豬場廢水處理采用哪種處理方法最好?豬場廢水?
一、豬場廢水處理采用哪種處理方法最好?豬場廢水?
豬場養殖廢水無論采取何種工藝及措施來進行處理,都應該采取一定的預處理方法。
采用預處理方法可使廢水污染物在之后處理步驟中的負荷降低,同時防止大的固體或雜物進入后續處理環節,造成處理設備的擁堵或損害。針對糞污中的大顆粒成分,豬場可采用沉淀、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理,常見的格柵、沉淀池及篩網都屬于此范疇。
沉淀是廢水處理中應用最廣的方法之一,可在重力作用下懸浮物自然沉降并且與水分離的處理工藝。目前,在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉淀池,通過過濾、沉淀及氧化分解將糞污進行處理。此外,還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用于豬場糞污的預處理步驟中。
養殖廢水的主要處理技術
一 自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發揮作用。包括土地處理系統和水生植物處理系統。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進行污水生物處理。污水在塘內停留時間長,而水中的微生物可代謝降解有機污染物,溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復氧作用來實現,可大大降低水體中的有機污染物,并在一定程度上去除水中的氮和磷,減輕水體富營養化。
人工濕地是模擬自然界濕地的生物多樣性對水進行自然凈化的一種方法,利用水生植物、碎石煤屑床、微生物的構成與污水發生過濾、吸附、置換等物理過程及微生物的吸收與降解等生物作用,最終實現凈化水質的目的,它也屬于好氧處理方法的一種。可以利用廢棄或閑置的農田、洼地或水塘加以改造而成,但相對占地面積較大、超負荷運轉易造成堵塞。
自然處理法由于投資少、運作費用低,在足夠土地可供利用的條件下,頗為經濟,比較適用于小型養殖場的廢水處理。
二 人工厭氧處理法
厭氧處理或稱沼氣工程自 20世紀50年代以來已開發出多種處理技術,主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷反應器的發展來處理廢水。厭氧處理的特點是占地少、能量需求低,還可以產生沼氣,處理過程并不需要氧,具有較高的有機物負荷潛力,能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。
目前國內豬場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應器工藝。經厭氧處理后的污水,若有可供利用土地的條件下能夠作為液態有機肥還田,但是往往排放量比較大,運輸、施用都不太方便,一般情況下須經多級好氧處理后達標排放為宜。
三 人工好氧處理法
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物,同時合成自身細胞(活性污泥),可生物降解的有機物最終可被完全氧化為簡單的無機物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉盤等。
而氧化溝、sbr和a/o屬于改進的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達標,必須進行多級串聯,如采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。
四 厭氧-好氧處理法
豬場廢水是比較難處理的有機廢水,因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜,有機物含量高,氮、磷含量豐富且不易去除,單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。
厭氧法bod(生化需氧量)負荷大,好氧法bod負荷小,在污水厭氧處理過程中,處理后水體仍具有一定的臭味,各項指標并不一定能達到國家排放的標準,一般來說需要采取多種處理方法相結合的工藝,常采用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化,這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法,也是許多規模豬場采用的廢水處理方法。
經過處理后的污水基本都能達到國家排放標準,但最后一般設置排入魚塘,一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用,同時藻類復氧提高溶解氧含量,同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長,形成氮、磷——藻類——魚生物鏈,減少氮磷的環境污染。
養殖廢水處理作為一個系統工程,需要遵循生態學原理,結合多種處理方法來形成科學的綜合利用,實現處理達標后循環使用豬場用水,有效改善養殖環境,減少對周邊環境的威脅。
二、養豬場廢水怎么處理?
