一、真空進(jìn)料裝置原理？

一種高效、實(shí)用的真空進(jìn)料系統(tǒng)裝置的工作原理是：當(dāng)進(jìn)料時(shí)先將進(jìn)料管放入被抽物料中，打開真空閥。

活動(dòng)橡皮塊由于負(fù)壓作用，自動(dòng)吸附在放空口上并將放空口密封。物料因真空負(fù)壓經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入玻璃計(jì)量罐，達(dá)到計(jì)量的要求后關(guān)閉真空閥。

二、真空引水裝置原理？

泵前真空引水罐是一種水泵吸水設(shè)備，也稱為真空罐、引水筒、自動(dòng)引水裝置。它是一具密封的罐體，串聯(lián)在泵前吸水管上，使水泵吸水口由負(fù)壓吸水變?yōu)檎龎何?yīng)用引水筒，可節(jié)省了真空泵、氣水分離罐和吸水管底閥。

水泵啟動(dòng)之前，先向筒內(nèi)充水至2—2斷面，而2—2斷面以上的筒內(nèi)空間和引水筒的吸水管即0—0至1—1斷面間，均為常壓空氣。水泵啟動(dòng)后，筒內(nèi)水位逐漸下降，使筒內(nèi)空氣壓力逐漸降低而形成負(fù)壓，水源的水則通過吸水管逐漸上升，當(dāng)筒內(nèi)水位降至3—3斷面時(shí)，吸水管內(nèi)則完全充滿了水，繼而這個(gè)吸水系統(tǒng)就進(jìn)入了運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，筒內(nèi)的空氣隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，以氣泡形式被水帶到筒外，而達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣，就將水泵的負(fù)壓吸水變成了正壓吸水。

三、水簾過濾裝置原理？

水簾的工作原理是通過流水帶走空氣中的熱量，從而達(dá)到降溫的目的

四、真空集便裝置組成？

真空集便器主要由污物收集系統(tǒng)，真空便器，遙控操作機(jī)組等系統(tǒng)組成。

系統(tǒng)功能描述：

真空集便器組成安裝在車上的衛(wèi)生間內(nèi)，便器用來接收乘客的排泄物；

污物箱用來收集和存儲(chǔ)旅客的排泄物和灰水；

真空組件用來產(chǎn)生系統(tǒng)操作所需的真空；

控制單元來控制系統(tǒng)的運(yùn)行；

沖洗按鈕用來觸發(fā)便盆排空；

過濾調(diào)壓閥用來將進(jìn)入系統(tǒng)的壓縮空氣進(jìn)行過濾減壓；

管路水過濾器用來將進(jìn)入系統(tǒng)的水源進(jìn)行過濾；

五、抽真空裝置是什么？

抽真空裝置主要指的是真空泵和相連接的真空軟管

六、“抽真空裝置”如何選型？

抽真空裝置主要用于瓷柱式SF6斷路器、互感器及其它SF6電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)時(shí)抽真空、真空度測(cè)定等。抽真空裝置由真空泵、指針式真空表、調(diào)節(jié)閥、輸氣管以及維護(hù)斷路器的必須的閥門和儀表控制部件組成，我們以“GYQC-60 抽真空裝置”為例，說明如何選型。

1、“GYQC-40 抽真空裝置”真空泵速率：4升/秒(14.4 m3/h)。

2、“GYQC-60 抽真空裝置”真空泵速率：6升/秒(21.6m3/h)。

3、“GYQC-150 抽真空裝置”真空泵速率：15升/秒(54 m3/h)。

4、“GYQC-300 抽真空裝置”真空泵速率：30升/秒(108 m3/h)。

5、“GYQC-300 抽真空裝置”真空泵速率：30升/秒(108 m3/h)。

6、“GYQC-700 抽真空裝置”真空泵速率：70升/秒(252 m3/h)。

用戶可以根據(jù)真空泵速率來進(jìn)行選型。

七、魚缸真空過濾系統(tǒng)？

魚缸過濾器有很多種，真空過濾器作為比較常用的過濾工具，主要通過真空抽吸模式將臟水吸入再通過過濾系統(tǒng)返回，是比較適合家用的一種過濾器

八、真空過濾魚缸原理？

真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

九、抽濾裝置過濾速度為什么彼普通過濾裝置快？

抽濾裝置中有一個(gè)特殊的部件，他利用水流通過時(shí)使抽濾瓶中的部分氣體被帶出，從而使瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)減小，這樣在大氣壓的作用下，抽濾漏斗（即布氏漏斗）中的溶液受壓能較快速地通過漏斗孔，這樣就達(dá)到了加快過濾速度的效果。

十、真空實(shí)驗(yàn)室工作原理？

循環(huán)水式真空泵的作業(yè)介質(zhì)為水，它歸于離心式機(jī)械泵。其作業(yè)原理是用循環(huán)水作為作業(yè)流體,運(yùn)用射流發(fā)生負(fù)壓。

圓筒形泵殼內(nèi)偏疼設(shè)備著葉輪轉(zhuǎn)子，其葉片為前彎式，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)。

因?yàn)槿~輪偏疼位置，水環(huán)相對(duì)葉片作相對(duì)工作，使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化，有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復(fù)工作。

跟著葉輪安穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)．每個(gè)容積輪反復(fù)變化．使吸、排氣進(jìn)程繼續(xù)下去。