一、魚缸真空過濾系統？

魚缸過濾器有很多種，真空過濾器作為比較常用的過濾工具，主要通過真空抽吸模式將臟水吸入再通過過濾系統返回，是比較適合家用的一種過濾器

二、真空過濾魚缸原理？

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔，即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

三、阿膠過濾器操作規程？

1. 操作前準備

1.1 檢查所有潤滑是否達到有關潤滑規定。

1.2 打開氣源、氣控柜氣源壓力為0.4MPa。

1.3 打開密封水管路，其水壓為0.2MPa。

1.4 打開濾布清洗管路，其水壓不低于0.3MPa，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻地重疊。

2. 操作步驟

2.1 開機步驟

2.1.1 打開密封水閥。

2.1 .2 打開洗濾布水閥。

2.1.3 啟動過濾機主機，使膠帶緩緩運行，15～30分鐘檢查膠帶的對中，檢查濾布對中和皺折情況，保證膠帶自由轉動。

2.1.4 打開進入真空泵的循環水，然后啟動真空泵。

2.1.5 打開進料裝置的閥門，并將料漿調節到所需要的流量。

2.1.6 隨著濾餅的穩定形成逐漸打開洗滌水閥。

2.1.7 根據濾餅的厚度、水分及運動情況，調節濾帶速度、進料量和濾餅洗滌水量（如何調節見3.），并根據具體產品要求，調節所需要的參數。

2.1.8當濾餅全部排卸時，應仔細觀察濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們徹底清洗濾布。

2.2 停機步驟

2.2.1 停止進料

2.2.2 當最后一部分濾餅排下后，關閉真空閥

2.2.3 關閉洗滌水閥。

2.2.4 繼續運行過慮機，至少使濾布能轉5圈或直到濾布徹底洗清潔為止。

2.2.5 停止過慮機的驅動。

2.2.6 關閉洗濾布水閥和膠帶密封水。

3. 注意事項

3.1 膠帶的調整， 要使膠帶過濾效果良好和達到最大使用年限，必須調整膠帶濾孔對準真空裝置滑臺槽的中心。

3.2 膠帶緊張的調整，注意等量地旋轉從動輥兩側緊張裝置的螺栓，調節螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅動輥和從動輥上，過緊會降低膠帶使用壽命，過松會引起打滑，導致磨損。

3.3膠帶跑偏的調整。通過對立輥的調整，使膠帶對中；通過調節傳動側的螺栓可實現膠帶跑偏的調整。

3.4 帶速的調整。根據濾餅厚度、水分及運動情況，可隨時通過變頻調速電機來調整濾帶速度。

3.5 進料量的調整。給料量過量或濾帶速度過快，則濾餅厚度過大，將不能濾干；進料量太小或濾帶速度過慢，則濾餅過干，會出現龜裂，有時引起真空損失。

3.6 在做好潤滑及調好膠帶緊張度之前，不要啟動過濾機；真空泵運行及真空閥打開時，不要啟動過濾機驅動裝置。

下

四、阿膠過濾器的操作規程？

一個真阿膠的熬制需要經過49個工序，計30~60天才能完成，可見其中的技術含量。具體可分解為：原料炮制→→提取膠汁->→澄清過濾濃縮出膠>→一凝膠切膠>晾膠→→擦膠印字→→→滅菌→→包裝入庫。

五、原油過濾器清洗操作規程？

原油外輸采用離心泵加壓的方式經過濾器進行管道輸送方式。某采油廠采用1.6MPa-DN900-20# 籃式過濾器進行過濾，其過濾精度為5目(3900μm)。

近年來，各采油廠來油聚合物和雜質逐漸增多，在籃式過濾器前端聚積，現有工藝及結構無法將堵塞物徹底清除，在過濾器內大量淤積，堵塞過濾器及污油排放管，且清洗過濾器操作十分繁瑣，需停泵后，拆卸法蘭、密封等一系列操作，動用大量人力、物力，不僅加大了員工勞動強度，也增加了安全及環境的風險。外輸原油經來油匯管進入籃式過濾器，原油橫向沖刷18個過濾桶，將大顆粒雜質及無法通過過濾桶空隙的油泥阻擋在進口端底部，純凈原油透過空隙在籃式過濾器上部，聚集一定體積后，翻過隔離板上沿，進入過濾器出口端，進入泵機組。

