一、電鍍工藝的工藝過程？

這個就是涉及到電鍍分類的問題了，正常來說是按照鍍種來分，例如鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等等，還有就是工件大類，例如塑料電鍍、PCB電鍍、輪轂電鍍等等，如果是按照工藝來分，我試下1、滾鍍，使用滾筒來電鍍，一般都是小零件這么做，鍍鋅比較多2、掛鍍，一件一件掛起來做，這樣的話杜絕了摩擦，鍍層質(zhì)量來的好，很多鍍種都有這種工藝3、連續(xù)鍍，這種鍍法的含義較廣，連續(xù)的掛鍍滾鍍也可以算在內(nèi)，不過最常指的還是端子連續(xù)鍍，金銀銅的比較多，還有一種就是管路，也是連續(xù)鍍的，大都鍍鋅4、其他，除去以上常見的，還有很多其他工藝，例如筐鍍，一些片狀，特別小的零件，需要這么做，因為對于滾筒來說也太小了，還有局部電鍍的那種電刷鍍等等希望回答對LZ有幫助

二、過濾的過程？

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作 。 過濾利用的原理是：利用顆粒大小不同，進行分離。 基本步驟：一貼，即濾紙緊貼漏斗內(nèi)壁。

二低 1、濾紙邊緣低于漏斗邊緣。

2、液面低于濾紙邊緣。

三靠 1、盛混合物的燒杯緊靠玻璃棒。

2、玻璃棒下端緊靠濾紙三層處。

3、漏斗下端關(guān)口緊靠燒杯內(nèi)壁。 注意事項 1、燒杯中的混合物在過濾前應(yīng)用玻璃棒攪拌,然后進行過濾。

2、過濾后若溶液還顯渾濁,應(yīng)再過濾一次,直到溶液變得透明為止。

3、過濾器中的沉淀的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水,使水面蓋沒沉淀物,待溶液全部濾出后,重復(fù)2~3次。

三、過濾水的過程？

過濾水

水過濾的概念要依據(jù)水所處的主客位置而定義。水作為主體時，水過濾是一種過濾、處理其他雜質(zhì)的介質(zhì)，是通過水的溶解來有效分離固體和氣體的一種過濾方式。水作為客體時，水過濾是專門針對水進行處理的一種方法，是利用過濾介質(zhì)將水中懸浮固體除去，從而獲得清水的方法。

四、過程工藝的含義？

生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。在生產(chǎn)過程中，工人借助于勞動資料的對象進行加工，制成勞動產(chǎn)品。

生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程又是物化勞動和活勞動的消耗過程。

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料或半成品開始，直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相互聯(lián)系的全部勞動過程的總和。工藝過程：在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀，尺寸，位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程，工藝過程又分為鑄造，鍛壓，沖壓，焊接，機械加工，熱處理，裝配等工藝過程。

五、鍍銅的工藝過程？

不銹鋼表面可做 磨砂，拉絲，鏡面 (6k 8k 12k)，拋光(4k 6k) ，鍍色(鈦金 玫瑰金 鍍銅 等等) 。

六、壓鑄的工藝過程？

壓鑄模具制作工藝流程

壓鑄模具制作工藝流程:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產(chǎn)

A：模架加工：1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

模架加工細(xì)節(jié)

1，打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。

2，A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4，頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

5，底板加工：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

（注：有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）

模芯加工細(xì)節(jié)

1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3）銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

4）鉗工加工：攻牙，打字碼

5）CNC粗加工

6）發(fā)外熱處理HRC48-52

7）精磨；大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)

8）CNC精加工

9）電火花加工

10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11）加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。

滑塊加工工藝

1，首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3銑床粗加工掛臺，4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模，6鉆運水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。

