一、熱熔給水管可不可以用膠粘的方法安裝

不可以！因為市政自來水管網(wǎng)的最小供水壓力是0.2Mpa左右，最高可達50公斤?一般25公斤?.

給樓房供水一般是0.4MPA（兆帕）~也就是常壓!要是?給高層樓房供水有二次加壓站~一般是在0.8MPA-------1.25MPA左右（也就是8公斤壓力至12.5公斤壓力）

熱熔給水管就是要熱熔連接，不能為了方便而用其他方法，容易導(dǎo)致漏水。

膠粘一個是強度達不到，另外膠粘不可能完全沒有空隙，而且沒有熱熔的接頭整齊。所以不可以。

熱熔連接方法

?準備：割管器、管件、熱熔器、電源、整圓器

1.使用割管器切割管材，切口平整，去毛邊。

2.使用整圓器對接頭進行整圓，清理沙子、污物，用筆在接頭做記號。

3.用與焊接管材尺寸相配套的接頭裝配好熱熔器，并接通電源，熱熔器保持直立，遠離其他物品，防止燙傷及觸電。

4.待指示燈亮后把管材旋轉(zhuǎn)插入熱熔器相應(yīng)融化部件內(nèi)，并達到記號處。

5.達到加熱時間后，將管材拔下，迅速連接。

6.達到冷卻時間后，檢查有無彎曲等不合格工件

注意事項：加熱后連接時，禁止旋轉(zhuǎn)插入。可根據(jù)管件上的紅色線判斷是否平直。

二、水管滲漏能不用熱熔的方法維修嗎

什么材質(zhì)的管道?熱熔管嗎？可以停水后用熱熔機涂抹漏水點，需要耐心和細心。如果弄不好就割斷重新加管箍加活接頭熱熔即可。

三、鋁塑管如何連接熱熔管

鋁塑管接上外絲直節(jié)銅管件，然后在接上熱熔管的內(nèi)絲直節(jié)管件，然后就可以接熱熔管了

四、PE給水管的PE給水管熱熔連接施工步驟：

PE給水管熱熔對接安裝步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

5、施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

擴展資料：

PE給水管技術(shù)要求：

1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。

2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。

3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運動或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

6、應(yīng)用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。

9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。

10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發(fā)生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應(yīng)小心謹慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

參考資料：搜狗百科-PE給水管

五、PE管子的熱熔技術(shù)??

所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì)，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說明，以及現(xiàn)場施工人員所掌握的技術(shù)。熱熔連接首先把管道修剪、清洗整潔、對齊，然后被加熱到其熔點并連接到一起。在工業(yè)上熱熔技術(shù)有熱熔和承插連接兩種。

⑴熱熔對接

熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。

準備工作。對接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對接管段應(yīng)具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能；檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊機，還應(yīng)設(shè)置吸熱時間與冷卻時間等參數(shù)。

熱熔對接操作要點。使用該方法時，設(shè)備僅需熱熔對接焊機，操作要點如下：將帶連接管材置于焊接夾具上并夾緊，接著清潔管材待連接端，并銑削連接面，校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10％。然后放入加熱板加熱。加熱完畢后，取出加熱板。最后迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。

⑵熱熔承插連接

熱熔承插連接在熱熔承插連接中，兩個需要連接的管道端部分分別與一個較粗的成接管段兩端部加熱熔解，這樣，每個接頭需要兩次熱熔過程。

熱熔承插連接時，管道端口應(yīng)倒角，擦凈連接面。在插口端畫標線，用加熱工具同時對管材、管件連接面加熱。當DN≥63mm時，采用機械裝置的加熱工具，否則為手動加熱工具。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達標線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。

⑶熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制

熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》（GJJ101—2004）等有關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時，聚丁烯一般為承插連接。兩種連接方式使用得當都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當，都可得到牢固的接頭，其強度比管道自身的強度都大。

應(yīng)該注意的是:由于熔點和使用壽命不同，不同的塑料或級別不同的塑料不應(yīng)熔接在一起。

施工中現(xiàn)主要采取目測和“后彎”試驗方法來檢測熔接質(zhì)量。

目測——用眼睛觀測。翻邊應(yīng)是實心和圓滑的，根部較寬。若根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中部翻邊，可能是由于壓力過大或吸熱時間過短造成的；“后彎”試驗方法是用用手指按住翻邊外側(cè)，將翻邊向外彎曲，在彎曲過程中觀察是否有微縫狀缺陷，如有則說明加熱板可能存在細微污染：有條件的話，可采用聚乙烯熱熔對接接頭的超聲波檢查系統(tǒng)，按檢查的特征和采用機械試驗的關(guān)聯(lián)分析結(jié)果，對焊接質(zhì)量做出判斷。

⑷電熔連接過程

①準備工作及注意事項。對接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，同時應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)；待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無異狀；對接管段均應(yīng)具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風環(huán)境下焊接時，應(yīng)采取保護措施；需焊接的表面，臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈；電熔管件不用時不拆包裝，嚴格按焊機說明書和管件條碼規(guī)定的時間值進行焊接；在焊接過程中及焊接完成后的冷卻階段，不得移動連接件或施加任何外力。

②電熔連接的操作要點。清潔管材連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮；管材固定在機架上，將電熔管件套在管材上；校直待連接件，保證在同一軸線上；通電，熔接；冷卻。在連接時，通電加熱時的電壓和加熱時間選擇應(yīng)符合電熔連接機具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。