軸承監(jiān)測儀與振動分析儀組合監(jiān)測優(yōu)勢互補識別故障，診斷機械設(shè)備，能為點檢員、設(shè)備維修人方便快捷地掌握和提高故障診斷能力。下面主要介紹軸承振動組合監(jiān)測時要注意的幾個事項：一、掌握設(shè)備綜合信息，數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，匯總分析　　臥式機泵振動監(jiān)測點可選在四個軸承座上，對準軸心從垂直徑向和水平徑向拾取信息值，這八個點也可作為軸承檢測儀的測點。實踐證實這八個測定拾取的峰值/地毯值與振動速度值和加速度值匯集綜合，能較容易找到故障主因，而且水平徑向拾取的峰值/地毯值與在軸承承載區(qū)下半部拾取的值基本相同。由于電機后軸承殼外有風扇護罩，為確保監(jiān)測數(shù)值準確，需要在護罩上開一小孔，以使傳感器探頭直接接觸到軸承殼。監(jiān)測過程中需要監(jiān)測人員結(jié)合直接觀察法作出判斷，如懷疑數(shù)據(jù)的準確性，則需做二次檢測對比。這樣獲取的數(shù)據(jù)會更可靠。　　監(jiān)測時，如旋轉(zhuǎn)設(shè)備外形特殊、軸承支架過大、監(jiān)測點距軸心垂直路徑過長，則得到的數(shù)值可能有所衰減，應(yīng)做到心中有數(shù)。　　二、遇高振值要先評估軸承運行狀態(tài)，再用測振表識別振源　　當監(jiān)測到較高振值時，應(yīng)首先確認軸承運行狀態(tài)，因為軸承失效會導(dǎo)致許多故障同時出現(xiàn)。可對照軸承評估指導(dǎo)手冊標示作初步分析，確認軸承無故障后，再依據(jù)振動分析儀看三個棒形圖和振動值的顯示結(jié)果(主要是基頻以下的振動、倍頻振動、高頻振動、不平衡、不同心、機組擺動等)，結(jié)合采集的振動速度值和加速度值以及機組劣化發(fā)展趨勢，逐一排除非故障點，最終確定故障點臥式離心泵機組常遇到的故障有機組固定螺夔松動、兩軸同心度差、聯(lián)軸器銷或墊片損壞、單級泵或電機轉(zhuǎn)子不平衡、兩個相同的振動源導(dǎo)致共振等　　周期性的振動測量是機械狀態(tài)管理的有效基礎(chǔ)。周期監(jiān)測的數(shù)據(jù)用于分析主因振源是最佳方法之一。在實施軸承振動監(jiān)測時，還需要采集相應(yīng)的設(shè)備運行工作參數(shù)，這也是分析診斷的依據(jù)之一。　　三、辨析主因振源，掌握確定高限控制值和檢修時間　　通過使用上述兩種儀表開展故障診斷，初步總結(jié)出如下經(jīng)驗。　　1.一般情況下，55~250kW臥式泵機組的單列深溝球軸承、短圓柱滾子軸承峰值上升35dB時檢修不會造成過度維修或維修不足。峰值上升35dB有可能是軸承運動副出現(xiàn)點蝕，也有可能是受到機械負荷力的沖擊。識別方法有三種：

(1)直接能聽到輕度點蝕噪聲；(2)振動監(jiān)測儀表采集的信息條形棒圖顯示高頻振動；(3)加速度值高。上述現(xiàn)象說明軸承出現(xiàn)點蝕損壞，需要更換。如果沒有仁述現(xiàn)象，就有可能是機械負荷沖擊大造成，需要看振動監(jiān)測儀顯示的棒形圖存在的不平衡、不同心等原因。機械負荷沖擊力造成的軸承振動峰值仁升到35dB時，要考慮軸承的安裝位置，結(jié)合ISO2372和ISO2373國際標準規(guī)定的振動速度值控制標準確定維修時間。　　2.有些滾動軸承配合精度低，拾取峰值/地毯值時會相對高些，而振動儀表拾取的加速度值不很高，條形棒圖形顯示也沒有較大的振動，就不需要安排檢修所以設(shè)備試運初期監(jiān)測到的數(shù)據(jù)也是分析識別故障的重要依據(jù)。　　3.對軸承殼體連續(xù)監(jiān)測時數(shù)值變化較大，用測振表監(jiān)測的棒形圖只有低頻光柱棒上下波動，說明該設(shè)備有低頻幅值變化，可能是機組輸送的液流不穩(wěn)定，也可能是軸承保持架磨損松曠造成。可使用聽診器監(jiān)聽軸承殼診斷。　　4.同一軸承殼體拾取的垂直徑向和水平徑向峰值相差較大時，可作為重點，分析查找主因振源。　　5.工藝參數(shù)不匹配或工藝運行參數(shù)偏離高效區(qū)域，以及離心泵輸送的介質(zhì)流動性差也可能導(dǎo)致機泵振動大例如離心泵輸送高黏度原油時，由于流動性差，泵進口液體流速滿足不了排出需求量，導(dǎo)致軸向力失衡，泵出現(xiàn)較大振動。出現(xiàn)這種情況時，有平衡盤組件的多級離心泵電流偏低，泵揚程值略有下降，泵的四個監(jiān)測點監(jiān)測到的振動位移值變化不大，速度值有少量上升，振動加速度值成倍上升使用軸承故障診斷儀表監(jiān)測會顯示高值。　　四、通過沖擊脈沖值趨勢分析改善軸承運行狀態(tài)，延長軸承使用壽命　　離心泵機組運行過程中出現(xiàn)的故障70%來自軸承。軸承損壞的特征是峰值和δ值較大，周期監(jiān)測可發(fā)現(xiàn)少量與低頻強沖擊脈沖相關(guān)的峰值和大量與高頻弱沖擊脈沖相關(guān)的地毯值趨勢變化，這些是軸承表面和潤滑的精確信息。差值δ也是用于分析軸承品質(zhì)降低或損壞原因的依據(jù)，每個軸承的壽命期限中，其沖擊脈沖水平發(fā)展趨勢是緩慢升高的。當軸承運動副表面小面積損壞時，δ值會相應(yīng)地增加；當軸承缺油時，軸承狀態(tài)也會進入黃區(qū)，但這時δ值通常都較小。掌握這些知識后，就能很好地確定維修或保養(yǎng)時間，提高維修的針對性，改善運行狀態(tài)，預(yù)防發(fā)生事故，不斷提高設(shè)備科學(xué)化管理水平。