養豬場污水處理污染源包括牲畜糞便、農藥、化肥等。農藥污水中,一是有機質、植物營養物及病原微生物含量高,二是農藥、化肥含量高。致使大量農藥、有機化肥隨表土流入江、河、湖、庫,隨之流失的氮、磷、鉀營養元素,未經養豬場污水處理系統處理的物質會使河川受到不同程度富營養化污染的危害,造成藻類以及其他生物異常繁殖,引起水體透明度和溶解氧的變化,從而致使水質惡化。
養豬場污水處理豬糞尿流程 :
豬糞尿排泄量因豬只體重、采食飼料質量及飼養方式不同有很大差異,豬只按營養標準喂飼結果,其糞便排泄量約為飼料采食量干種之51﹪;以一頭體重為150到200公斤的豬為例,每天所排放的糞便量約為2公斤。豬糞尿處理方式,可分為糞尿混合處理及糞尿分離處理二大類:而各種養豬場污水處理方法,不外乎經過「固液分離」、「厭氣處理」與「好氣處理」三道養豬場污水處理程序:
(一)養豬場污水處理固液分離
養豬場污水處理固液分離主要系利用養豬場污水處理固液分離機將豬糞中固形物分離,降低養豬場污水處理中有機物,固體部分可經除臭、發酵后做堆肥;液體部分則經養豬場污水處理厭氣發酵后,產生沼氣及污泥餅再利用,剩余之液體則可供灌溉或排放。養豬場污水處理固液分離處理方式包括人工撿糞、刮糞式畜舍、豬糞分離床、固液分離機等。
(二)養豬場污水處理厭氣處理
養豬場污水處理豬糞尿廢水中有機物被微生物分解酸敗腐化消耗氧氣,因缺氧形成厭氣狀態,厭氣菌種取得優勢大量繁殖,有機物被分解形成甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、水(H2O)等,養豬場污水處理設施包括厭氣塘、厭氣槽、厭氣塔等。
(三)養豬場污水處理好氣處理
亦即養豬場污水供氧處理,是將大量空氣打入豬糞尿廢水中,水中溶氧充足,好氣菌種大量繁殖,有機物被微生物分解,因微生物在有氧狀態下進行氧化分解效率高,有機物分解速度快,養豬場污水處理方式包括水車式供氧、曝氣機供氧、生物旋轉盤供氧等。
養豬場污水處理豬糞尿經大量水沖洗再固液分離后所剩之固體糞渣,大部分為未消化之飼料顆粒,如玉米粒、麩皮、豆渣皮等粗纖維,雖然肥料三要素氮、磷、鉀等肥料成分相對較低,含水率75~85 %,但是為了減少養豬場污水處理環境污染,提高養豬場污水處理豬只飼養附加價值,降低畜牧飼養成本,提高農民養豬收益,豬糞尿的再利用是有其必要性的。而其有機肥原料再利用的方法有:
(一) 肥料
豬糞尿廢水污泥經污泥脫水機脫水后,其所產生之污泥餅可經除臭、發酵、干燥后作成有機化肥回歸農地。
(二)飼料
豬糞尿有機肥原料經過發酵處理消除病原體后,可以養殖魚類、混入飼料中再喂飼動物,其做法就是利用飼養各種家畜家禽所產生的肥料,排放到魚池之中,畜禽的糞尿排泄物可以當作魚類的飼料。
(三)沼氣之利用
1.有機肥原料燃料:豬糞尿厭氣發酵產生之沼氣,可供作燃料;7~8頭豬所產生之糞尿發酵產生之沼氣量,有機肥原料足可提供一個五、六口家庭生活所需之燃料。
2.有機肥原料動力:將化油器改換成進氣管,有機肥原料沼氣可取代汽油使用于抽水機,做灌溉機具的動力來源。
3.有機肥原料熱源:可供做仔豬保溫燈及保溫墊熱水之能源。
(四)有機肥原料培養藻類︰豬糞尿水發酵后之排放液中,可供培養綠藻、螺旋藻用,且可更進一步凈化放流水。
(五)園藝栽培︰豬糞尿有機肥原料經廢水處理后的剩余物──污泥餅摻入廢紙漿后,制成「污泥花盆」,可供園藝界和農業界苗圃育苗使用。
三、豬場廢水成分?
部分糞便和沖洗水,屬高濃度有機污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學和生物群落組成,使水質變壞。
污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播,危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合,使企業走可持續發展的道路,必須對其污水進行有效的治理。
四、豬場廢水處理采用哪種處理方法最好?
經首信化工實踐證明:在處理養豬場廢水時,首先要做的就是將廢水含有的大量懸浮物,通過柵欄或者篩網,過濾出來,這樣可以減少懸浮物含量,降低藥劑的添加量,節約成本。
然后在污水中加入完全溶解好的聚合氯化鋁溶液,之后再加入陽離子聚丙烯酰胺溶液。
它們兩者配合處理,可以有效去除水中的懸浮物、部分氨氮和磷,同時水中的COD含量也有明顯的降低。
五、養豬場廢水處理工藝?