七、工藝過程和機械加工工藝過程的關(guān)系是什么？

1.生產(chǎn)過程，是指從投料開始，經(jīng)過一系列的勞動，直至產(chǎn)品制造出來的全部過程。

2.在生產(chǎn)過程中，主要是勞動者運用勞動工具，直接或間接地作用于勞動對象，使之按人們預(yù)定目的變成工業(yè)產(chǎn)品。

3.工藝，是指生產(chǎn)過程中各種勞動的方法。一般用文字的形式記錄成工藝文件、用以有效地指導(dǎo)生產(chǎn)過程。

4.機械加工，是指通過機械設(shè)備對工件的外形尺寸進行改變的過程。

5.按加工方式上的不同可分為：去除材料的切削加工和不去除材料的壓力加工。

6.對于機械產(chǎn)品制造來說，生產(chǎn)過程包括：1）坯料的形成，如鑄、鍛、軋、焊等2）形狀的改變，如車、銑、刨、鏜、磨、鉆，拉、壓、彎等。3）性能的改變，如回火、正火、淬火；滲碳、氮化、鍍鉻、涂鈦等4）其他重要的，如裝配、檢測、保養(yǎng)、周轉(zhuǎn)、運輸、倉儲等7.工藝（工藝過程），泛指各種生產(chǎn)的過程，1）許許多多行業(yè)的生產(chǎn)過程不涉及到機械加工，例如紡織、化工、能源等。他們的工藝過程就沒有機械加工工藝過程。2）一些以機械加工為主的企業(yè)，尤其是一些代工廠、來料加工廠等，他們的工藝過程主要是機械加工工藝過程3）一些制造復(fù)雜機械產(chǎn)品的企業(yè)，機械加工可能只占了一小部分，他們的工藝過程就比較紛雜，一般要分成若干個模塊。機械加工工藝過程占比很小，但是決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、產(chǎn)能、效率，可能是性命攸關(guān)的。企業(yè)都會投入大量的財力人力。8.總之，工藝過程所涉及的范圍比較廣泛，是在生產(chǎn)的全過程中。而機械加工工藝過程范圍比較狹小，僅在機械加工過程中。9.但是，在可以預(yù)見的時間內(nèi)，機械加工是機械產(chǎn)品制造必不可少的工藝手段，也是其他各行各業(yè)不可或缺的基本。10.機械加工工藝的先進與否，體現(xiàn)了一個國家最基本的制造能力。也決定了國家工業(yè)化程度。

八、煮茶過濾工藝要點？

一、醒器皿

　　所謂醒器皿，就是用酒來擦拭茶器的過程，是為了避免茶湯沾染到器皿本身的味道。首先，把器皿進行加熱，再用酒進行擦拭。之后再對器皿進行加熱，利用酒精的揮發(fā)性帶走器皿本身的味道，一方面使茶湯避免有酒的味道；另一方面，酒本身具有消毒作用，這個過程也是對茶器消毒的過程。

　　二、炙茶

　　炙茶是煎茶中最為重要的過程之一，灸茶的好壞，決定了整個煮茶過程的基調(diào)。炙茶其實就是對煮茶原料之一的熟普洱進行烘焙的過程，其實也是醒茶的過程。因為熟普洱在存放的過程中，茶性會慢慢趨于內(nèi)斂、渾厚，炙茶的目的之一是喚醒茶性。

　　三、碾茶

　　碾茶是為了讓茶肉與茶梗分離，所以不能用蠻力，而要用巧勁。在灸茶的過程中我們會把一些大的茶梗挑出來，但那些小的就沒法跳出來，所以就通過碾茶的過程來實現(xiàn)。碾茶主要用腕力，所以每一個茶道師都要練習(xí)太極來提升自己。

　　四、篩茶

　　碾好的茶要用篩子來過濾，只要最細(xì)嫩的部分，我們稱之為茶粉，其余的都要倒掉。也許這也使令人感到浪費的原因之一。

　　五、煎水與調(diào)水

　　水為茶之母，器為茶之父！古人云：“十分茶七分水；茶性必發(fā)于水，八分之茶遇十分之水亦十分矣；十分之茶遇八分水亦八分耶。”足見水對茶的重要作用！水有三沸，其沸如魚目，微有聲為一沸，緣邊如涌泉連珠為二沸，騰波鼓浪為三沸，已上水老不可食也。所以在整個茶湯沒用成型前，水必須保持在一沸到二沸！

　　六、制茶引

　　茶粉是用來做茶引的。茶引如藥引，有一些中藥的方子里必須有藥引，不然是達(dá)不到藥效的。藥引其實就是引導(dǎo)藥效進入病灶區(qū)域，而茶引則是引導(dǎo)茶氣行人體經(jīng)絡(luò)，所以飲煎茶會有疏通經(jīng)絡(luò)的作用！

　　七、制配香

　　配香用月光白制成。需要對月光白進行烘焙、研磨、過濾，之后通過振香而完成。振香采用太極的手法，講究一陰一陽，九九歸一。

　　八、茶湯成

　　煎茶原料有三部分，主料、茶引和配香！其中主料和茶引均用熟普制成。當(dāng)鍋內(nèi)水將至三沸之時，逆時針攪動形成漩渦，這是將茶引緩緩注入鍋中，這是一個非常美的過程。緊接著投放主料；之后需要調(diào)茶湯，讓主料葉片充分展開；最后彈入配香，在進行調(diào)制。至此，茶湯成！

