空氣凈化設備及空氣過濾器怎么個維修與保養呀？

空氣過濾器本身是沒有辦法維修的，他可以簡單的劃分為：初效空氣過濾器，中效空氣過濾器和高效空氣過濾器。要想高效的擁有更長的使用壽命，就要對初中效進行的及時的清洗和更換。而一般情況下初中效的清洗次數不能超過三次。

空氣過濾器的維護與保養

空氣過濾器在運輸、安裝及使用過程中，要按照要求進行，以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后，因濾料表面捕集了灰塵，從而使過濾器的效率和阻力下降，影響了送風的潔凈度，此時需要及時加以更換過濾器。

1．各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的方向存放過濾器；在搬運過程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。

2．對于高效過濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直于地面；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

3．檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢查。

4．高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈。

5.高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置。在運輸過程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。

6.高效過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法進行檢查，合格的應立即安裝。

7.潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的高效過濾器，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》(JGJ71-90〕的規定的方法檢漏，并符合規定的要求。

8．安裝高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致；當其垂直安裝時，濾紙折痕方向應垂直于地面。

9. 安裝粗效平板式或折疊式過濾器，應使鍍鋅網面在出風背面方向。 安裝袋式過濾器，則應使濾袋長度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；

10．在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，必須更換新的過濾器，以保證過濾效率。

11．對于袋式粗效或中效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運轉），一般使用3-4個月即應更換新的；

12．對于亞高效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運轉），一般使用5--6個月，也應加以更換。

13．對于以上的過濾器，如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過濾器，當壓差值大于250Pa時，必須加以更換；對中效過濾器，則壓差大于330Pa時，必須加以更換；對于亞高效過濾器，則當壓差值大于400Pa時，必須加以更換，且原過濾器不可再利用；

14．對于高效過濾器，當過濾器的阻力值大于450Pa時；或當出風面氣流速度降到最低限度 ，即使更換粗效、中效過濾器后，氣流速度仍不能增大；或當高效過濾器表面出現無法修補的滲漏情況，均須更換新的高效過濾器；如沒有上述條件，一般可根據使用環境條件情況，1—2年更換一次。

15．為了充分發揮過濾器的作用，在選用和使用過程中，過濾器的迎面風速，粗效、中效過濾器不應大于2.5m/s，亞高效過濾器和高效過濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節約成本.

16.在設備運行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機更換,則只允許在不停風機情況睛更換粗、中效過濾器；亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風后，方可更換；

17．過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無泄露，以保證過濾效果。

18．對于需用于高濕度、高溫度環境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產的要求。

19．生物潔凈室和醫藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產生細菌，影響產品的合格率。

高效過濾器使用前檢測升溫叫什么

高效空氣過濾器的檢測按GB6165-85及其修訂版GB12554-92執行。此標準規定效率檢測方法為鈉焰法和油霧法。一般通風用空氣過濾器的檢測按GB12218-89及其修訂后的GB14295-93執行,此標準規定效率檢測方法為大氣塵粒徑分組計數法。 過濾器檢測標準發展如下:1956年美國軍事委員會制定了高效空氣過濾器檢測標準USMIL-STD282,效率檢測用DOP法。1965年英國制定了英國標準BS3928,效率檢測用鈉焰法。1973年歐洲通風協會制定了Eurovent4/4標準,沿用了鈉焰檢測法。后來美國環境科學學會編制了一系列推薦檢測方法的類似標準,均采用DOP計徑計數法檢測過濾器效率。歐洲在1999年制定了BSEN1822標準,采用最易透過粒徑（MPPS）檢測過濾效率。我國檢測標準采用鈉焰法,是根據鈉原子被氫氣火焰激發后發出波長為589nm的特征光,光的強度與氣溶膠質量濃度成比例的原理,通過檢測被測過濾器前后光強度的比值來計算過濾效率。 1938年美國國家標準制定了針對中效空氣過濾器的比色效率檢測法,按塵源又分為人工塵比色效率法和大氣塵比色效率法2種。1952年美國過濾器研究所制定的AFI人工塵計重法,主要用于粗效過濾器。ASHRAE52-76影響最大,20世紀80年代國內提出采用大氣塵計徑計數法作為一般通風用過濾器檢測方法。 人工塵計重法是以人工塵為塵源,通過檢測被測過濾器前后人工塵質量變化來確定過濾器的過濾效率;比色效率法是根據采樣前后由于積塵使濾紙的光通量或色度發生變化,采用比色計來判別其差異,從而得出過濾器的效率;計徑計數法是通過白熾光源或激光光源的粒子計數器測量被測過濾器前后各粒徑檔的累積粒子數目確定各粒徑檔的累積計數效率,此方法給出一條隨粒徑變化的過濾效率曲線,能夠更全面地反映過濾器的性能。隨著電子行業的發展,潔凈級別要求越來越高,特別是1級潔凈室的出現,相應地對檢測技術和檢測儀器提出了更高的要求。為適應這種要求,國外已研制出并開始生產測量0.1μm粒子的激光粒子計數器,最近又成功研制測量更小粒徑0.01μm的粒子計數器。激光粒子計數器、凝聚核粒子計數器等新型測量儀器的出現和氣溶膠技術的發展,為測量計徑效率提供了必要的方法和手段。 空氣過濾器計數效率檢測法將過濾器的測試方法與潔凈室的檢測方法統一起來,因此可根據潔凈度要求正確地選擇過濾器,這是一種快速、簡單、方便的過濾器檢測方法。鑒于此,有人提出一套將高效空氣過濾器檢測系統與一般通風用空氣過濾器檢測系統合二為一的過濾器性能檢測系統,效率檢測用計徑計數法,經試驗測試檢測效率和檢測結果均符合過濾器測試要求。同時也有用于采用計數效率法檢測過濾器檢測的一般通風用空氣過濾器的新型檢。