采煤機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容采煤機(jī)司機(jī)日常維護(hù)的內(nèi)容除按班檢內(nèi)容進(jìn)行外，還有下列主要內(nèi)容：1．按潤(rùn)滑圖表、卡片的要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。2．檢查處理各滲漏部位。3．檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。4．檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通、霧化情況良好。5．檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。6．檢查緊急制動(dòng)裝置的可靠性。7．檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度變化情況，如發(fā)現(xiàn)溫升過高，要及時(shí)查清原因并處理好。8．試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因并處理好。采煤機(jī)司機(jī)崗位規(guī)范單 ? ?位 綜采隊(duì) 崗位名稱 采煤機(jī)司機(jī) 編 ? ?號(hào) nlrk -06-10任務(wù)描述 操作采煤機(jī)所需工具和設(shè)備：瓦斯便攜儀、遙控器、礦燈所需個(gè)人防護(hù)用品：工作服、礦工靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩、護(hù)目鏡安全要點(diǎn) 1.開機(jī)前，注意兩巷及工作面危險(xiǎn)區(qū)，防止冒頂、片幫傷人。2.開機(jī)前，必須認(rèn)真檢查煤機(jī)各個(gè)部件，確保煤機(jī)完好后方可開機(jī)。3.開機(jī)前，警告所有現(xiàn)場(chǎng)人員，確認(rèn)安全后方可開機(jī)。4.不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推拉、起吊其他設(shè)備和物件。5.在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。6.生產(chǎn)作業(yè)中，嚴(yán)禁采煤機(jī)司機(jī)在支架立柱前操作煤機(jī)遙控器（仰采）。7.割煤時(shí)有人員通過，必須停止采煤機(jī)割煤。8.割煤時(shí)注意滾筒的工作狀況，防止?jié)L筒甩出煤矸傷人。9.停機(jī)時(shí)，要把煤機(jī)停在安全位置。責(zé)任范圍 1.負(fù)責(zé)當(dāng)班的工程質(zhì)量。2.負(fù)責(zé)完成當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。3.配合支架工保證頂板支護(hù)的及時(shí)、可靠。4.負(fù)責(zé)采煤機(jī)日常點(diǎn)檢。崗位標(biāo)準(zhǔn) 崗位技能?熟練操作采煤機(jī)，并能處理一般故障。工作內(nèi)容與要求1.操作前檢查：1.1.必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.2.必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。1.3.檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。1.4.檢查截齒之間是否有煤塊、巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，割煤正常、可靠。1.5.嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。1.6.認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。1.7.檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。1.8.各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于380l/min，壓力不低于35bar。1.9.檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。1.10.檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。1.11.檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，必須閉鎖溜子，支架伸出護(hù)幫板。1.12.在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開采煤機(jī)電源。1.13.在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.14.檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上箭頭向上按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。2.按照操作規(guī)程精心操作，保證采高，不割底割頂，保證工作面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，及時(shí)清理電纜槽內(nèi)煤塊。2.1.采煤機(jī)割至機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，工作面頂板到順槽頂板必須有一過渡段，以滿足液壓支架支護(hù)要求。2.2.端頭割煤時(shí)從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接，并且保證過渡段的平緩。2.3.割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí)，必須保證將三角煤割透，保證順槽底板到工作面底板平緩過渡。2.4.采高要保持在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，頂煤厚度留設(shè)不大于500mm。2.5.頂?shù)装逡钇剑罕谂_(tái)階高度不得大于25cm，長(zhǎng)度不得超過1m。2.6.必須保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺，割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換截齒。2.7.工作面遇有堅(jiān)硬夾石和硫化鐵夾層時(shí)，如能降低采高通過則降采高通過，否則要放震動(dòng)炮，不得用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。2.8.工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2／3處時(shí)，追機(jī)及時(shí)移架支護(hù)頂板，再按正常程序割煤。3.工作中途停機(jī)，及時(shí)將設(shè)備保持干凈衛(wèi)生并檢查截齒和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換損壞件和搞好設(shè)備的潤(rùn)滑工作。4.積極配合班中其他人員搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到文明生產(chǎn)。采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
一、 首要標(biāo)準(zhǔn)未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn)，未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。二、 一般規(guī)定1、 采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)行。2、 堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。3、 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。4、 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開采煤機(jī)：（1）、無冷卻水或水量達(dá)不到要求；（2）遇到堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn)；（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；（4）采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。三、 開機(jī)準(zhǔn)備1、 檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。2、 檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。3、 檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻，冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。4、 檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。5、 檢查真空表讀數(shù)是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過濾器。6、 檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。7、 在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí)，必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。8、 檢查無誤后，清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào)，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器。