一、請問 三效蒸發器原理

三效蒸發器組成及原理

三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝

器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。

整套蒸發系統采用連續進料連續出料的生產方式。

高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于

正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，

或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發

器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸

發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢

水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，

廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下

部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離

器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，

分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程

周而復始，實現水與鹽的最終分離。

冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，

提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下，三效強制

循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，

在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。

原理：將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為第一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

二、想要了解含鹽廢水蒸發結晶設備?

針對除高含鹽廢水處理開發的新型蒸發器—多效板式降膜蒸發器:

板式降膜蒸發器是在改進了國內常規蒸發器換熱空間小、高度高、結垢后不方便清洗等缺點的基礎上設計開發的新型蒸發器。板式蒸發器的換熱板高2米，但加熱源在換熱器夾層內有6米以上的換熱流程，使熱量能夠充分地進行熱交換，以達到提高蒸發效率（新型蒸發器的蒸發效率是普通列管蒸發器的2倍以上），降低能耗的目的。板式降膜蒸發器換熱器成平片狀,在增大了換熱面積同時，有效地防止了垢體在換熱面的生成和附著。板式蒸發器適用于高濃度流體行業及各種高含鹽廢水處理，特別是在含有鈣、鎂離子等易結垢行業有很大優勢。

一、應用領域

食品行業的果汁及味精液的濃縮

乳品行業的奶液的濃縮

發酵行業的檸檬酸、衣康酸、酒精廢液等行業產品的濃縮

各種含鹽廢水的蒸發濃縮處理，配合我公司的結晶蒸發器，可以將一次性將溶解態的鹽分轉化為固態的晶體鹽析出。

三、氣田采出水，煤化工高鹽廢水，電廠冷卻水，城市污水處理廠，垃圾滲濾液機械蒸發器

技術叫做機械霧化蒸發技術，可廣泛應用于各種水及污水的處理與處置工程，包括高鹽水、RO濃縮液、礦山尾礦廢水、電廠灰漿廢水、 石油化工采掘水及返排液、氣田采出水、木材加工、城市污水處理、大型養殖食品加工廢水，垃圾滲濾液等。

這種類型的設備叫機械霧化蒸發器（或者說污水強制蒸發器，蒸發塘蒸發設備，蒸發塘霧炮）

百度一下EVAP機械霧化蒸發器吧，很方便就能找到代理商。

價格浮動很大，國內工廠仿造的蒸發塘設備就是普通霧炮，3-5萬塊錢一臺，保證1-2年內沒有問題就不錯了。原廠機械霧化蒸發器美國批發價不清楚，貌似招標價格130萬/套，很貴。

實際使用案例可以百度一下EVAP內蒙+榆橫工業園+萬邦達什么的，很容易找到中國使用案例的。

謝謝關注，希望采納。

四、含氯化鈉廢水用碳鋼蒸發器能有多長時間

采用碳鋼蒸發器處理含氯化鈉的廢水，必須采用玻璃鋼防腐，否同使用受命不長，即使加厚做成10mm的，最多使用兩年左右就會出現泄漏現像。