1. 截止閥應該在減壓閥的前面, 注意是截止閥, 只具備開關功能.
如果是針閥, 用于調節流量的, 需要在減壓閥后面才能起到作用.
2. 如果是單一管路的兩級減壓, 那么一個截止閥就夠了.
如果減壓一次之后分支, 再二次減壓, 不同分支都有截止閥, 那還是截止閥在減壓閥前面.
這里要求, 一級減壓的出口壓力不能高于下游低壓截止閥的耐壓. 而且還要在一級減壓閥的出口地方安裝安全閥, 否則減壓閥一旦故障就會沖壞下游低壓閥件.
如果有時候1MPA, 有時候6MPA, 建議下游閥件也選擇6MPA的.
3. 截止閥放在減壓閥后面的話, 減壓閥有可能損壞.

選擇好除塵布袋注意哪些與旋風除塵器選型要點

袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，濾袋作為袋式除塵器的核心部件，所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。
選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
了解煙氣的成份：通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。煙氣的成份包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。
了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數（10%~15%）。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式： S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積 Q：系統處理風量 V：過濾風速。了解要處理的煙氣溫度：如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

壓縮空氣過濾器怎么按機理和濾材分類？

壓縮空氣過濾器按過濾材質的不同可分為：
1、纖維（fibre）過濾器：采用束狀纖維（或纖維節）為過濾器的濾料，吸附能力強，過濾阻力小。
2、微孔（pore）過濾器：如膜過濾器，此類過濾器通常為絕對過濾器，常用在過濾器微生物上。
3、粒子過濾器：如活性炭過濾器，其濾芯由活性炭顆粒組成。
壓縮空氣過濾器按過濾機理的不同可分為：
1、表面（surface）過濾器：如濾芯為過濾紙或過濾布的過濾器，此類過濾器過濾效率不穩定，因為濾材的空隙直徑較大（典型的有布袋除塵器），可以再生。
2、深層 （depth） 過濾器： 如纖維過濾器， 過濾器效率高， 不可再生。