一、請問一下：檸檬酸廢水處理該用什么工藝？

檸檬酸生產廢水基本上都采用預處理—厭氧—好氧的方法進行處理。氣浮-兩相厭氧-好氧生物濾池。

選擇uasb作為厭氧也可，同時氣浮也可以根據(jù)需要作為處理工藝的最后一步

二、檸檬酸生產工藝流程

1、檸檬酸是世界上產量較高的有機酸，是一種無水物質。檸檬酸的生產工藝主要有生物發(fā)酵、水果提取和化學合成。以玉米粉為原料生產檸檬酸，有利于實現(xiàn)低能耗、低污染、高效益的目標。

過濾后玉米渣和多余的蛋白質發(fā)酵過程，壓力和糖混合通風與無菌空氣深層發(fā)酵，發(fā)酵槽保持適當?shù)纳L溫度35～37℃環(huán)境中，與傳統(tǒng)的干土豆為原料相比，用玉米作為新興的檸檬酸生產的原材料和生產酸快，發(fā)酵周期短，成本低，在溶氧能力強等。總的來說，產酸產量可以提高10％左右。

2、為了提高傳統(tǒng)玉米面粉發(fā)酵檸檬酸的生產過程生產干土豆為原料，通過發(fā)酵和鈣鹽提取技術，該方法生產的產品質量差，成本高，嚴重的環(huán)境污染，為了進一步擴大經濟效益，提高生產效率，實現(xiàn)清潔、無污染的生產，需要提高檸檬酸生產的提取工藝。

3、在原材料方面，本研究的玉米面粉、大米和稻草，等等，針對工業(yè)過程的離子色譜法，母液凈化處理和回收廢液糖技術，不僅有效地降低成本，而且對檸檬酸生產的副產品，理性地通過優(yōu)化技術、廢棄物排放少有利于環(huán)境保護。

當玉米產生檸檬酸時，只使用玉米中的淀粉。玉米中的其他營養(yǎng)素可在生產過程中回收、純化和開發(fā)，生產玉米蛋白粉、纖維飼料和高附加值玉米油等副產品。“吃了就擠”的生產理念有效地提高了經濟效益。

4、 為了提高培養(yǎng)基的溶解氧效果，在生產過程中應及時去除培養(yǎng)基中的雜質(固體)和過量營養(yǎng)素，使培養(yǎng)基呈現(xiàn)出清晰的液態(tài)，增強溶解氧能力，縮短發(fā)酵周期。

此外，經過合理調整后，不需要添加微量元素、生長素、氮源、無機鹽等，使各種成分比例適當?shù)呐囵B(yǎng)基可以大大提高轉化率和產酸率。在常壓條件下采用低溫液化技術，既能保證介質的質量，又能滿足完全液化的要求。

5、當種植玉米，誘變育種的方法，選擇合適的生產檸檬酸（如淀粉含量高的突變品種）的玉米品種和大量繁殖，使用高濃度的玉米面粉檸檬酸高新技術的平板馴化，培育和選擇轉化率高、發(fā)酵周期短的速度和高酸菌株質量。將高新技術方法應用于大規(guī)模發(fā)酵過程中，實現(xiàn)了經濟效益和環(huán)境效益的雙豐收。

擴展資料：

電滲析技術電滲析：

是一種高效的膜分離技術，其原理是利用陰陽離子交換膜的選擇透過性的電場力的作用下，使檸檬酸根和氫離子結合為檸檬酸，整個過程中檸檬酸的損失少，平均收率達到92．7％。

相對于傳統(tǒng)檸檬酸提取工序中酸化沉淀的檸檬酸鈣方法而言，這種改進后的工藝不需要添加鈣成分，更加簡單，便于實現(xiàn)自動化生產，對環(huán)境影響小，生產周期短容易進行自動化生產。其缺點在于會增加檸檬酸的生產成本（電滲析的膜費較高），消耗的電能較多。

傳統(tǒng)工藝使用粗玉米粉生產檸檬酸時，由于粗玉米粉中的蛋白質含量豐富，在發(fā)酵時無用成分較多且易于造成菌體瘋長，不利于產酸。而用玉米清夜進行檸檬酸的發(fā)酵時有明顯的優(yōu)勢。

三、檸檬酸的生產工藝，跪求

檸檬酸生產工藝分為水果提取法，化學合成法和生物發(fā)酵法三種。

水果提取法：檸檬酸從檸檬、橘子、蘋果等檸檬酸含量較高的水果中提取。此法提取的成本較高，不利于工業(yè)化生產。

化學合成法的原料是：丙酮，二氯丙酮或乙烯酮，此法工藝復雜，成本高，安全性低。

生物發(fā)酵法：1、表面發(fā)酵法，又稱淺層發(fā)酵法，多以甜菜糖蜜為原料。工藝過程是：將原料先放入煮沸過內加入水煮沸，一次加皇血鹽和EDTA二鈉鹽煮沸滅菌，再用無菌水配成培養(yǎng)基液，加入適量的硫酸銨、磷酸二氫鉀作為氮源和營養(yǎng)鹽，將培養(yǎng)基液在45-50度下送入發(fā)酵室內裝入淺底的鋁盤或不銹鋼盤中，干孢子接入黑曲霉干孢，發(fā)酵，過濾掉菌絲后將發(fā)酵液中和，酸解、凈化、濃縮、結晶等后處理可得。2、固體表面發(fā)酵法：多以海藻酸鈉為載體，也有采用聚丙烯酰胺。固定化方法以后者為例，將丙烯酰胺單體（ACAM）和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺（BIS）溶于水后與微生物細胞混合，攪拌，加入四甲基乙二胺和過硫酸鉀，室溫下放置30min，使之聚合完全，制得凝膠，將其切成3mm*3mm*3mm的小塊，用生理鹽水洗凈后作為載體進行發(fā)酵，提取，制得檸檬酸。3、深層發(fā)酵法 采用定向培養(yǎng)，紫外線誘變及NTG處理等的配合作用對菌株選育，使其適應以糖蜜為原料的深層發(fā)酵，并提高菌株的產酸率和轉化率，對蜜糖進行預處理、處理，后經發(fā)酵、提取等工藝過程，得到檸檬酸。

降酸一般采用碳酸鈣。

四、檸檬酸的固體發(fā)酵法生產是怎樣的啊?

檸檬酸生產，大多以薯干為原料，以深層發(fā)酵為主，利用微生物產生的許多酶在一定的條件下將糖轉化成檸檬酸，然后通過分離提取工藝得到產品。

工藝流程：

菌種--種子罐--發(fā)酵罐（發(fā)酵）--過濾（去菌絲體）--中和（碳酸鈣）--過濾（除廢水）--酸解（H2SO4)--過濾（除CaSO4)--脫色--離子交換--濃縮--結晶--干燥--產品

五、檸檬酸發(fā)酵時加入的硫酸銨，對后續(xù)污水處理階段活性污泥有沒有影響？

銨本來就是加入做氮源用的，濃度略高不會抑制細菌。

倒是會造成后續(xù)檸檬酸污水厭氧處理時，產生大量的H2S