子磁極及磁極接頭經(jīng)檢查處理后應(yīng)符合下列要求：a) 磁極繞組表面絕緣完好，匝間主絕緣及整體絕緣良好，按試驗(yàn)規(guī)程測(cè)試交流阻抗，絕緣電阻。主絕緣耐壓數(shù)據(jù)合格。b) 磁極接頭絕緣包扎完整。c) 磁極接頭無(wú)松動(dòng)、斷裂、開(kāi)焊，接頭拉桿螺絲與絕緣夾板應(yīng)完整無(wú)缺，螺栓連接的磁極接頭，固定螺栓應(yīng)緊固，鎖片應(yīng)鎖緊。5.3.3.2 阻尼環(huán)及其接頭檢修后應(yīng)符合下列要求：a) 阻尼環(huán)與阻尼條連接良好，無(wú)斷裂開(kāi)焊。螺栓應(yīng)緊固，鎖片應(yīng)鎖緊。b) 阻尼環(huán)及其軟接頭無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)斷片，螺栓無(wú)松動(dòng)。c) 阻尼條無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損、無(wú)斷裂。5.3.3.3 轉(zhuǎn)子引線經(jīng)檢修后應(yīng)符合下列要求：a) 絕緣應(yīng)完整良好，無(wú)破損及過(guò)熱。b) 引線固定完好，固定夾板絕緣良好，固定牢靠，無(wú)松動(dòng)。5.3.3.4 集電環(huán)及勵(lì)磁引線檢修后應(yīng)符合下列要求：a) 集電環(huán)表面應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)刷印或溝紋，表面不平度不大于0.5mm。b) 集電環(huán)負(fù)極運(yùn)行中磨損較快，為使兩集電環(huán)磨損一致，必要時(shí)將極性調(diào)換。c) 刷架刷握及絕緣支柱應(yīng)完好，固定牢靠。刷握距離集電環(huán)表面應(yīng)有3mm-～4mm間隙。刷握應(yīng)垂直對(duì)正集電環(huán)，彈性良好。d) 電刷與集電環(huán)接觸良好。電刷與刷盒壁間應(yīng)有0.1mm～0.2mm間隙。e) 電刷的壓力應(yīng)調(diào)整在0.15MPa～0.25MPa范圍內(nèi)，同一刷架上每個(gè)電刷壓力相互差值不應(yīng)超過(guò)10％。f) 新?lián)Q電刷與原電刷牌號(hào)必須一致。g) 勵(lì)磁引線及電纜絕緣應(yīng)完好無(wú)損傷，接頭連接牢固，固定夾板完好。5.3.3.5 大修中轉(zhuǎn)子噴漆的主要工序工藝應(yīng)符合下列要求：a) 機(jī)械及電氣檢修工作全部結(jié)束。b) 噴漆前轉(zhuǎn)子清掃干凈，再用清潔干燥的壓縮空氣吹掃。c) 檢查所有的螺栓已緊固，鎖片已鎖。d) 磁極繞組交流耐壓合格。e) 將1361(1321)漆用甲苯調(diào)至每秒8～10滴為適宜。f) 噴漆均勻，無(wú)流掛現(xiàn)象。g) 待漆干后，磁極按原編號(hào)標(biāo)記。5.3.3.6 磁極發(fā)現(xiàn)有下列缺陷之一時(shí)應(yīng)分解檢修或更換：a) 主絕緣不良。b) 繞組匝間短路。c) 繞組接頭更換或重新鉚焊。5.3.3.7 磁極分解檢修的主要工序?yàn)椋篴) 拆開(kāi)線夾板螺栓。b) 焊開(kāi)磁極焊接頭。c) 吊拔磁極。d) 繞組與鐵芯分解。e) 鐵芯及繞組清掃檢查。f) 檢修主絕緣、匝間絕緣或鉚焊接頭。g) 繞組與鐵芯組裝。5.3.3.8 磁極繞組組裝的主要工序?yàn)椋篴) 檢查繞組、線芯各部無(wú)異常。b) 用專(zhuān)用工具將繞組套人鐵芯。c) 調(diào)節(jié)繞組高度，磁極繞組高度和墊板，在壓緊狀態(tài)下，墊板與鐵芯高度差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)超過(guò)-lmm。d) 繞組與鐵芯間塞人環(huán)氧玻璃布板，楔緊繞組。e) 磁極于燥(必要時(shí))。f) 測(cè)量單個(gè)磁極絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。g) 交流耐壓試驗(yàn)合格。5.3.3.9 磁極接頭發(fā)現(xiàn)下列缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換處理：a) 軟接頭銅片斷裂。b) 軟接頭損傷使導(dǎo)電截面減少15％以上及焊縫有裂紋。c) 銅片失去彈性。d) 軟接頭與磁極繞組鉚焊不良。e) 軟接頭接觸電阻不合格。5.3.3.10 磁極接頭更換處理的主要工序?yàn)椋篴) 拆卸上下阻尼環(huán)接頭(磁極需吊出時(shí))。b) 拆卸磁極軟接頭固定夾板，拆卸下包扎的絕緣。c) 拆開(kāi)磁極軟接頭。d) 軟接頭清理、整形。e) 連接磁極軟接頭，包絕緣，上固定夾板。f) 安裝阻尼環(huán)軟接頭。g) 測(cè)量接觸電阻。5.3.3.11 磁極接頭連接，應(yīng)符合下列要求：a) 接頭錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)接頭寬度的10％，接觸面電流密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 焊接接頭焊接應(yīng)飽滿，外觀光潔，并具有一定彈性。c) 接頭絕緣包扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭與接地導(dǎo)體之間應(yīng)有不小于10mm的安全距離，絕緣卡板卡緊后，兩塊卡板端頭，應(yīng)有l(wèi)mm～2mm間隙。