干燥器常見故障及解決方法?
1、漏氟
這是最常見的故障之一,最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。
漏氟首先要找到漏點,查漏點需要耐心仔細和一定的方法。具體是這樣:先用目測法,打開機器箱板觀察機器內部,由于制冷劑在運行時,會有壓縮機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來,那么仔細觀察機器內部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在。
然后是檢查機器內部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現象。通過上述基本檢查后,對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下最好用氮氣來保壓,沒有氮氣用氣態氟利昂也行,嚴禁用氧氣保壓查漏
保壓時,開始應緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時暫時停止,然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點。
如果通過以上方法還是沒有找到漏點,那么很不幸,很有可能是蒸發器內漏了。蒸發器內漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認,可以通過把蒸發器和制冷系統斷開,然后單獨保壓來確認,如果單獨保壓后發現壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對比較簡便,就是打開壓縮空氣的進口,如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了,因為他們唯一的交換部位就是蒸發器。
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