答:養豬場污水處理工藝方法:
1.組合式穩定塘工藝
廣東某規模化養豬場日產污水量500m3/d,采用新型厭氧-兼氧組合式穩定塘工藝,該工藝主體的組合式穩定塘設計成倒置截頭圓錐型,由下向上設置3個微生物反應區,即厭氧反應區、兼氧反應區、好氧和藻類生長區。污水由下向底部均勻向上流動,污水在塘內的停留時間為12d。整個厭氧-兼氧-組合穩定塘出水CODcr 的質量濃度保持在3000mg/l,CODcr去除率一般為70%左右,而傳統厭氧塘CODcr的去除率為50%左右,相比較起其處理效果得到顯著提高,后續輔助好氧池采用活性污泥法,使CODcr等進一步降解,再利用高負荷氧化塘進行污水的硝化脫氮,最后通過藻類沉降塘及生物塘以達到出水水質要求。該工藝實際運行中CODcr平均去除率達99.43%,BOD5平均去除率達99.8%,SS平均去除率為97.7%,NH3-N平均去除率為93.45%。整個污水處理系統投資運行成本較低,運行期間只需一名運行管理人員,操作簡單方便,其缺點是占地面積大,不適用于一些土地資源緊缺的地區。
2.UASB+SBR工藝
羅莊區江泉生豬養殖場日處理污水300m3,采用上流式厭氧污泥床UASB反應器發酵工藝,產生沼氣通過鋪設管道供應給附近居民日常生活使用,使沼氣得到充分利用,而所產生的沼渣通過好氧連續式生物堆肥發酵制成復合有機肥料投放市場,經濟效益很好,沼液經過SBR池好氧處理后可進行農田灌溉,采用了鋼筋混凝土結構使得總體投資成本提高,運行成本也較高,運行成本費用為29萬元/年,即2.648元/cm3,但其沼氣和沼渣利用也帶來可觀的經濟效益,年獲利可達72.5萬元,綜合效益十分顯著。
3.ZWD新型沼氣池+生物循環處理工藝
福建省農科院研制的ZWD型沼氣池是全國最先設計應用的頂蓋直管進料,無活動蓋,側面中層大出料口的水壓式沼氣池型,克服舊式的水壓式沼氣進出料難,占用有效建造容積等缺點,設計的沼氣池占地面積小,結構簡單,操做方便,提高了產氣率,經過在幾個養豬場試投入運行,效果顯著,并以此為基礎,建立生態牧場,在畜牧場內建立沼氣有機廢物循環利用系統,提高生物物質循環利用系數,使沼氣、沼液、糞渣全部得到充分的利用,確保污水實現零排放,適用與中小型養豬場污水處理,目前在省內數十家養殖場廣泛應用。
4.酸化+高速濾池+生物氧化塘
北京市大興區某豬場飼養生豬5000頭,采用水沖清糞工藝,每日排污量為100-120t,設計通過自然沉淀法對豬糞污水先進行固液分離,沉淀固體經過調整水分,添加肥料成分,進行堆肥處理,液體部分通過一個調節酸化池和兩個串聯的高速生物濾池進行厭氧好氧生物處理,處理后的污水進入生物氧化塘進一步降解蓄存,進行農田灌溉。污水通過處理總降解率可達到93.0%-97.0%,COD濃度最低達77mg/L,可達到國家三級排放標準。
5.鳳眼蓮生物系統處理工藝
深圳某養豬場年產豬肉10萬頭,每天排出糞水約1500m3,COD濃度在14000mg/l左右,污水經過前期的厭氧發酵后進入兼性氧化塘自然氧化后,進入水生生物處理系統,先經增氧氧化塘氧化,然后進入一級鳳眼蓮吸收塘,出水經過自然氧化塘氧化后進入二級鳳眼蓮吸收塘,再進入沙濾床流入氧化塘,達到凈化廢水的目的。整個系統停留時間為30d,后期處理COD平均為314mg/l,去除率達69%,總氮去除率達75%,當廢水COD濃度≥800mg/l,總氮(T-N)≥600mg/l,溶解氧≤2mg/l時,鳳眼蓮不能生長,為防止總氮、溶解氧超標,應在該系統前部設置一個增氧氧化塘,增加溶解氧量,鳳眼蓮的培育受多種外界條件限制,氣候、溫度與污水進水水質的變化都會直接影響最后出水水質。所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經過豬場實際運行表明,鳳眼蓮水生生物系統處理養豬場廢水耗資少,并能有效去除有機物,較適用于我國的畜牧場污水處理。
6.強化預處理+高效折流厭氧反應器+氧化塘
