一、高效空氣過濾器標準484*484*220額定風(fēng)量是多大？

484*484*220mm屬于有隔板高效過濾器，效率99.99%，額定風(fēng)量1000m3/h，如有其他問題可以隨時咨詢東莞市菲亞特空氣凈化技術(shù)公司有關(guān)高效過濾器的參數(shù)，希望可以幫到你。

我們做高、中初效過濾器的廠家。

二、凈化空調(diào)空氣過濾器的一般參數(shù)是有哪些？？？

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一般不外乎：風(fēng)量，阻力，過濾等級，容塵量，尺寸。等

有時候也比較在意材質(zhì)。

空調(diào)里用的過濾器一般有兩端，初效（G3，G4），中效（F5，F(xiàn)6，F(xiàn)7，F(xiàn)8，F(xiàn)9),主要是袋式板式，不知道你需要什么參數(shù)。

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三、簡述空氣過濾的影響因素

空氣過濾器（Air Filter）指空氣過濾的裝置，主要有粗效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效和高效過濾器五種型號，各種型號有不同的標準和使用效能。空氣過濾器與壓閥和油霧器稱為氣動三大件，一般用于潔凈車間、廠房、手術(shù)室、實驗室等，或者用于電子機械通信設(shè)備等的防塵。

外部污染源

大氣塵[1] 是潔凈室要直接處理的對象，在潔凈技術(shù)中，最常用的是以≥0.5μm的微粒數(shù)量為準的計數(shù)濃度，以最干凈的同溫層（距地表10km）來說，這樣的微粒約有20粒/L，很干凈的海面上空約有2600粒/L。陸地上計數(shù)濃度差別極大，同一地區(qū)不同時間差別也很大，我國大氣計數(shù)濃度可粗分為“工業(yè)城市”、“城市郊外”、“非工業(yè)區(qū)或農(nóng)村”，其≥0.5μm的微粒濃度分別為1×106粒/L，2×105粒/L和3×105粒/L。

空氣過濾大氣菌的濃度

大氣塵的污染屬于無生命微粒的污染，而大氣菌的污染屬于有生命微粒的污染。微生物包括：病毒、立克次體、細菌、菌類、原生蟲類。但和潔凈室有關(guān)的主要是細菌和菌類。但是細菌不能單獨生存，一般都附著在塵粒上面，所以有意義的大小是其等價直徑，一群帶菌微粒通過過濾器時，細菌的過濾效率和某粒徑的微粒的效率一樣，則這一粒徑就是這群帶菌微粒的等價直徑。

空氣過濾內(nèi)部污染

空氣過濾發(fā)塵量

潔凈室[2] 內(nèi)的發(fā)塵量，來自設(shè)備的可考慮通過局部排風(fēng)排除，不流入潔凈室內(nèi)；產(chǎn)品、材料等在搬運過程中的發(fā)塵量與人體發(fā)塵量相比，一般較小，可忽略。由于潔凈室內(nèi)裝飾采用較好的金屬壁板，來自建筑物表面發(fā)塵量也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。

評價空氣過濾捕集效率對于提高空氣品質(zhì)及優(yōu)化過濾運行是非常重要的,但目前過濾捕集效率的計算公式均為隱函數(shù),不便于實際應(yīng)用,因此,本文采用過濾理論對各種過濾影響因素進行理論計算,然后,采用多元回歸分析方法,得出計算過濾捕集效率的顯性計算公式,并提出了計算多分散顆粒捕集效率的計算方法,以便于優(yōu)化選擇過濾介質(zhì)及優(yōu)化過濾運行參數(shù).