四、 開機(jī)運(yùn)行1、 開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。2、 嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。3、 司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在無截齒的情況下工作。4、 采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。5、 專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。6、 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。7、 發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。8、 牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。9、 在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。五、 停機(jī)1、 一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。2、 非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。3、 臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。4、 停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。5、 采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。六、 安全標(biāo)準(zhǔn)1、 司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。2、 操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底；3、 要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；4、 注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車找出原因；5、 停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。6、 除緊急情況外，停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。7、 煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人
支架工崗位規(guī)范單 ? ?位 綜采隊(duì) 崗位名稱 支架工 編 ? ?號(hào) nlrk -06-11任務(wù)描述 操作支架和推溜所需工具和設(shè)備：礦燈、克絲鉗、螺絲刀、扳手所需個(gè)人防護(hù)用品：工作服、礦工靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩安全要點(diǎn) 1.操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作。2.操作支架時(shí)，必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通行。3.操作人員必須在鄰架或遠(yuǎn)距離操作支架。如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。4.推移輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知輸送機(jī)機(jī)頭崗位工后，方可推移刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。5.處理大塊煤、矸石及雜物時(shí)，必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。6.采煤機(jī)割煤后，應(yīng)立即移架支護(hù)，距采煤機(jī)后滾筒不得超過3—5架，對(duì)于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架，移架后，必須伸出護(hù)幫板，頂住煤壁。7.準(zhǔn)備檢修之前，必須將所有支架的護(hù)幫板打出去，頂住煤壁。8.如遇工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。9.當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。10.推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-20米，并且彎曲段保持在18米以上。11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)，找出原因，排除故障后，方可再開機(jī)。責(zé)任范圍 1.負(fù)責(zé)工作面所有液壓支架的移設(shè)和刮板輸送機(jī)的推移及支架護(hù)幫板的打開。2.負(fù)責(zé)兩順槽超前支架的移設(shè)。3.保證工作面液壓支架無擠架、咬架現(xiàn)象。4.負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)在推移后成一條直線。崗位標(biāo)準(zhǔn) 崗位技能?具備熟練操作支架和推溜的技能，并能處理一般故障。工作內(nèi)容與要求1.支架工作業(yè)前要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、pm4、連接電纜、立柱及各油缸等部件看其有無損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象，工作面溜子的完好情況，有問題及時(shí)匯報(bào)處理。2.按照操作規(guī)程精心操作，和采煤機(jī)司機(jī)配合好，保證工作面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3.保證刮板輸送機(jī)的平整，不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或局部起伏太大的現(xiàn)象。4.刮板輸送機(jī)在推移后保證成一條直線。5.刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度保持一致，推移步距為0.8—0.865m ，確保截深、產(chǎn)量和工程質(zhì)量。6.移工作面輸送機(jī)時(shí)，不得出現(xiàn)急彎，除彎曲段其余部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。7.拉架時(shí)必須使支架保持一條直線。8.工作面液壓支架必須及時(shí)拉架，拉架距采煤機(jī)后滾筒3—5架，如果頂板壓力較大或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉架，以防止頂板繼續(xù)冒落。9.移架過程中如發(fā)生頂板破碎有冒落預(yù)兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)超前拉架，以防止頂板冒落。10.移架時(shí)，要保證支架移到位，梁端距應(yīng)符合規(guī)定。11.移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架現(xiàn)象，需及時(shí)調(diào)整。12.移架時(shí)支架下降高度以移動(dòng)支架為原則，不得將支架降架過多，以免發(fā)生咬架。在破碎頂板下必須帶壓移架，移架過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。13.及時(shí)伸出護(hù)幫板，隨手將支架內(nèi)及設(shè)備上的浮煤清理干凈。14.積極配合班中其他人員搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到文明生產(chǎn)。
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制
一、刮板輸送機(jī)司機(jī)熟悉本機(jī)的技術(shù)特征、安全操作規(guī)程、經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。二、開工前檢查好本崗位地點(diǎn)的安全情況，按操作規(guī)程的要求檢查刮板輸送機(jī)的各部件。三、開機(jī)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)1-2次后再正常啟動(dòng)，防止刮板輸送機(jī)內(nèi)有人被拉倒或有卡鏈吃勁地方發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省Ｋ摹⒃诠ぷ髦兴緳C(jī)要精神集中嚴(yán)謹(jǐn)睡覺，時(shí)刻注意信號(hào)及前部輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)開停輸送機(jī)。五、對(duì)輸送機(jī)各部件實(shí)行“四檢”即班檢、日檢、同檢和月檢以及包機(jī)制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。并有合乎質(zhì)量要求、足夠數(shù)量的備品備件。六、執(zhí)行好“一堅(jiān)守”、“二做到”“三勤快”、“四嚴(yán)格”、“五認(rèn)真”。即：堅(jiān)守工作崗位；做到設(shè)備整潔，機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤、淤泥和積水；眼、腿、手勤快；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)格巡回檢查，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；認(rèn)真檢查、修理、注油、清理和操作。