液壓油濾油機操作規程標準(液壓油濾油機操作規程標準最新)
一、cip標準操作規程？
??cip標準操作規程：
1、目的
??? 規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。
??? 2、適用范圍
??? 中洲伊源生物技術有限責任公司CIP清洗工段。
??? 3.內容
??? 3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
??? 3.2按規定時間清洗并記錄。
??? 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。
??? 3.4酸堿濃度：
??? 3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。
??? 3.4.2根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。
??? 3.5正確連接進出分配器。
??? 3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。
??? 3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。
??? 3.8當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
??? 3.9最后用清水進行沖洗，清洗完畢。
??? 3.10用試紙測試呈中性即可。
二、崗位操作規程打分標準？
1參照國家崗位操作實行標準2.不同崗位的技術參數、出勤標準。
3崗位細則中的崗位技術成果和論文的發表4組成專家做評委，科學的評估。
三、標準操作規程的目的？
遵循“生產必須安全、安全為了生產”和“以人為本”的理念，絕不允許用生命為代價，換 取企業效益和個人財富。
企業所編制的“安全操作規程”，基本目的是：
①提高企業職工對事故的防范能力；
②降低設備和工傷事故的發生率，提高設備運轉率；
③防止人身再次受到傷害；
④有章可循，便于事故分析，查原因、查責任。
四、違反操作規程處罰標準？
使用非法定計量單位的，責令其改正；屬出版物的，責令其停止銷售，可并處一千元以下的罰款。
未經有關人民政府計量行政部門考核合格而開展計量檢定的，責令其停止使用，可并處一千元以下的罰款。
未按照規定申請檢定和屬于非強制檢定范圍的計量器具未自行定期檢定或者送其他計量檢定機構定期檢定的，以及經檢定不合格繼續使用的，責令其停止使用，可并處一千元以下的罰款。
五、叉車安全操作規程標準國家標準？
操作規程
一、目的：規范叉車安全操作，安全駕駛；
二、適用范圍：叉車駕駛員；
三、叉車安全駕駛守則：
1. 必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。
2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規程，熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。
4. 車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、叉車安全作業手冊：
電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規程的要求
1、運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足，如發現缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車
4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車
8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A）
安全要求
（一）人員
1. 駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。
2. 嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。
（二）檢查車輛
1. 叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 檢查起動、運轉及制動安全性能。
3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
4. 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
（三）起步
1. 起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
2. 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。
3. 叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4. 起步必須緩慢平穩起步。
（四）行駛
1. 行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。
2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。
3. 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4. 轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6. 叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
7. 叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。
8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛
9. 禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
10.叉車廠區安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必須低速安全行駛。
11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
12. 發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。
（五）裝卸
1. 叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
2. 禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。
3. 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
4. 車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5. 用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。
9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。
10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
（六）離開叉車
1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
3.發動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。
4.拔下鑰匙。
（七）停車注意事項
1. 發動機熄火前，應使發動機怠速運轉
2. 2-3分鐘后熄火。 發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。
3. 低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。
4. 當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。 轉動機油濾清器手柄 1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。
5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。
（八）意外
如遇到意外，應該做到：
1. 緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。
2. 身體靠在叉車傾倒方向的反面。
3. 注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。
六、濾油機原理？
1、燃油濾清器是串聯在燃油泵和節流閥體進油口之間的管路上；
2、燃油濾清器的作用，是把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去，防止燃油系統堵塞（特別是噴油嘴）。減少機械磨損，確保發動機穩定運行，提高可靠性；
3、燃油器的結構由一個鋁殼和一個內有不銹剛的支架組成，在支架上裝有高效濾紙片組成，濾紙片成菊花形，以增大流通面積。電噴濾清器不能與化油濾清器通用；
4、由于電噴濾清器經常承受200—300KPA的燃油壓力，因此該濾清器耐壓強度一般要求達到500KPA以上，而化油濾清器則沒有必要達到如此高的壓力
七、消毒產品生產標準操作規程？
具體要求查閱《消毒產品生產企業衛生規范（2009年版）》。
不少于11項操作規程，人員崗位責任制度、生產人員個人衛生制度、設備采購和維護制度、衛生質量檢驗制度、留樣制度、物料采購制度、原材料和成品倉儲管理制度、銷售登記制度、產品投訴與處理制度、不合格產品召回及其處理制度
八、離心崗位標準操作規程？
離心工崗位操作安全規程
一、開車前的檢查準備工作：
1、使用前應將作業場所進行清理，保障生產操作的順利進
行，準備好過濾物料，檢查離心機以下各部位：
1.1地腳螺栓應未松動，轉鼓內無異物。
