一、自動放水閥的工作原理是什么？空壓機儲氣罐一定要加自動排水閥么?

排水正常，一個月手動排水一次也是沒有問題的。

儲氣罐在空氣壓縮系統中的作用是：緩沖，使供氣更加穩定，減少空壓機的頻繁啟動。同時讓壓縮空氣在儲氣罐中沉淀更有利于除水除污

儲氣罐選型的基本要求如下：

1、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%--20%之間，我們一般選擇15%，當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當的加大，如果現場用氣量較小時，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥機及過濾器的處理量應與壓縮機的排氣量相一致。

3、干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。

4、使用吸附式干燥機時，壓縮機應預留相應的氣耗量。

二、壓縮空氣過濾器安裝步驟是什么？

眾所周知，大氣中空氣含有很多雜質，如：水、油、固體粒子、微生物、塵埃等等，一旦含有這些雜質的空氣經過空壓機壓縮后變成工業用的壓縮空氣，這些雜質對工業化生產工具，氣動元件，機器設備都會造成很大的損耗，所以就必須用到壓縮空氣過濾器來清除這些雜質。壓縮空氣過濾器就像兢兢業業維護生產機器的維護工人，可以過濾壓縮空氣中的固體顆粒雜質等物質，并對液態水和油具有一定的阻攔作用，過濾精度最高可達0.01u，過濾效率高達99.99%。

DPC壓縮空氣過濾器安裝步驟如下：

1.在安裝精密過濾器（壓縮空氣過濾器）之前，必須將與過濾器進出氣口聯接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2.請在規定的工作壓力和工作溫度范圍內安裝使用，并按進出氣口說明或箭頭指示的方向正確安裝。

3.安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養及濾芯的更換。

4.過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質的影響。

5.請按正確的順序安裝各級過濾器，由粗到細進行安裝。

6.應定期更換濾芯，認真記錄更換時間，建議工作時間最長不能超過8000小時。

7.更換濾芯時，請用內六角扳手，把下蓋四個螺釘擰開，從下面取出舊濾芯。

8.自動排水器排放時間以排盡液態水為適宜，排放間隔以管路中含水量為準；

9.如若電子排水器排水不暢，請檢查排水閥芯是否被異物堵塞。

10.不同等級的壓縮空氣過濾器可根據客戶要求配電子排水閥或者手動閥。

三、壓縮空氣精密過濾器的排水閥壞了該怎么處理

如果壓縮空氣精密過濾器的排水閥壞了，建議再重新購買個排水閥使用，這樣也能保證精密過濾器的使用周期。

四、怎么處理壓縮空氣精密過濾器堵塞問題？

隨著工業經濟的發達，壓縮空氣技術被廣泛應用于電力、石油、機械、食品、醫藥等各種領域。干燥機作為壓縮機的主要配套設備，經常被用于各行各業。然而在日常的操作中，經常會碰到壓縮空氣精密過濾器堵塞的故障問題。這種故障如不及時發現和處理，長此以往，很有可能給壓縮機和干燥機的運行帶來很大的麻煩。因此，我們應及時發現及時處理，以保證壓縮機和干燥機的順利運行。

壓縮空氣干燥機過濾器堵塞了，應如何處理？一般來說，壓縮空氣干燥機過濾器堵塞分為兩種情況：第一種情況的堵塞現象是打開過濾器下端的排水閥之后，會有少量白色液體流出，說明已經有一部分活性氧化鋁和分子篩開始粉化了，我們須將過濾器中的濾芯取出，清理干凈之后，再注意一下排水和干燥，一般不會有多大問題。第二種情況是過濾器堵塞嚴重，這種情況，除了要對濾芯進行清理之外，說明活性氧化鋁和分子篩已經失去作用，辦法是及時更換活性氧化品和分子篩。

選優質壓縮空氣過濾器首選DPC精密過濾器，精密過濾器主要用于壓縮空氣中固體顆粒雜質的過濾，并對液態水和油具有一定的阻攔作用，改變了傳統過濾器的結構及過濾方式，不僅減少了壓縮空氣干燥機過濾器堵塞問題，而且所壓縮的空氣品質過標、生產制造能耗降低，充分提高了企業生產工藝水平。

一：流量驟減

1、端蓋不嚴；旋緊端蓋

2、配管閥門未打開；打開閥門

3、進氣壓力低；檢查原因，提高進氣壓力

4、0型密封圈漏氣；調換

5、配管漏氣；修復配管

二：壓降增大

1、濾芯堵塞或吸附量大；調換濾芯

2、濾芯衰老；調換濾芯

3、進氣雜質負載大；進行預處理

4、濾筒積水；找出原因，排除積水

5、自動排水器失靈；調整修復或調換排水器

6、過濾器安裝不水平；重新安裝

三：過濾效果差

1、對進氣未經預處理；增設前置過濾器

2、濾芯衰老；換調濾芯

3、空氣含有濾芯不能吸附的化學物質；針對情況預先處理

4、流量超過額定值；調換大流量過濾器

5、過濾器內部有氣流短路；找到原因，對癥處理

6、濾芯堅固螺絲未上緊；上緊濾芯

7、過濾器進出口接反；認準標記方向重接

8、下游管道不清潔；沖洗下游管道

9、使用點有殘留污染物；清除殘留污染物

10、旁路閥門未關緊；頭緊旁路閥門

四：過濾器不工作

1、進、出氣口閥門未打開；打開閥門

2、濾芯嚴重堵塞；調換濾芯

3、過濾器損壞；調換過濾器

4、配管堵塞；修復配管