廢塑料碎片的做法?
1.先清洗后破碎工藝 污染不嚴重且結構不復雜的大型廢舊塑料制品,宜采用先清洗后破碎工藝,如汽車保險杠、儀表板、周轉箱、板材等。
首先用帶洗滌劑的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后風干。因體積大而無法放進破碎機料斗的較大制件,應粗破碎后再細破碎,以備供擠出造粒機喂料。為確保再生粒料的質量,細破碎后應進行干燥,常采用設有加熱夾層的旋轉式干燥器,夾層中通入過熱蒸汽,邊受熱邊旋轉,干燥效率較高。
2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝
對于有污染的異型材、廢舊農膜、包裝袋,應首先進行粗洗,除去砂土、石塊和金屬等異物,以防止其損壞破碎機。廢舊塑料制品經粗洗后離心脫水, 再送入破碎機破碎。破碎后再進一步清洗,以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污,可用適量濃度的堿水或溫熱的洗滌液中浸泡,然后通過攪拌,使廢塑料塊(片) 間產生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脫水、燥干。
3.機械化清洗
廢塑料進入清洗設備之前,在一個干的或濕的破碎設備中進行破碎,干燥后被吹入一個儲料倉,再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。 兩個反向旋轉的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽,產生的渦流漂洗掉塑料上的臟物。臟物沉人清洗槽底部,并在槽底按規定的時間間隔清除。經過清洗干凈后的廢料浮起,由螺旋輸送器排出。大部分水被去掉。螺旋輸入器將破碎料定量送入干燥系統。干燥系統由旋轉干燥器和熱風干燥器組成。從干燥系統輸出的物料殘余水分占1 % ~2 %。清洗干凈的料被送入儲料倉,再由這個儲料倉送往擠出造粒機造成顆粒料。
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