一、正負(fù)壓過濾裝置的使用注意事項？

1. 使用前必須對濾器各部分做潔凈處理，一般可用洗潔精擦洗，再用清水反復(fù)沖洗，最后用蒸餾水洗凈備用。

2. 不宜用于氫氟酸，熱濃磷酸，熱或冷濃堿溶液的過濾，以免造成玻璃腐蝕或砂芯損壞。

3. 安裝時必須注意將濾頭、濾膜和濾杯對齊、放平，然后再用鋁制夾具固定，否則極易造成損壞或滲漏。

4. 請務(wù)必選用直徑與過濾器規(guī)格相符的微孔過濾膜，直徑太大造成安裝使用不便、直徑太小會導(dǎo)致樣品未經(jīng)濾膜過濾直接流入接收瓶內(nèi)。

5. 下端三角瓶內(nèi)的溶液請及時處理，以防盛滿后倒吸流入真空泵內(nèi)，造成真空泵的損壞。

二、真空進(jìn)料裝置原理？

一種高效、實用的真空進(jìn)料系統(tǒng)裝置的工作原理是：當(dāng)進(jìn)料時先將進(jìn)料管放入被抽物料中，打開真空閥。

活動橡皮塊由于負(fù)壓作用，自動吸附在放空口上并將放空口密封。物料因真空負(fù)壓經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入玻璃計量罐，達(dá)到計量的要求后關(guān)閉真空閥。

三、真空引水裝置原理？

泵前真空引水罐是一種水泵吸水設(shè)備，也稱為真空罐、引水筒、自動引水裝置。它是一具密封的罐體，串聯(lián)在泵前吸水管上，使水泵吸水口由負(fù)壓吸水變?yōu)檎龎何?yīng)用引水筒，可節(jié)省了真空泵、氣水分離罐和吸水管底閥。

水泵啟動之前，先向筒內(nèi)充水至2—2斷面，而2—2斷面以上的筒內(nèi)空間和引水筒的吸水管即0—0至1—1斷面間，均為常壓空氣。水泵啟動后，筒內(nèi)水位逐漸下降，使筒內(nèi)空氣壓力逐漸降低而形成負(fù)壓，水源的水則通過吸水管逐漸上升，當(dāng)筒內(nèi)水位降至3—3斷面時，吸水管內(nèi)則完全充滿了水，繼而這個吸水系統(tǒng)就進(jìn)入了運轉(zhuǎn)狀態(tài)，筒內(nèi)的空氣隨著運行時間的延續(xù)，以氣泡形式被水帶到筒外，而達(dá)到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣，就將水泵的負(fù)壓吸水變成了正壓吸水。

四、水簾過濾裝置原理？

水簾的工作原理是通過流水帶走空氣中的熱量，從而達(dá)到降溫的目的

五、實驗室制乙烯的原理、裝置及注意事項有哪些？

實驗室制O2，

2KMnO4=Δ=K2MnO4+O2↑+MnO2

2KClO3=Δ=2KCl+3O2↑

裝置是：　大試管，鐵架臺（帶鐵夾），酒精燈，水槽，單孔橡皮塞的導(dǎo)管等

注意：鐵夾夾在距離試管口1/4處，試管口略低于管底，

水槽中導(dǎo)管口有連續(xù)氣泡才開始收集。

裝KMnO4的大試管口要松松放一團(tuán)棉花，防止固體粉末堵塞導(dǎo)管

如果用2H2O2==MnO2=2H2O＋O2↑　　制備O2，裝置與制H2的相同。

制H2的　Ｚｎ＋H2SO4＝ZnSO4＋H2↑　

裝置：　大試管，單孔橡皮塞的導(dǎo)管，水槽等

水槽中導(dǎo)管口有連續(xù)氣泡才開始收集。

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六、真空集便裝置組成？

真空集便器主要由污物收集系統(tǒng)，真空便器，遙控操作機(jī)組等系統(tǒng)組成。

系統(tǒng)功能描述：

真空集便器組成安裝在車上的衛(wèi)生間內(nèi)，便器用來接收乘客的排泄物；

污物箱用來收集和存儲旅客的排泄物和灰水；

真空組件用來產(chǎn)生系統(tǒng)操作所需的真空；

控制單元來控制系統(tǒng)的運行；

沖洗按鈕用來觸發(fā)便盆排空；

過濾調(diào)壓閥用來將進(jìn)入系統(tǒng)的壓縮空氣進(jìn)行過濾減壓；

管路水過濾器用來將進(jìn)入系統(tǒng)的水源進(jìn)行過濾；

七、抽真空裝置是什么？

抽真空裝置主要指的是真空泵和相連接的真空軟管

八、“抽真空裝置”如何選型？

抽真空裝置主要用于瓷柱式SF6斷路器、互感器及其它SF6電器的安裝、運行、維護(hù)時抽真空、真空度測定等。抽真空裝置由真空泵、指針式真空表、調(diào)節(jié)閥、輸氣管以及維護(hù)斷路器的必須的閥門和儀表控制部件組成，我們以“GYQC-60 抽真空裝置”為例，說明如何選型。

1、“GYQC-40 抽真空裝置”真空泵速率：4升/秒(14.4 m3/h)。

2、“GYQC-60 抽真空裝置”真空泵速率：6升/秒(21.6m3/h)。

3、“GYQC-150 抽真空裝置”真空泵速率：15升/秒(54 m3/h)。

4、“GYQC-300 抽真空裝置”真空泵速率：30升/秒(108 m3/h)。

5、“GYQC-300 抽真空裝置”真空泵速率：30升/秒(108 m3/h)。

6、“GYQC-700 抽真空裝置”真空泵速率：70升/秒(252 m3/h)。

用戶可以根據(jù)真空泵速率來進(jìn)行選型。

九、魚缸真空過濾系統(tǒng)？

魚缸過濾器有很多種，真空過濾器作為比較常用的過濾工具，主要通過真空抽吸模式將臟水吸入再通過過濾系統(tǒng)返回，是比較適合家用的一種過濾器

十、真空過濾魚缸原理？

真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機(jī)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。