九、什么是工藝過程和機械加工工藝過程？

1、生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列生產(chǎn)技術(shù)組織工作開始，直到把合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全部過程。生產(chǎn)過程分為自然過程和勞動過程。2、工藝過程亦稱“工藝技術(shù)過程”。工業(yè)企業(yè)勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用于勞動對象，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的過程。3、機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。4、工藝規(guī)程是用文字、圖表和其他載體確定下來，指導(dǎo)產(chǎn)品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業(yè)計劃、組織和控制生產(chǎn)的基本依據(jù)，是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率的重要保證。物質(zhì)資料的生產(chǎn)過程包括必需的原材料的儲備階段，勞動者使用生產(chǎn)工具作用于勞動對象的勞動過程，以及自然力對勞動對象獨立發(fā)揮作用的過程（如釀酒的發(fā)酵）等。生產(chǎn)過程，不但是物質(zhì)資料的生產(chǎn)過程，而且是生產(chǎn)關(guān)系的生產(chǎn)和再生產(chǎn)過程。因為，人們在進行物質(zhì)資料生產(chǎn)時，不僅要與自然界發(fā)生關(guān)系，而且人們之間也必然要以一定的方式結(jié)成相互關(guān)系，而絕不可能脫離社會，孤立地、同別人毫無聯(lián)系地進行生產(chǎn)。擴展資料1）物流過程 　采購過程、加工過程或服務(wù)過程、運輸（搬運）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉(zhuǎn)換過程和增值過程，也是一個物流過程。2）信息流過程 　生產(chǎn)過程中的信息流是指在生產(chǎn)活動中，將其有關(guān)的原始記錄和數(shù)據(jù)，按照需要加以收集、處理并使之朝一定方向流動的數(shù)據(jù)集合。3）資金流過程 　生產(chǎn)過程的資金流是以在制品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料設(shè)備等實物形勢出現(xiàn)的，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉(zhuǎn)和節(jié)約是提高生產(chǎn)過程經(jīng)濟效益的重要途徑。合理組織生產(chǎn)過程是指把生產(chǎn)過程從空間上和時間上很好結(jié)合起來，使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段，并且使企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。合理組織生產(chǎn)過程需要做到以下幾點：（一）生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)上的運動，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。這就是要求加工對象或處于加工之中，或處于檢驗和運輸之中。保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以充分地利用機器設(shè)備和勞動力，可以縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)。（二）生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)：過程的各個階段、各道工序之間，在生產(chǎn)能力上要保持必要的比例關(guān)系。它要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：之間，在勞動力、生產(chǎn)效率、設(shè)備等方面，相互均衡發(fā)展，避免"瓶頸"現(xiàn)象。保證生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

十、atk工藝過程？

1、將我們的全站儀架設(shè)到已知點（基站點），打開儀器，轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡后，打開激光器對中，進行整平，只上下調(diào)動其中兩個腳架，將圓水準(zhǔn)器調(diào)平后再調(diào)管水準(zhǔn)器精平。再看對中點是否居中，如有偏差，只移動儀器，再進行調(diào)精平，反復(fù)直到對中為止。

2、然后進入儀器菜單項，選擇放樣測量，進入測站設(shè)置，輸入測站基點坐標(biāo)后，進入后視點輸入，將儀器十字絲對準(zhǔn)后視點棱鏡中心后，按確定鍵。這樣儀器已經(jīng)設(shè)置好坐標(biāo)方位，再找個已知坐標(biāo)點進行坐標(biāo)復(fù)測，確認(rèn)無誤后就可以進行外業(yè)測量工作。

3、進入菜單項，將棱鏡架設(shè)到復(fù)測點位，整平，望遠(yuǎn)鏡十字絲對準(zhǔn)棱鏡中心，（看儀器性能而定）選擇坐標(biāo)測量，打出坐標(biāo)與現(xiàn)有坐標(biāo)進行對比，相差不大就可以進行下一步的放樣程序

4、還是進入放樣測量中的放樣數(shù)據(jù)，輸入我們要測定的未知點坐標(biāo)進行測定，輸入坐標(biāo)后按儀器顯示角度方位進行調(diào)整，將棱鏡移動到正確方位進行距離測量。 根據(jù)儀器上顯示距離棱鏡進行適當(dāng)?shù)那昂笳{(diào)整。（這一過程中一定要把棱鏡調(diào)平-圓水準(zhǔn)器）直到儀器上顯示為幾毫米甚至更小為止，這就是我們要測定的未知點的點位。

5、測定出未知點位后，我們最好打上木樁，訂上釘子，再用混泥土沿木樁四周圍護好以免松動，這樣放樣就完成了。