含油廢水是一種量大面廣的工業廢水，具有高COD、BOD及難溶于水等特點，對水體環境、民眾健康造成很大的危害。處理方法包括：物理法、化學法、物理化學法和生物法等。膜分離方法是一種新興的物理處理方法。傳統膜分離方法為：含油廢水預處理→超濾（除油）→NF/RO→達標排放。在實際運行過程中，普通超濾往往無法較好的去除油類，對有機NF/RO膜造成不可逆轉的污染。陶瓷納濾膜具有截留精度高、抗污染能力強等特點，替代普通超濾，不僅可以有效保護后段NF/RO,而且能夠延長系統使用壽命，降低運營成本。

含油廢水處理工作的工藝流程

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行第一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。

在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。

我們所進行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，最后將其外運處理。