超聲波清洗機的概念是什么

超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。簡單來說就是――利用溶液介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng)來達到清洗的目的。

02單頻 / 雙頻超聲波清洗機有何區(qū)別？

單頻，按字面意思理解就是只有一種頻率

雙頻，就是有兩種不同頻率可以切換使用

打比方說，單獨發(fā)射28KHz的超聲波就是單頻的；如果有28KHz和40KHz兩種頻率的超聲波，并且能夠切換使用，就是雙頻的。28KHz是指每分鐘振動次數(shù)為28000次，40KHz同理。

雖然目前市面上單頻超聲波清洗機使用范圍更廣（工業(yè)超聲波清洗機、大型超聲波清洗機、家用超聲波清洗機設(shè)備等等），大多數(shù)超聲波清洗機均采用單頻28KHz、40KHz等頻率，但是不管它是使用高頻超聲波還是低頻超聲波，它一般只能在一個固定的頻率點附近進行工作，工作條件單一，它不能滿足某些單位（醫(yī)藥、實驗室、科研單位等）有時候需要用兩個或多個頻率的需求。

而雙頻超聲波清洗機恰好結(jié)合了高頻超聲波與低頻超聲波各自的優(yōu)勢，它可以根據(jù)不同的清洗需求切換不同的頻率，不僅實現(xiàn)了一機多用還節(jié)省了清洗成本，免了多臺設(shè)備更換操作使用的繁雜。

03低頻 / 高頻超聲波清洗機有何區(qū)別？

常規(guī)的超聲波清洗設(shè)備使用的頻率一般在20KHz--120KHz范圍內(nèi)，并且一臺設(shè)備只能工作在一個頻率點附近。

超聲波頻率較低時，波長較大，產(chǎn)生的空化氣泡粗大，強度較高，對工件表面的沖擊力較大，另外由于波長較大，在清洗槽內(nèi)聲場分布的均勻性也較差，因而較低頻率的超聲波清洗設(shè)備較適合于清洗表面污垢較重或較難清洗的工件。

超聲波頻率較高時，波長較短，產(chǎn)生的空化氣泡細密，強度較低，對工件表面的沖擊力較小，由于波長小、空化氣泡細密，因而聲場分布較均勻，且聲波的穿透性增強，對細小污物的分散乳化能力也增強，因而較高頻率的超聲波清洗設(shè)備較適合于清洗比較精密、表面精度較高且形狀較復(fù)雜的工件。

人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的知傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當弱的聲波信號作用道于液體中時，會對液體產(chǎn)生一定的負壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，內(nèi)則會對液體產(chǎn)生一定的正壓，即液體體積被壓容縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。

液體中存在無數(shù)的微小氣泡，當液體被20KHZ以上的超聲波沖擊，聲壓達到一定值時，液體中的微小氣泡（空化核）被正和負的壓力交替作用，迅速增長后突然閉合，在閉合時瞬間產(chǎn)生激波，在其周圍產(chǎn)生上千萬個大zd氣壓力，這局回部的壓力足以使分子內(nèi)的化學鍵斷裂，它的特征是反應(yīng)能力高，而且存在的時間很短（一般在10-4―10-6秒左右）它能使化學反應(yīng)較易進行。當氣泡裂開時產(chǎn)生的沖擊波作用于工件上，使工件上的附著物（污垢）得到剝離。這是超聲波的空化作用，氣泡還能“鉆答入”裂縫作振動，從而對具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者有孔洞的物件清洗產(chǎn)生不可替代的作用。能夠使清洗時間得到大幅度的縮短，同時清洗的質(zhì)量也得到提高。

超聲波清洗機的使用方法是什么？

超聲波清洗設(shè)備的組成部分分為超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器。深受顧客喜愛的超聲波清洗設(shè)備是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，用高頻共振使清洗槽中的溶劑受超聲波作用達到清洗的目的。超聲波清洗設(shè)備的使用方法一般有以下幾個步驟。

一、安裝、加水、加溫以及加入清洗劑

根據(jù)超聲波清洗設(shè)備安裝說明書進行電控柜與主機間的各種線路及電源連接，安裝上水管、放水管及溢流排放管。在清洗槽中加入適量清水，液面以浸沒清洗物為準。然后啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)到適當?shù)臏囟取４疁厣仙胶线m的溫度后，加入清洗劑，并使其充分溶解。

二、預(yù)處理和零件擺放

超聲波清洗設(shè)備主要用于精密件清洗，對泥類污垢處理能力弱，所以，需清洗物件在使用超聲波清洗設(shè)備清洗前，需要進行簡單的清潔，以便延長清洗液的使用時間。需清洗物件在擺放的時候需盡量分布均勻不相重疊。

