一、廢氣處理無極紫外燈的除臭原理？

無極紫外燈-紫外光解氧化除臭原理：

無極紫外燈使用紫外技術處理除臭，其化學反應過程是極其復雜的。

一方面，高能紫外輻射能將惡臭物質(zhì)分子結(jié)合鏈打斷，光解形成活性分子碎片；另一方面，波長在200nm以下的真空紫外輻射能光解O2生成氧自由基，0.與O2結(jié)合產(chǎn)生臭氧，臭氧的強氧化能力能將很多惡臭物質(zhì)氧化。除此以外，臭氧獲得復合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，在濕度環(huán)境下產(chǎn)生氧化能力更強的羥基自由基。羥基自由基的氧化能力極強，與惡臭氣體發(fā)生一系列協(xié)同，連鎖反應的過程，在很短的時間內(nèi)（2-3秒）就可完成。惡臭氣體最終被氧化降解為低分子物質(zhì)，水和二氧化碳，從而達到最終的除臭目的。

無極紫外燈的UV光解氧化凈化技術，在一定程度上是模擬自然界中的紫外光分解凈化廢氣的反應機理，通過技術手段有針對性的，人為控制紫外光分解氣體中的污染物的反應過程，在集中區(qū)域內(nèi)增強紫外輻射能量的釋放，加速了這種反應。惡臭氣體去除率的高低與紫外輻射能量，臭氧產(chǎn)率及惡臭物質(zhì)濃度有關，關受到惡臭氣體的成份，雜質(zhì)和空氣濕度等因素的影響，普通的低壓汞燈也可以產(chǎn)生少量的臭氧185nm輻射，而由佛山市君睿光電科技有限公司自制的無極紫外燈采用特種稀有氣體能激發(fā)更多比例的真空紫外光。

二、廢氣處理設備工藝控制指標？

廢氣處理設備工藝指標主要是呃有呃廢氣的污染程度及質(zhì)量，以及呃呃污染污染廢氣中所含的污染物來劃分指標的。分為輕度、中度梁分為輕度、中度、重度梁U。

三、半導體工藝廢氣包括哪些？

酸性氣體，堿性氣體，有機廢氣，有毒氣體。電子半導體行業(yè)在生產(chǎn)時會使用顯影劑、光刻膠、清潔劑、蝕刻液等溶劑，而這些溶劑是含有大量的有機物成分。

　　工業(yè)上的有機廢氣處理常用的工藝有:活性炭吸附處理法、酸堿中和法、等離子法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法、冷凝法等。

四、有機廢氣VOCs處理有哪些工藝？

1燃燒法

燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進行完全燃燒，分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素，燃燒后會產(chǎn)生有害氣體，造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時，還需加入助燃氣體來提升溫度，達到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度，且能重復利用燃燒產(chǎn)生的熱量，如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑，溫度達到270℃時可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè)，具有較高的積極效益。近年來，國內(nèi)外研究者不斷開發(fā)新的催化劑，以達到節(jié)能和經(jīng)濟的雙重效益。

2吸收法

吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs，以達到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑，該方法設備簡單，對低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對吸收劑的處理，以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進行脫除甲苯廢氣的試驗研究，去除率達93%，并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯，蒸餾后的吸收液還可重復使用，仍保持較高的吸收效率。

3冷凝法

冷凝法是最簡單的回收方法,該法的原理:通過將操作溫度控制在VOC的沸點以下而將VOC冷凝下來,從而達到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。其回收率與有機物的沸點有關,沸點較高時,回收率高;沸點較低時,回收效果不好。

由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會太高,所以,要達到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢必會增加設備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機物蒸汽壓較高,故離開冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達到排放標準,該法一般不單獨使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細介紹。

4吸附法

吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應用,但因費用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。

五、VOCs廢氣處理工藝有哪些？

有機廢氣處理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應用來說，采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。有機氣體專用活性炭 　　A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。 　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。 　　C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。 　　D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。 3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。 4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。 5、吸附法： 　　（1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。 　　（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　　（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

六、次氯酸鈉水能用于廢氣除臭嗎？

可以，公共廁所除臭，除污都用次氯酸鈉處理。次氯酸鈉是弱酸液體，將液體倒入廁所池里燒一會，用大量水沖刷，水和次氯酸鈉起化學反應，會產(chǎn)生白霧和刺鼻的氣體，隨著反應不但可以除臭還會除污。但是不建議長期使用次氯酸鈉，因為容易燒壞釉面，更容易沉積臟東西。

七、厭氧工藝產(chǎn)生廢氣需要處理嗎？

需要處理。

厭氧工藝分為UASB、ABR、IC等反應器和A/O工藝或者是A2/O工藝，這其中的缺氧、水解酸化、兼氧等都是常說的厭氧。

如果是厭氧反應器UASB、IC等產(chǎn)生的廢氣，其主要成分是甲烷，是一種清潔能源，可以做回收利用，也可以利用燃燒火炬來直接燃燒。如果是水解酸化，缺氧、兼氧產(chǎn)生的廢氣的話，這個就是屬于有機廢氣處理的一種了，可以采用生物除臭、等離子除臭、活性炭光氧一體機等。在選擇用等離子除臭設備的同時要考慮廢水中的甲烷產(chǎn)量，避免發(fā)生危險。

八、鋁陽極氧化工藝廢氣是什么？

鋁陽極氧化工藝廢氣是陰極板上析出氫氣排出來了，陽極板上析出的氧氣與鋁反應生成氧化膜。氧化過程產(chǎn)生的氣體就這兩種，但是整個氧化過程的前處理時會用到揮發(fā)性的酸，所以也會有很多酸霧揮發(fā)出來的。 鋁合金陽極氧化工藝（包括陽極氧化、電解著色、封孔等）、化學轉(zhuǎn)化和拋光處理的槽液成分以及工藝參數(shù)，同時對無鉻化學轉(zhuǎn)化處理、功能陽極氧化膜等其他鋁合金表面處理技術進行了講解；具體說明了鋁陽極氧化膜的性能和檢測方法，以及陽極氧化膜缺陷的成因和防治措施等。附錄內(nèi)容包括變形和鑄態(tài)鋁合金國內(nèi)外牌號的成分、槽液分析方法、陽極氧化的中國標準名稱和相關的國外標準號與名稱、我國和國外的主要期刊等。

九、廢氣處理工藝有哪些及優(yōu)勢？

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。

非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在最近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

十、鍋爐產(chǎn)生廢氣處理工藝是什么？

鍋爐廢氣具有高溫和腐蝕性，針對鍋爐廢氣可以使用萬川環(huán)保的氣旋噴淋塔進行處理。

1.定制化程度高，氣旋噴淋塔可以根據(jù)企業(yè)實際情況量身定做，包括所需要的風量與動力、管道的走向、集氣罩等配置。

2. 氣旋噴淋塔具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高等優(yōu)點，可以處理多種粉塵和廢氣。

3. 氣旋噴淋塔適用連續(xù)性和間歇性的污染物排放處理，管理操作方便簡單，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。

4.氣旋噴淋塔由PLC控制風機轉(zhuǎn)速，既能滿足車間隨時所需要的風量和風速，又能很好的解決了運行成本問題，達到節(jié)能目的。經(jīng)氣旋噴淋塔治理后達到國家和地方的排放標準，適用于半導體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中的鍋爐廢氣處理。