北京中聯環工程股份有限公司研究采用的集約化豬場廢棄物系統,改變傳統的水沖洗清糞方式,利用重力引流清糞,節省大量水源(約50%),減少后續糞污處理工程,液體部分與豬舍沖洗水混合進入高效折流厭氧反應器(ABR)進行厭氧污水處理,通過一系列的實驗,進水BOD3000mg/l,折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/d,污泥濃度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上,選用氧化塘作為厭氧消化后續處理工藝,減少了工程投入,整個系統化處理實現豬場生產的“零污染”排放,而厭氧消化后處理工藝選擇時應該豬場周邊環境相適應的工藝。
7.AOF工藝
由深圳某公司研發設計的AOF處理工藝,采用預處理、生物處理和精處理技術路線,使廢水COD濃度由6000-15000mg/l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設備,最后經過精處理去除殘留的污染物,使廢水穩定達標排放,該項實用技術在深圳、北京等地的數家大型養豬場,均獲得較好效果。
8.多級酸化-人工濕地處理工藝
華南農業大學研究的畜禽舍糞便污水多級酸化與人工濕地串聯處理工藝,糞便污水經固液分離后進入酸化池,進行酸化調節,然后進入四個串聯人工濕地進行處理,最后通過凈化池后,即可達標排放,通過該工藝的運行可使COD由1500m/L降至98.4m/L,BOD5由9000m/L降至49.4m/L,SS由18600m/L降至51.5m/L。硫化物由480m/L降至1.3m/L。整個工藝系統實現自流化,不需要動力,節省能源,減少了60%的運轉費,且能有效的去除污水中的重金屬。
9.混凝-脫氨-好氧生化處理工藝
為了解決養豬場排放廢水有機濃度高、氨氮濃度高、惡臭嚴重的問題,上海通過實驗室模擬,通過實驗室模擬試驗,探討了混凝-脫氨-好氧生化處理養豬場廢水的工藝。養豬場廢水經石灰乳混凝沉淀,可去除廢水中的大部分膠體物質和懸浮物,同時可去除一部分難降解物質;經脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L,有利于后續生化的順利進行。當生化池活性污泥濃度在3500~4500mg/L之間,CODCr容積負荷<3.0kg/(m3?d),NH3-N容積負荷<0.22kg/(m3?d)時,生化出水能夠達到上海市提出的畜牧業排放標準。
10.固液分離機處理工藝
福建省農科院地熱所研制的FZ-12固液分離機,采用機械振動對養豬場糞污水進行固液分離,處理污水能力大于12 m3/h,TS,CODcr、BOD5去除率分別為62.6%、61.2%、57.5%,有效降低污水濃度,使污水的COD濃度降到4000mg/L左右,有利于后續厭氧發酵處理,糞渣可回收制作出售,經濟效益可觀,經機械分離固液分離后的污水再經過厭氧沼氣發酵,產生的沼氣作為小豬保溫供熱能源,而處理后排放污水可進行養魚及農田灌溉,由于前處理采用了固液分離機,與傳統養豬場污水處理相比,后期投資及運行費用大大減少,所以整體項目投資減少。該項固液分離機的設計已經獲得國家專利。
11.CFW型畜禽污水處理工藝
采用目前先進的UASB高效生物厭氧反應器和已有專利的一種改進的曝氣生物濾池技術,運用于上海某養豬場,其圈養規模為6000頭年,該工藝實際污水處理能力達400m3/d。畜類污水經固液分離去除大塊雜物后進入無游離氧的UASB高效厭氧反應器,厭氧生物降解后再進入后續曝氣生物濾池,池內裝有由陶粒組成的填料,污水進入后進行曝氣反應。經檢測,出水中的CODcr≤250mg/l、BOD5≤104.2mg/l,NH3-N≤85.8mg/l,整體工藝運行穩定,運行費用低,出水水質穩定,但由于采用的工藝和設備較先進和復雜,運行過程中管理較為重要,對管理人員的要求高。
目前國家對環境污染整治力度的不斷增強,地方上也加強了畜牧業污水處理設施的建設,但往往因為運行費用過高而導致建成后就閑置不用,造成資源浪費環境污染問題卻仍得不到妥善解決。針對這些問題,綜合考慮養殖場的污染治理投資能力及地區區域特征,研究采用適合不同地區的經濟高效污水處理工藝。除了以上一些目前國內應用較廣泛的養豬場污水處理工藝外,國外目前也有許多研究較為成功的厭氧處理、好氧處理以及天然凈化處理工藝,其中包括采用厭氧塘-兼性塘-好氧塘工藝,也有日本一豬場采用的中溫甲烷發酵、稀釋-淹沒式濾池工藝,還有加拿大豬場采用的固液分離高效好氧反應器-曝氣塘-灌溉工藝等。將污水處理工廠化和自然生物處理,好氧和厭氧處理進行有機組合以求達到最佳處理效果。
六、水處理過濾設備?
