一、怎樣制造鑄造過濾網？

一種方法是將銅粉碎為大小合適的顆粒，顆粒表面處理并填充在模件中，加熱僅使顆粒表面熔融粘結成有空隙的結構。

二、鑄造專用纖維過濾網用法？

鑄造專用纖維過濾網一般用于去除金屬液中的雜質和非金屬夾雜物，提高鑄件質量。使用方法通常如下：

1. 準備過濾網：選擇合適的過濾網孔徑和材質，確保其能有效過濾金屬液中的夾雜物。

2. 安裝：在澆注鑄造之前，在澆注口或液態金屬加工設備中的相應位置，將過濾網放置并固定。確保過濾網能夠順利接觸到金屬液并進行過濾。

3. 澆注金屬：在過濾網安裝好后，進行金屬液的澆注。

4. 過濾：當金屬液通過過濾網時，過濾網會有效地去除夾雜物和雜質，提高金屬液的純凈度。

5. 清理：根據需要，清理過濾網，去除其中的殘渣和夾雜物。根據材料特性，有的過濾網可以重復使用，有的則需要更換。

6. 維護：維護過濾設備以確保效果。這可能包括定期更換過濾網或者清理過濾網，以及檢查設備的狀態以確保其正常工作。

鑄造專用纖維過濾網使用時需要根據具體情況進行調整，并遵循制造商提供的具體說明書。在使用過程中要注意安全，避免接觸熔融金屬并嚴格按照使用說明操作。

三、鑄造廠用過濾網走什么會計科目？

鑄造廠用過濾網，如果是用于生產產品的，走“原材料”科目；

如果是用于機器設備的，走“制造費用”科目；

如果是車間的給排水設施，或辦公場所使用的，“管理費用”科目

四、重力鑄造和壓力鑄造？

鑄造分為：重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造包括：砂型鑄造和熔模鑄造，也就是說，熔模鑄造是重力鑄造的一種形式。

五、求半固態鑄造壓力鑄造真空鑄造的概念？

半固態鑄造是金屬液態向固態凝固的時候進行攪拌，打碎已經生成的枝狀晶粒，產品尺寸精度高、內在性能好。

壓力鑄造是通常說的鋁合金、鋅合金等壓鑄。

真空鑄造是在真空環境中進行澆注。

六、砂型鑄造是不是翻砂鑄造？

翻砂不屬于精密鑄造，因為翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產品的生產方法。在汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量10％左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結劑、水等混合而成。精鑄也就是精密鑄造，屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精確度高，加工少。 參考資料： 問別人的

七、V法鑄造的鑄造工藝？

1、制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板；

2、將烘烤呈塑性狀態的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱，溫度一般在80℃-120℃之間、同時，真空泵抽氣使薄膜密貼 在型板上成型；

3、將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上；

4、向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂，借微震使砂緊實，刮平，放上密封薄 膜、打開閥門抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差（約300~400mmHg）。由于壓力差的作用使鑄型成型 并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數可達95左右；

5、解除模板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型；

6、下芯、合箱、澆注；

7、待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V 法造型成敗的關鍵。生產中一般最高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。

穩壓罐是一個密封容器，其作用主要是穩定真空系統壓力，緩沖系統壓力對造型的影響，同時也起到過 濾粉塵的作用。

沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內造成 損，最好在進入真空泵錢增加除塵器，鏈接除塵罐最后進入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。

八、鑄造輔料？

鑄造用輔料太多了,如砂型鑄造,造型砂里面就添加了水,煤粉,黃糊精和黏土等

熔煉時添加的一些可改善金屬性能的也叫輔料,如碳粉,硅,錳,銅,錫等

而出爐是要做的球化,孕育處理添加的也叫輔料,包括球化劑,孕育劑等細晶粒硅土.

它們的用量都是按照不同的產品,不同的需求甚至不同的設備來添加的...

九、鑄造特點？

工藝特點

1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

3、鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

十、鑄鋼鑄造的鑄造材料有哪些？

這個問題問的范圍太大啦，鑄造有很多工藝方法，對于鑄鋼一般有粘土砂鑄造（已逐步淘汰），樹脂砂鑄造，水玻璃砂鑄造，熔模精密鑄造，V法鑄造等。每一種鑄造方法都有不同的原輔材料。所以你得先搞清楚你想問的問題具體些。