外輸泵前籃式過濾器每年進行一次例行清洗，如出現泵出口壓力表指針劇烈波動，泵體發出異常聲音及異常震動的泵抽空現象時，須立即停泵，檢查清洗。在對過濾器進行清洗前，檢查泵前過濾器外觀，對輸油泵的運行狀況進行檢查。清洗籃式過濾器時，首先停止基本運行，切斷機泵上下游流程，用空氣壓縮機將泵內及管線內殘油吹掃至污油缸內，關閉污油線，打開籃式過濾器上蓋，檢查可燃氣體濃度，待確認安全后，拆卸濾籃固定螺栓，將18根濾籃取出，用清洗劑清洗后重新安裝固定，其間用防爆工具取出將可清理的雜質，封閉籃式過濾器上蓋，重新進行管線及機泵密封耐壓試驗，合格后對進行管線、機泵放空備用。

六、真空過濾器作用？

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

主要適用于化工醫藥、石油等行業生產工藝中真空過濾，具有重量輕，安裝維修方便，操作簡單等優點。真空過濾器包含真空負壓式過濾器,真空負壓式過濾器有兩種類型，一種以多孔玻璃為濾膜支撐墊，它可以確保被截留顆粒在濾膜表面均勻分布，因此特別適合顆粒物的收集和計數。另一種以帶有 PTFE 涂層的不銹鋼篩網作為濾膜支撐墊，適合收集濾過液，如樣品除顆粒等應用。當過濾較粘稠的液體（如從油類樣品中收集顆粒時），也建議使用這種類型的濾器，清洗更方便。

七、真空過濾魚缸好用底過濾的魚缸好用？

真空魚缸？是網上說的那種真空無管件魚缸嗎？ 剛看了下感覺真空魚缸就是加強版底濾魚缸，無管件美觀，靜音，至于過濾效果應該是相同的，主要看你放的濾材多少和品質了。

底濾缸虹吸系統一定要買好的，防止停電，底濾缸溢水 真空的肯定就要考慮密封效果了，最好是大品牌，一旦密封處問題，就完了。個人推薦單純底濾，無論是虹吸系統，加熱棒，UV燈什么的壞了網上隨便就能買到替換品 那種真空的，都是一體的，個別東西壞了得找廠家買原件專人維修

八、真空過濾機濾布安裝？

安裝方法：

1、經常檢查袋式過濾機各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、檢查袋式過濾機進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾機中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開袋式過濾機的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽：若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

6、更換濾袋時：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。

7、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上，均勻用力擰緊吊帽螺栓。

九、真空過濾器優缺點？

1：預脫水部分采用了真空預脫水，脫水動力大于重力脫水，脫水速度快，降低了濾餅的含液量，可以進行濾餅的洗滌及進行絮凝處理物料的固液分離，且濾液的澄清度較重力脫水高。

2：連續作業自動化程度高，單機處理能力大，脫水效率高，能耗低。

3：吸收并結合了真空過濾機和壓榨過濾機的過濾機理，對物料的適應能力強，應用范圍廣。

4：裝有先進的自動濾布糾偏系統，對濾布的偏轉隨時糾正，使整機工作穩定性 可靠性得到保證。

5：結構緊湊，操作簡便，應用了變頻器使整機運行平穩可靠，維護保養方便。橡膠帶式真空壓濾機適用于真空帶機及壓榨過濾機應用的所有場合，另外還適用于需要洗滌的可壓縮性物料的過濾和細黏性物料的脫水

十、真空過濾機轉速過快？

轉速越快,則每轉所用時間就越短,即過濾時間越短,濾液量當然就越少。 單位時間內,轉筒的轉數越多