四、空氣過濾器怎么使用和消毒

過濾器操作說明指導(dǎo) 氣體過濾器使用說明 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 吹凈氣體管路中的雜質(zhì)，按照正確的工作流程，將過濾器殼體接入過濾系統(tǒng) 管路中。連接時注意進出氣口方向，確保濾芯為外側(cè)進氣、內(nèi)側(cè)出氣狀態(tài)； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 型圈是否完好； 4 5 6 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內(nèi)； 將所有的濾芯插好后去掉濾芯包裝袋，多芯過濾器需扣上壓板固定，然后將 金屬罩殼安裝好； 使用注意事項 1 2 操作時應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當精過濾器上、 下游之間的壓力降大于 0.05MPa 或氣通量明顯下降時， 應(yīng)考 慮更換濾芯；預(yù)過濾器壓差達 0.03-0.04MPa 時考慮更換。 3 進入過濾器的氣體應(yīng)是除油去濕氣體，相對濕度在 70%以下，以保證過濾器 的最佳過濾效率； 4 氣體過濾器之后連接液體負載（例如發(fā)酵罐）時，過濾器應(yīng)安裝在高于液面 的平臺上， 出氣口端應(yīng)安裝性能良好的止回閥，以防管路系統(tǒng)異常時出現(xiàn)反 壓或負載中的液體反向進入氣體過濾器中導(dǎo)致過濾器受損； 5 如需對過濾器進行蒸汽消毒時，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓 力不要超過 0.1MPa。 蒸汽過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統(tǒng)管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側(cè)進 蒸汽、內(nèi)側(cè)出蒸汽狀態(tài)； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，垂直將濾芯插入濾芯座內(nèi)，擰上壓釘。注意 壓釘不能擰的過緊，以濾芯不晃動為宜； 4 將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼 安裝好； 5 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然后再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再關(guān)上排污閥。 6 在關(guān)上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 使用注意事項 1 2 操作時應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大于 0.3MPa 或流量明顯下降時，應(yīng)考慮更 換濾芯； 3 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態(tài)的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 4 滅菌周期確定必須根據(jù)實際使用情況逐級總結(jié)，如發(fā)酵生產(chǎn)較穩(wěn)定，可采取 定期滅菌，滅菌周期可定為一個月、二個月不等，采用定期滅菌，當生產(chǎn)停 罐時，精過濾器必須采用保壓流通，以免細菌進入。 關(guān)于聚四氟乙烯濾芯使用參數(shù) 過濾精度 0.01um 過濾效率 99.99997% 擴散流泡點＞0.05MPa 液體過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統(tǒng)管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側(cè)進 蒸汽、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 形圈是否完好。 4 5 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內(nèi)； 6 將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼 安裝好； 7 8 打開外殼頂部的放氣閥； 稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此 時關(guān)閉放氣閥； 9 緩緩打開下游出口閥，直至完全打開； 10 緩緩打開入口閥，直至完全打開，此時過濾器上下游壓力降為 0.02MPa(確 定流量下的初始壓降)； 使用注意事項 1 2 操作時應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大于 0.3MPa 或流量明顯下降時，應(yīng)考慮更 換濾芯； 3 如果過濾器暫不使用，不要將濾芯涼干，而應(yīng)將其浸泡在合適的滅菌溶液中 （或在殼體內(nèi)注入此種溶液） ，重新使用前應(yīng)將滅菌液沖洗干凈； 4 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然后再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再關(guān)上排污閥。 5 在關(guān)上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 6 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態(tài)的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 JPF 過濾器在線蒸汽滅菌操作規(guī)程 1、 適用范圍 本規(guī)程適用于以飽和蒸汽作介質(zhì)時的 JPF 過濾器（折疊式空氣濾芯）在線滅 菌消毒。 2、 基本條件 2.1 蒸汽為飽和狀態(tài)，其進氣壓力應(yīng)大于 0.11MPa。 2.2 裝置示意 3、 操作步驟 3.1 關(guān)閉空氣進出口閥門 K1、K2，蒸汽閥門 Z2，微開 V2、V3、V4 閥。 3.2 打開蒸汽過濾器前置閥門 V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。 3.3 緩慢打開蒸汽閥門 Z1，待蒸汽平穩(wěn)后緩慢打開蒸汽閥門 Z2。 3.4 調(diào)節(jié) Z2、V3、V4 閥，使壓力表讀數(shù)保持在 0.1Mpa，穩(wěn)定后開始計算滅菌 時間。 3.5 滅菌時間控制在 30 分鐘。 3.6 30 分鐘過后，關(guān)閉蒸汽閥門 Z1，V2、Z2、V3、V4 保持開啟狀態(tài)。 3.7 在壓力表掉零前，緩慢打開空氣閥門 K1，用空氣吹干精濾芯、蒸汽濾芯及 空氣管道、蒸汽管道中的水分。 3.8 吹干后，關(guān)閉 V2、Z2、V3，微開 V4 閥，以保持空氣流動，待使用空氣 時，打開空氣出口閥 K2，關(guān)閉 V4 閥。 4、 注意事項 4.1 蒸汽滅菌的操作要點可歸結(jié)為“兩緩慢一控制” ：滅菌前緩慢打開進入精過 濾器的蒸汽閥門，滅菌時控制壓力為 0.1Mpa，滅菌后空氣閥門要緩慢打開。 4.2 滅菌蒸汽必須是飽和蒸汽，滅菌過程須專人看管，注意壓力表讀數(shù)的變化。 4.3 濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為介質(zhì)使用過（例如測試） ，蒸汽滅菌前 必須將非水溶劑清洗干凈，否則在作蒸汽滅菌時濾膜將會被破壞。 4.4 過濾器在短暫停用時須保持空氣流動。