三、開機、停機和溢流

超聲波清洗設(shè)備在正常使用時，超聲波由三個方向同時發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動，兩側(cè)的超聲波會同時啟動，向右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕至合適的功率，顯示器會顯示當前底部超聲工作功率值。停機則是先將功率旋鈕調(diào)至小擋再按下停止底超聲。清洗槽液面出現(xiàn)過多浮油需打開溢流裝置將浮油排出。

四、清洗后處理

將清洗好的零件用清水漂洗后，用吹塵槍和空氣壓縮機將零件上殘留的液體吹凈。清洗劑反復(fù)使用后可用儲水桶沉淀以便循環(huán)使用減低成本。

根據(jù)超聲波清洗設(shè)備的使用方法我們可以看到，廣受好評的超聲波清洗設(shè)備屬于簡單易操作的清潔設(shè)備，因此在精密加工中使用的很廣泛。超聲波清洗設(shè)備不僅為人們節(jié)省了大量的人工清洗時間和人工成本，而且因其強烈的無孔不入超聲波流體射流，使得清洗很精確徹底。

超聲波清洗機的使用方法，分別如下

1、將清洗的物品放入清洗籃中，然后再將清洗籃放入清洗槽中，切勿將清洗物件直接放入清洗槽中。

2、根據(jù)不同清洗物件或者需要達到的清洗效果，按比例倒入清洗液。

3、接通超聲波清洗機的電源，打開清洗機按鈕，綠燈顯示正常工作。

4、按照清洗需求，對超聲波清洗機進行溫度調(diào)節(jié)。

5、設(shè)置清洗時間，一般清洗10-20分鐘即可，對于清洗難度較大的物件，可適當延長清洗時間。

6、對已清洗完成的物品，取出進行干燥處理，然后存放。

作為一款清洗儀器，超聲波清洗機在實驗室內(nèi)是基本設(shè)備，雖說很平常，但作用巨大，甚至會影響整個實驗結(jié)果，所以，掌握超聲波清洗機的日常操作、維護與保養(yǎng)要點就是實驗室基本技能啦。

超聲波清洗機的基本原理

超聲波清洗機是利用超聲波空化的基本原理，當超聲波形成的氣泡突然裂開的瞬間，也會產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這類連續(xù)不斷產(chǎn)生強烈的微爆破和沖擊波取代了人工，促使被清洗物表層的污漬受到破壞，并立即剝落。

在規(guī)范使用超聲波清洗機以前，作業(yè)人員必須了解設(shè)備存在的價值。正常情況下，超聲波可以有三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下，聲波的頻率為20Hz~20kHz，超聲波的頻率為20kHz之上。

在這當中，次聲波和超聲波，人耳一般聽不見。而超聲波因為頻率高、波長短，因此傳播的方向性好、穿透能力很強，這就是為什么設(shè)計制作超聲波清洗機的主要原因。

超聲波清洗機主要是由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分組成。超聲波清洗槽堅固、彈性好，具備耐腐蝕的優(yōu)點，底部安裝有超聲波換能器振子。超聲波可以通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器又與震板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使得槽體中的有機溶劑受超聲波作用對污漬進行清洗。

操作流程

作業(yè)人員在使用這個設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行下列標準進行分階段操作。

最先，連接好槽體與發(fā)生器之間的電纜;

次之，將清潔液倒入槽體中，需要注意的是，倒入清潔液的量為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三。再將被清洗物放入槽體，再插上電源插頭;

最終，設(shè)定好清洗時間，再開機。

在使用設(shè)備時，還需要注意幾個問題：

第一，超聲波洗瓶機電源及電熱器電源務(wù)必有較好的接地裝置;

第二，超聲波洗瓶機禁止無清潔液開機，換句話說清洗缸并沒有加一定量的清潔液，就不可以合上超聲波開關(guān)；

第三，具有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備禁止無液時打開加熱開關(guān);

