想知道噴涂是什么呀?
一、想知道噴涂是什么呀?
噴涂指的是:
噴涂是通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
噴涂的特點:
噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域,是現今應用最普遍的一種涂裝方式。
噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。
二、4s店噴漆能保持幾年?
重新噴漆是否耐用,得看用什么品牌的油漆和施工質量如何。進口油漆,標準施工的情況下可以用十幾年;國產漆,如果施工質量很好,也能用個六七年,當然這是很理想狀況。施工不好、原材料劣質 ,一兩年開裂很正常。
4s店噴漆能保持多長時間要看油漆和施工質量而定。
如果是進口油漆,標準施工的話可以用十幾年沒有問題;如何是國產漆,施工質量很好,也可以用個六七年沒事,如何施工質量不好、原材料差,一兩年開裂也是有可能的。
擴展資料: 噴漆特點: 噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域,是現今應用最普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。 噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑,既污染環境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經濟損失。 大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
三、鋼筋除銹的方法
鋼筋生銹是一個令人頭疼的問題。全世界每年因建筑工地生銹而損壞的鋼筋產品占當年鋼筋產量的十分之一。在中國,每年有近1億噸鋼筋生銹。因此,如何保護鋼筋不受腐蝕具有重要意義。
鋼筋除銹是個技術活?這一期教你如何除銹最劃算。鋼材除銹有什么好處?
目前市場上有很多處理方法和對策。施工現場鋼筋除銹一般有以下幾種方法:
一、人工除銹
人工除銹是鋼材除銹最常用的方法。手工打磨使用刮刀、鋼絲刷、刮刀等工具。這種鋼材除銹方法的優點是節約成本,但缺點很多,如勞動力大、效率低、除銹不徹底等。只適用于除銹面積小、銹蝕程度輕的鋼材。
二、機器除銹
一般采用鋼筋除銹機、噴砂設備、高壓水射流設備進行除銹。
三種。
鋼筋除銹機是目前常用的機械除銹方法,操作簡單,穩定,除銹效率高,不會污染環境。但鋼筋除銹劑只適用于鋼筋原材料的除銹。
噴砂能有效去除金屬表面的雜質,如氧化皮、舊銹等。,除銹效果好。
高壓水射流設備除銹是高壓水射流的一種,能去除松軟的混凝土和浮漿,露出結合面。在施工縫表面加水泥漿,增加新老混凝土的結合力。該方法具有生產效率高、成本低、環境污染小的特點。
化學除銹劑
目前最環保的除銹劑是由各種有機酸(植物酸、檸檬酸、食用磷酸)、絡合劑、滲透增強劑、緩蝕劑、表面活性劑、水、增稠劑配制而成的高效除銹劑。
主要特點包括安全性能高、無磷、不揮發、無味、無毒、不易燃、效率高、除銹徹底、不傷母、除銹后不水洗、不影響后處理、介質為弱酸性、不發生酸化反應。
鋼筋除銹方式有三種:一是手工除銹,如鋼絲刷、砂堆、麻袋砂包、砂盤等擦銹;二是除銹機械除銹;三是在鋼筋的其它加工工序的同時除銹,如在冷拉、調直過程中除銹。
一.人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
二.機械除銹
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋采用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自制,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。
固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩臺除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用于大量除銹工作,除銹效果好。
三.化學法除銹
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料,本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效,短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色,對母材無損傷,可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來,在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫,常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響,不影響鋼筋的握裹力。
應用范圍:材質為鑄鐵、碳鋼、合金等材質設備的銹垢、銹瘤、銹渣。溶解金屬氧化物。使用方法:應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間,可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方,對于浮銹,稀釋20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內,溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數分鐘,即可露出金屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈,再將B組分液體涂刷(或浸泡、浸漬、噴涂)于金屬表面即可。
一.人工除銹 人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
二.機械除銹 ①除銹機除銹 對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋采用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。 鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自制,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。 固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩臺除銹機組合。 ②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用于大量除銹工作,除銹效果好。
三.化學法除銹 鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料,本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效,短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色,對母材無損傷,可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來,在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫,常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響,不影響鋼筋的握裹力。
鋼筋除銹的方法,建筑工地鋼筋如何除銹?
鋼筋除銹指鋼筋長期裸露在野外、放置潮濕的倉庫等不良環境中,導致鋼筋(整捆直鋼筋,綁扎過的鋼筋-板筋、梁柱及墻筋鋼筋除銹)經空氣氧化或者水中氧元素侵蝕成為氧化物而生銹,通過不同方法將鋼筋鐵銹去除或清理的過程就叫鋼筋除銹,鋼筋除銹后不能影響鋼筋除銹前的力學性能、不能影響鋼筋與混凝土結合性能。根據生銹時間長短分為輕度銹蝕(1―3月)、中度銹蝕(3―6月)和重度銹蝕(6個月以上)和極度銹蝕(1年以上)。
根據鋼筋生銹程度主要鋼筋除銹方法有:
一、鋼筋除銹劑除銹
鋼筋輕銹蝕(1―3月),由于鋼筋保護得當或生銹時間不長,可使用鋼筋除銹劑除銹,不腐蝕鋼筋,不破壞鋼筋力學性能,不影響混凝土性能指標;使用鋼筋除銹劑噴涂過程中,板筋、梁筋、柱筋及墻筋均可直接噴涂或涂刷鋼筋除銹劑,無需進行預處理,噴涂后10到30分鐘除銹效果顯現,1-8小時基本除銹完畢,24小時自然風干后可以直接澆注混凝土,使用電動噴霧器進行鋼筋除銹,每人每天噴涂10桶500-800平米左右。
三、鋼筋除銹劑浸泡除銹
重度銹蝕(6個月以上)箍筋或其他半成品鋼筋,可采用鋼筋除銹劑浸泡除銹,效果好,除銹快,鋼筋除銹劑可以重復利用二次除銹。
四、機械設備除銹
極度銹蝕(1年以上),鋼筋表面已經形成斑銹,不論是預處理還是化學除銹均不能徹底除銹,真正能除去斑銹唯有使用物理機械除銹。
開放式噴砂機鋼筋除銹
綁扎過的鋼筋如:板筋、梁筋、柱筋及墻筋,其他預制的半成品由于機器限制,使用噴砂機除銹,除銹徹底。缺點是除銹慢效率低,除銹后容易返銹,需盡快澆筑混凝土;同時除銹噪音大沙塵大,環境污染,需要提前進行降塵處理。
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