1.2檢查轉鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉鼓
搖動，假如輕微的松動感覺，即應將螺栓重新緊固，然后
用手轉動轉鼓，重新檢驗是否正常。
1.3制動裝置應靈活可靠。用手轉動轉鼓，無咬死或卡阻現
象。電機部位聯結螺栓應緊固，三角帶的張緊應適當。
1.4檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉
鼓及帖在轉鼓內壁、上邊緣，通電點動空運轉，轉鼓旋轉
方向必須符合指示牌的轉向，離心機在運轉時聲音均勻，
不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車
檢驗糾正。
1.5停機：檢查結束后，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制
動，一般制動時間不得少于30秒，切勿急剎車以免機器受
損，制動裝置應靈活可靠。
1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運轉后濾
不得有摩擦。
2、開動離心機前： 客服
舉報 2.1加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行，為了降低不平衡
2.1加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行，為了降低不平衡
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的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內，特別
當處理膏狀物料以塊計算的物料時，要特別注意，以免發
生危險。加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據
事先計算的重量限度為止，不得超過規定的體積或重量，
嚴禁用物體敲打機殼。
2.2啟動開車。操作人員離開離心機合適距離后，啟動電動
機，多次連續點動離心機，使轉鼓即逐漸增加轉速，以達
到最大轉速時為止，啟動時間一般為60秒左右，假使操 客服
時離心機開始猛烈跳動，必須立即停車，待停止運轉后，
舉報 將轉鼓內物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應停車
檢修。
2.3 運行中應集中注意力，如發現危及設備及人身安全等一
將轉鼓內物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應停車
檢修。
2.3 運行中應集中注意力，如發現危及設備及人身安全等一
切不正常現象應立即停車，停穩后進行處理或向有關部門
反應，杜絕野蠻操作。
3、停車：
過濾結束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢
制動，使用剎車時應注意：不得剛關電門后一下子企圖把
車剎死，應該在開始時用較輕短的時歇動作，將把手幾收
幾放逐步拉緊，以達到制動的目的.一般制動時
九、操作規程標準規范？
SOP（Standard Operating Procedure三個單詞中首字母的大寫 ）即標準作業程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規范日常的工作。
從對SOP的上述基本界定來看，SOP具有以下一些內在的特征：SOP是一種標準的作業程序。所謂標準，在這里有最優化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。
說得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化，量化和優化，細化，量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。
SOP不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業不可或缺的。
余世維在他的講座中也特別提到：一個公司要有兩本書，一本書是紅皮書，是公司的策略，即作戰指導綱領；另一本書是藍皮書，即SOP，標準作業程序，而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。1、明確職責明確職責：包括負責者、制定者、審定者、批準者。
2、格式每頁SOP頁眉處注明“標準操作規程”字樣； 制定SOP單位全稱； 反映該份SOP屬性的編碼、總頁數、所在頁碼； 準確反映該項目SOP業務的具體題目； 反映該項SOP主題的關鍵詞，以利計算機檢索； 簡述該份SOP的目的、背景知識和原理等； 主體內容：具體內容簡單明確，可操作性強，以能使具備專業知識和受過培訓的工作人員理解和掌握為原則； 列出制定該份SOP的主要參考文獻； 每份SOP的腳注處有負責者、制定者、審定者、批準者的簽名和簽署日期； 標明該份SOP的生效日期。企業做SOP的目的和意義，從企業的根本目的來看，無非是為了提高管理運營能力，使企業獲得更大的效益。
從稍微細化的角度，我們可以從以下兩個方面來進行簡單的分析。1、為了提高企業運行效率由于企業的日常工作有兩個基本的特征，一是許多崗位的人員經常會發生變動，二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。
不同的人，由于不同的成長經歷、性格、學識和經驗，可能做事情的方式和步驟各不相同。
即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標準和度仍會有一些差異，比方說，我們經常會在一些窗口行業看到“微笑服務”，他們的經理人員和上級也會對員工有這樣的要求，但到底什么是微笑，可能每個人都會有不同的理解。
而對于客戶來說，他希望得到的是確確實實的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應該是大體上相同的。
因此，我們就可以通過SOP的方式將微笑進行量化，比方說“露出8顆牙齒”就是微笑。
這樣就將細節進行量化和規范了。
同時，由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善的產物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事情的效率。
通過每個SOP對相應工作的效率的提高，企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。
2、為了提高企業運行效果由于SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，并加以改進。
同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中為企業節約了一些管理投入成本。
特別是在當今經濟全球化、競爭全球化的知識經濟時代，更是如此。
從每一個企業的經營效果來看，關鍵的競爭優勢在于成本最低或差異化。
對于同等條件的競爭企業來看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。
軟件的差異化又往往不是在大的戰略方面，而是在具體的細節。
細節的差異化不體現在理解上，而體現在能否將這些細節進行量化，也即細節決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對于提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，會有一定的區別。從國內公司的實際情況來看，我們大體上可以按以下幾個步驟來進行：1、確定流程先做流程和程序。按照公司對SOP的分類，各相關職能部門應首先將相應的主流程圖做出來，然后根據主流程圖做出相應的子流程圖，并依據每一子流程做出相應的程序。在每一程序中，確定有哪些控制點，哪些控制點應當需要做SOP，哪些控制點不需要做SOP，哪些控制點是可以合起來做一個SOP的，包括每一個分類，都應當考慮清楚，并制定出來。2、明確步驟確定每一個需要做SOP的工作的執行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點，應先將相應的執行步驟列出來。執行步驟的劃分應有統一的標準，如按時間的先后順序來劃分。如果對執行步驟沒有把握，要及時和更專業的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。3、制定SOP套用公司模板，制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下，可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時，不要改動模板上的設置；對于一些SOP，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些圖片或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細節進行形象化和量化。4、執行操作用心去做，才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個比較繁雜的工作，往往很容易讓人產生枯燥感覺，但SOP這項工作對于公司來說又非常重要，公司在這方面也準備進行必要的投放，特別是從時間用2到3年的時間來保證，因此我們必然用心去做，否則不會取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負面去了。正象一位勞模所說，“認真做事只能把事情做對，用心做事才能把事情做好”，并用這句話和大家共勉。
十、vg 液壓油標準？
VG 46指的是標準粘度等級為46CST。 DTE25是指一款粘度等級為46的美孚液壓油。
L-HL：普通機床用液壓油,具有一定的抗氧化能力,
L-HV，HS：抗低溫液壓油
L-HH：不含添加劑的礦物油
L-HG：液壓導軌油,要求抗乳化性較強
L-HFC，HFDR：抗燃液壓油
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