1、處理工業(yè)廢氣、集塵等比較好的環(huán)保設(shè)備是洗滌塔。在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔主要應(yīng)用于空氣污染防治工程、集塵處理系統(tǒng)工程及油煙處理管道抽風(fēng)等工程。

2、燃燒法、本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上。工業(yè)廢氣處理設(shè)備有：

1、吸收設(shè)備 ；

2、吸附設(shè)備 ；

3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備。

采萊環(huán)保ROVA一直致力于為客戶提供先進(jìn)、可靠的工業(yè)級(jí)焊煙凈化器，并從事環(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的各類空氣過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、加工、銷售及安裝。

主要系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)；

①吸收及制備系統(tǒng)；

②煙氣系統(tǒng)系統(tǒng)煙道的走向力求經(jīng)濟(jì)合理簡(jiǎn)潔，減小管道系統(tǒng)阻力，配合除塵器簡(jiǎn)潔實(shí)用的上或下進(jìn)出口形式，取得較佳的煙道走向，同時(shí)有效縮短除塵器的長(zhǎng)度，為在有限的場(chǎng)地內(nèi)布置脫硫和除塵設(shè)備提供便利條件。引風(fēng)機(jī)裝設(shè)位置在二級(jí)除塵器之后。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按二級(jí)除塵器出口風(fēng)量加10%裕量，另加100C的溫度裕量。增壓風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)壓為鍋爐本體煙氣側(cè)阻力和爐后脫硫系統(tǒng)阻力及煙道、煙囪排煙阻力之和。風(fēng)機(jī)壓頭花量不低于20%。在役發(fā)電機(jī)組增設(shè)脫硫裝置時(shí)，脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜裝在二級(jí)除塵器之后。每套脫硫裝置可設(shè)一臺(tái)增加風(fēng)機(jī)。在役電廠建設(shè)脫硫裝置，且煙氣從原引風(fēng)機(jī)之后引出時(shí)，脫硫風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)壓為脫硫系統(tǒng)的阻力，及由于排煙溫度降低造成煙囪接口處壓力變化值之和。脫硫增壓風(fēng)機(jī)的壓頭裕量不低于20%。脫硫裝置進(jìn)出口和旁咯擋板門應(yīng)有良好的操作和密封性能。脫硫系統(tǒng)裝置漏風(fēng)率應(yīng)控制在6%以下。

③SO2吸收系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：脫硫反應(yīng)塔、噴水系統(tǒng)，脫硫劑供給系統(tǒng)等。a.脫硫反應(yīng)塔脫硫反應(yīng)塔一般采用空塔結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)塔出口段，經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)，固體顆粒物被分離出來(lái)，并沿塔壁回流到反應(yīng)段再次參與循環(huán)。大部分固體顆粒物經(jīng)脫硫塔出口，到達(dá)二級(jí)分離器，經(jīng)二級(jí)分離器收集后，再次返回反應(yīng)塔循環(huán)使用，保證塔內(nèi)一定的循環(huán)物料濃度。煙氣流化床的形成主要有丙種方式，一是布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，二是文丘里結(jié)構(gòu)。布風(fēng)板流化氣流穩(wěn)定，但布風(fēng)板阻力消耗大，因而增加動(dòng)力費(fèi)用，而且易于堵塞。目前設(shè)計(jì)中，一般取消流化床的布風(fēng)板，采用文丘里流化裝置，無(wú)易損件、阻力低。