第四，不可以用重物碰撞清洗缸缸底，以防能量轉(zhuǎn)換器晶片破損等。

清洗不盡如人意的主要原因

第一，超聲波洗瓶機的槽體內(nèi)清潔液液位不好，這也會造成清洗不盡如人意，要調(diào)整清洗機液位來改變清洗效果。

第二，超聲波頻率協(xié)調(diào)并沒有調(diào)好就容易出現(xiàn)超聲波清洗機清洗不盡如人意，必須重新調(diào)整。

第三，如果槽體內(nèi)液體溫度太高，也會造成清洗不盡如人意，所以要控制好清潔液溫度。

第四，清潔液采用不善也是導(dǎo)致超聲波清洗機清洗不盡如人意的一個原因，必須選擇適合自己的清潔液。

實際上，超聲波的高速震蕩可以對清洗物品的表面進行清洗和殺菌，空化效應(yīng)明顯，清洗效率也遠遠高于人工清洗，而且不有清洗盲區(qū)和毀壞。但是這些效果全部都是建立在正確的操作過程和合理有效的生產(chǎn)環(huán)境下。因而，為了實現(xiàn)更佳的清洗效果，作業(yè)人員一定要注意一些操作事項。

日常維護及保養(yǎng)

1.維持設(shè)備工作場所的通風、干燥、潔凈，有益于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作條件；

2.洗凈液過度骯臟時應(yīng)妥善處理，按時清理槽體、貯液槽內(nèi)污漬，維持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，有助于提高洗凈槽的耐用度；

3.電氣控制箱及設(shè)備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性物質(zhì)、灰塵，按時用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.按時測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，保證設(shè)備保持良好接地此項目需由具備專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；

5.按時測試電源，確定符合設(shè)備的電源電壓要求，繞開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

6.帶有過濾裝置的設(shè)備，及時更換過濾芯；

7.帶有傳動機構(gòu)的，應(yīng)按要求按時加注黃油、機油等潤滑劑，及時更換減速機齒輪油，保證運動機件在保持良好潤滑條件下工作。

超聲波清洗機保養(yǎng)要點

1.在清洗過程中，大家要注意好多地方，尤其是嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導(dǎo)電液體（如，水），不然會對清洗機的線路系統(tǒng)導(dǎo)致嚴重影響；

2.平時放置時候，要時刻關(guān)注維持機器清洗，不能使用時關(guān)掉電源；

3.清洗機設(shè)備并不是耐撞產(chǎn)品，因此在使用時候，一定要避免對機器的碰撞或劇烈震動；

4.機器在高溫下，對電子原件和線路都不是很好，所以一定要遠離熱源；

5.在遠離這個熱源的同時，防止把機器放在潮濕環(huán)境下；

6.機器連續(xù)運行時間不能超過4小時，如連續(xù)運行時間太長：

7.經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先要把功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風機再工作3～6分鐘后關(guān)機，以確保電源內(nèi)部熱量散出；

8.清潔液需及時沉積、過濾或者更換，以確保清洗效果。

想要讓系統(tǒng)清洗機長期正常運轉(zhuǎn)，除了一定要避免操作不規(guī)范以外，還需要定期檢查清洗機進行保養(yǎng)和維護，搞好以下幾個方面的工作：

①定期清理儲油箱被污染的清潔液。

②按時讓油泵運轉(zhuǎn)一次，每一次起碼在10min以上。

③清洗機用完之后用罩子蓋起來，做好防污和防潮工作。

以上就是關(guān)于超聲波清洗機的常規(guī)操作、維護與保養(yǎng)關(guān)鍵點了，綜上所述與其它設(shè)備保養(yǎng)并沒差別，但是在使用的時候要注意有很多不可忽視的難題，這一樣需要大家特別關(guān)注。僅有好好地使用超聲波清洗機，才能保證超聲波清洗機使用一切正常。

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那清洗眼鏡舉例：

1、如果是清洗隱形眼鏡，那么需要在高性能的家用超聲波清洗機中的內(nèi)膽里放置一個小容器，因為隱形眼鏡體積過小，在小容器中能更好的進行清洗。然后將隱形眼鏡和護理液同時放入小容器中，啟動超聲波清洗機的開關(guān)就可以自動進行清洗。

2、對于有框眼鏡的清洗，則要分為幾種情況。如果只是沾有輕微的油污，那么在家用超聲波清洗機中加入適量水，并滴入數(shù)滴洗潔精，將其攪拌均勻之后再將眼鏡放進去，直接開機清洗即可。假如眼鏡上沾有過多的指紋和過重的油污，那么在家用超聲波清洗機中除了要放入水和洗潔精之外，還要放上少量的食鹽一起進行攪拌，然后將眼鏡鏡片上涂上洗潔精后放入機器內(nèi)膽里，開機清洗。

3、對于長期沒有使用而長有霉菌斑的眼睛，則要在家用超聲波清洗機中添加入水、幾滴洗潔精、食鹽、白醋或者是適量的碳酸飲料共同攪拌均勻，再將鏡鏡片上涂上一層洗潔精，然后放入機器內(nèi)膽里開機清洗。