一、帶式壓濾機(jī)和帶式真空過濾機(jī)區(qū)別？

主要是工作原理的區(qū)別:

? ? ? ?真空過濾機(jī)以濾網(wǎng)為過濾介質(zhì)，是利用重力和真空吸力來實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)的時(shí)候，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。

? ? ? ?而帶式壓濾機(jī)，它是靠對(duì)輥強(qiáng)力擠壓，壓濾機(jī)靠自身的壓力系統(tǒng)，產(chǎn)生一個(gè)壓力的來源，要通過濾機(jī)的巧妙設(shè)計(jì)，將這里壓力傳遞到濾板上，這樣在過濾時(shí)，混合液也增加了一個(gè)強(qiáng)大的外力作用，很好的提高廂式壓濾機(jī)的工作能力。

二、帶式過濾器技術(shù)要求規(guī)范？

大約需要三點(diǎn)基本要求

1 高效，精確過濾：確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，做到有效性。

2 連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，確保連續(xù)出水。

3 壽命要長(zhǎng)：過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，不老化，等等

三、真空帶式過濾機(jī)哪家好？

可以選上海 大張的啊，型號(hào)齊全，性價(jià)比高，服務(wù)及時(shí)到位，并免費(fèi)提供各種設(shè)計(jì)方案和技術(shù)指導(dǎo)工作。

而且上海的地理位置，四通八達(dá)，交通運(yùn)輸方便，為后期的售后服務(wù)，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

四、干式過濾和濕式過濾區(qū)別？

區(qū)別在于：1.干式過濾，是把待分離的樣品用少量溶劑溶解后，在加入少量硅膠，拌勻后再旋去溶劑，如此得到的粉末再加到柱子的頂層，干法上樣較麻煩，但可以保證樣品層很平整。

2.濕式過濾是用少量溶劑，最好就是展開劑，如果展開劑的溶解度不好，則可以用一極性較大的溶劑，但必須少量，將樣品溶解后，再用膠頭滴管轉(zhuǎn)移得到的溶液，沿著層析柱內(nèi)壁均勻加入，然后用少量洗滌液洗滌后，再加入。

五、魚缸干式過濾和濕式過濾區(qū)別？

區(qū)別在于：1.干式過濾，是把待分離的樣品用少量溶劑溶解后，在加入少量硅膠，拌勻后再旋去溶劑，如此得到的粉末再加到柱子的頂層，干法上樣較麻煩，但可以保證樣品層很平整。

2.濕式過濾是用少量溶劑，最好就是展開劑，如果展開劑的溶解度不好，則可以用一極性較大的溶劑，但必須少量，將樣品溶解后，再用膠頭滴管轉(zhuǎn)移得到的溶液，沿著層析柱內(nèi)壁均勻加入，然后用少量洗滌液洗滌后，再加入。

六、過濾油的設(shè)備？

濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。其作用是對(duì)受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。

七、真空帶式過濾機(jī)工作原理是什么？

真空帶式過濾機(jī)工作原理是電感具有阻止電流變化的作用，能夠瞬間承受較大的電壓，因此感性負(fù)載是有助于穩(wěn)定電流的。

電機(jī)也是一種感性負(fù)載，不過電機(jī)啟動(dòng)的一瞬間，由于電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度幾乎為0，即沒有切割磁場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)，就不會(huì)在電路中產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì)（互感電壓為0），忽略線圈自感的作用。

此時(shí)，幾乎所有的電壓都加在了電路的電阻上，由于電阻很小，因此電流很大

八、袋式過濾器濾袋過濾設(shè)備使用細(xì)節(jié)需要注意有哪些？

袋式過濾器濾袋過濾設(shè)備操作及注意事項(xiàng)

袋式過濾器操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。

一、日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋

警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1）閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2）確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4）有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過程）。

5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。

三、更換濾袋

1）高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2）確打開袋式過濾機(jī)上蓋。

3）將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

4）放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過程。

四、監(jiān)控過濾質(zhì)量

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。

操作步驟如下：

1）關(guān)閉輸入閥門。

2）打開進(jìn)氣閥。

3）氣體引入袋式過濾機(jī)，加壓排盡剩液。

4）檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。

5）關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6）慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7）壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力，可以開蓋。

六、清洗袋式過濾機(jī)

上海潤和袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。

更換：若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。

特別聲明：

1、正常使用情況下，過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推薦工作壓力為0.6Mpa。

九、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由哪些設(shè)備組成？帶式輸？

帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的組成及分類：按使用條件分類為：水平運(yùn)輸、上山運(yùn)輸、下山運(yùn)輸、雙向運(yùn)輸、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)、多點(diǎn)驅(qū)動(dòng); 按結(jié)構(gòu)特征分類為：伸縮帶式輸送機(jī)、固定落地帶式輸送機(jī)、繩架吊掛帶式輸送機(jī)、鋼纜牽引帶式輸送機(jī)、管架快接機(jī)身帶式輸送機(jī)、槽鋼式角鐵機(jī)身帶式輸送機(jī)、管筒狀帶式輸送機(jī); 按型號(hào)分類為：DTL固定落地帶式輸送機(jī)、DSJ伸縮鋼架帶式輸送機(jī)、DTC通用深槽帶式輸送機(jī)、DTS通用繩架帶式輸送機(jī);

十、潤滑油用什么過濾設(shè)備過濾？

潤滑油三級(jí)過濾是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的凈化措施 ，概括為入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。 1． 入庫過濾：油液經(jīng)過輸入庫，泵入油罐儲(chǔ)存時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。 2． 發(fā)放過濾：油液注入潤滑容器時(shí)要過濾。 3． 加油過濾：油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)也必須先過濾。 從領(lǐng)油大桶到儲(chǔ)油桶是一級(jí)，濾網(wǎng)是60目從儲(chǔ)油桶到加油壺是二級(jí)，濾網(wǎng)是80目從加油壺到加油點(diǎn)是三級(jí)，濾網(wǎng)是100目