水處理過濾器按類別主要可分為污水處理設備、 原水處理設備、 凈水設備、 過濾設備這幾大類。像以下的水處理設備:全自動加藥設備,全自動軟水器,機械過濾器、反滲透設備、純水設備、超純水設備、袋式過濾器、黃銹水過濾器,纖維束過濾器,高效纖維球過濾器,陶瓷膜過濾器,高效化學除油器,游泳池循環水處理成套設備,反滲透純水設備,景觀水一體化凈水機組,,中水處理成套設備,工業水處理設備,污水處理成套設備,都是屬于廣泛應用在國內各行各業當中的水處理設備。
七、水泡糞養豬場廢水處理方案?
糞養豬場廢水處理方案一般采用生化處理、物理處理、化學處理等方法進行處理。其中生化處理以生物活性池處理和生物膜處理為主,可以有效地去除廢水中的有機物、氮和磷等營養物,工藝穩定可靠,成本低、處置效果好。
物理處理以初沉池、曝氣池等為主,主要去除廢水中的懸浮固體,作用較為明顯;化學處理則以加藥處理為主要手段,主要是利用各類藥劑來去除廢水中的氮、磷等營養物,但是成本較高。總之,針對水泡糞養豬場廢水處理,建議根據實際情況選擇適合的廢水處理方案,減少排放對環境的影響。
八、30頭豬場污水處理設備?
豬場污水處理設備是:一,用排水口排污水,再一個用離心抽水泵抽污水
九、凈水器過濾剩下的廢水應該怎么處理?
首先要看是什么機器處理的水。
比如是前置過濾器還是中央軟水中央凈水等終端純水機等。
前置過濾器的廢水基本不能用,澆花也要考慮,因為前置過濾器重點是去除雜質和鐵銹。
中央的主要是重金屬的水,具體原理你查詢一下。
終端的廢水是可以利用的,擦地等澆花等完全沒有問題。
凈水器過濾后的廢水中有些什么有害物質
如果你用的RO機,則所有的有害物質都會在廢水里,包括重金屬、農藥等,如果你用的是超濾機,則廢水中主要是細菌、膠體等。如果你用的是濾料型凈水器,則有害物質都在濾料中。
十、處理工業廢水用哪種過濾器?
污水或廢水處理過濾現在常規有石英砂過濾器,活性炭過濾器,多介質過濾器,除鐵錳過濾器以及精密過濾器,這些過濾器統稱為機械過濾器,主要是通過過濾攔截,吸附水中的顆粒物及金屬離子,通過反洗及正洗恢復再生也即重復使用,每種過濾器有不同作用和規格:石英砂過濾器一般做為純水設備以及超濾設備的預處理,他主要是通過過濾層泥沙,膠體,金屬離子以及有機物進行截留,吸附。
活性炭是一種很細小的炭粒單位面積有很大的微孔,通常我們叫他毛細管孔。
多介質過濾器顧名思義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機械過濾器叫多介質過濾器,除鐵錳過濾器又稱為錳砂過濾器,主要依靠它自身錳砂的催化作用外,還有在過濾時在錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質濾膜作為活性濾膜,能起催化作用。
纖維球過濾器,顧名思義,就是內裝纖維球的過濾器,也是一種壓力式的機械過濾器,纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。
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