一、津景壓濾機手動松不開板怎么處理？

一般,正常情況是由于物料在濾板下密封面上的集聚。引起濾板上下密封面厚度不一樣造成的。 可以清洗濾板,同時清洗濾布

二、景津壓濾機工作原理？

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。板框通常為正方形，板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程，從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

三、景津壓濾機安裝要求？

1.

壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2.

地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

3.

壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。

4.

按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。

四、板框壓濾機原理？

工作原理：濾板 板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位，壓濾機用于固體和液體的分離。

五、板框壓濾機技術參數怎么看？

板框現在主要分為兩大類，立式板框和臥式板框。

主要技術參數基本上就是過濾面積，其中臥式板框一般是雙面過濾，因此過濾面積可以提高一倍。其次是料漿框的容積，根據物料的不同可以進行不一樣的選擇。再次就是壓力參數，像進料壓力、擠壓壓力、洗滌壓力、風干壓力等。最終就是出來的濾餅含水量。一般立式板框在濾餅含水量和濾餅洗滌效率上比臥式板框好很多。

六、500平方板框壓濾機技術參數？

板框現在主要分為兩大類，立式板框和臥式板框。

主要技術參數基本上就是過濾面積，其中臥式板框一般是雙面過濾，因此過濾面積可以提高一倍。其次是料漿框的容積，根據物料的不同可以進行不一樣的選擇。再次就是壓力參數，像進料壓力、擠壓壓力、洗滌壓力、風干壓力等。最終就是出來的濾餅含水量。一般立式板框在濾餅含水量和濾餅洗滌效率上比臥式板框好很多。

七、景津壓濾機plc的編程？

程序，是人編制的，機器也是根據人的要求來執行程序的。

所以，編程不是問題，最大的問題在于了解整個工藝過程，好的程序，需要完全理解機器的運行情況，各個控制點的邏輯關系，然后才能編出好程序。

八、景津壓濾機各部件名稱？

油缸部分：由缸體、活塞桿、活塞盤、密封圈、端蓋等主要部分組成，液壓油進入油缸后端推動活塞桿伸出，帶動壓緊板，把過濾部分的濾板和濾布壓緊在壓緊板和止推板之間；液壓油進入油缸前端，帶動活塞桿縮回，把壓緊板拉回，從而進行拉板卸料。

油缸的壓緊力對濾板提供一定的密封力，油缸的油壓由液壓泵提供，壓力由油缸上面的電接點壓力表控制。

壓緊板部分：該部分是一組合件，兩側的滾輪放在道軌上，支撐著壓緊板，并能在道軌上來回移動，油缸活塞桿與之相連，油缸的推力靠壓緊板傳遞，均勻壓在濾板上，壓緊時油缸保壓停止，壓緊板也停步，返回時靠接近開關感應停止。

過濾部分：是過濾的核心元件，主要由濾板、裝在濾板上的濾網、濾布、濾布壓圈、把手和出水管等組成，按一定順序排放在主梁上，壓緊時形成一個個過濾室。過濾時，物料在入料泵的推動下，經止推板上的入料孔，（大型壓濾機壓緊板處有輔助進料孔）。進入各濾室，料漿借助于入料泵的壓力在濾布兩側形成壓力差，固體顆粒被滯留在濾室內形成濾餅，濾液經濾板通道和出水管排出。

止推板部分：該部分是與兩側主梁牢牢地連在一起的，靠他承受油缸的頂緊力。主梁：主梁是主要承載機構，承受壓緊板、過濾部分和濾餅的重力，同時承受由油缸推力產生的拉力。其外側有傳動系統的鏈輪、鏈條、拉板裝置等。壓濾機由兩根主梁，一端與油缸體相連，另一端與止推板相連，形成一矩形框架，保證各部正常運行。

傳動系統：主要由馬達、主傳動軸、前后鏈輪組、鏈條、拉板裝置和軌道盒等組成，液壓馬達放于主傳動軸端部，與放于主梁外側的鏈條和拉板裝置實現濾板的拉開，從而進行卸餅。拉完濾板之后，自動回到原位與接近開關感應，發出信號，轉入下一動作。

九、景津壓濾機的各種故障？

①濾板的制造質量；

　　②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；

　　③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板的橡膠質量和內部鋼襯的加工質量。

　　在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

　　①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；

　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；

　　③濾板的進料孔堵塞。

（2）濾板間噴料

　　自動壓濾機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：

　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；

　　②濾布發生破損；

　　③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；

　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

十、景津壓濾機的拉板小車的速度怎么調？

其實，一般板框壓濾機，有二種自動拉板的驅動方式，

電機驅動，當然就像樓上說的，調節變頻器。

液壓去動，這個就要調整節流閥來實現變速。

據我知道，景津這二種機構都有的。不知道您那里是那種形式。如果是液壓驅動，您可以看看有壓紋的旋鈕，調整一下就可以了。