硅烷皮膜劑怎么樣?和磷化液的區別?
硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢:
1、 使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,僅需要控制PH值和電導率,無須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數;
2、 優異的環保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環使用;
3、 不需要亞硝酸鹽促進劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害;
4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;
5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程,較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能;新建生產線可縮短,節約設備投資和占地面積;
6、 常溫使用,節約能源。硅烷槽液不需要加溫,傳統磷化一般需要35℃~55℃;
7、 與現有設備工藝不沖突,無須設備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;
8、硅烷處理后形成的超薄有機膜完全可以替代傳統的磷化膜,磷化膜厚通常為2~3um, 硅烷處理后的膜厚為0.5um,每公斤硅烷處理劑可處理200~300平方米,是傳統磷化處理面積10倍以上,成本僅為磷化的一半。
硅烷皮膜劑在實際使用中應該注意的事項:
(1)為了得到品質優良的皮膜性能,就需使用純水。同時為了延長槽液的使用壽命,硅烷槽液需使用純水。一般要求自來水也可正常生產。
(2)不可使用鑄鐵槽體。為了減少對槽體侵蝕及由此引起的硅烷有效成分的損失,槽體建議使用鑄鐵外的其它材質,如304以上不銹鋼、有玻璃鋼內襯或硬PVC和PE內襯的鑄鐵槽體。
(3)傳統磷化線改用硅烷時只需將磷化渣沖洗干凈即可。
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