一、怎么將有機廢氣中的氧分離出來？

首先知道廢氣主要成份有哪些，再根據廢氣成份特點進行吸收，釋放廢氣中的氧氣

二、如何從黃金中把鉛分離出來？

黃金熔點是：1064攝氏度。鉛的熔點是：327攝氏度。最簡單的辦法就是可以利用兩金屬的熔點不同而加熱分離。

三、怎么從紅酒中把酒精分離出來？

方法有很多，比較蒸餾。酒精的沸點低，先于水份蒸發出來。

還有反滲透方法。

四、怎樣從合影中把自己分離出來？

可以連接電腦利用摳圖技術摳出來。

五、ps中怎么把人從圖片里分離出來？

1、打開Photoshop cc2019，然后打開要摳圖的圖片。

2、打開圖片后，點擊工具欄中的魔棒工具。

3、點擊魔棒工具后，先選中背景，然后Ctrl+Shift+I反選人物。

4、選中人物后，點擊工具欄中的選擇并遮住。

5、進入選擇并遮住頁面，把不透明度設置為100，調整一下邊緣檢測，然后點擊確定。

6、調整好選擇并遮住后，人物就被載入了選區。

7、人物載入選區后，按Ctrl+J就可以把人物摳下來了。

六、怎樣除去CO2中的CO？

將含有CO的CO2氣體通過灼熱的CuO，CO將CuO還原為Cu，生成CO2 方程式：CuO +CO=（加熱）CO2 +Cu 如果CO含有CO2則通過澄清的石灰水， 方程式：CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H2O CO性質：一氧化碳是無色、無臭、無味、有毒的氣體，具有可燃性，還原性和毒性。

標準狀況下氣體密度為l.25g/L,和空氣密度(標準狀況下1.293g/L相差很小，這也是容易發生煤氣中毒的因素之一。它為中性氣體，難溶于水。常見的除雜方法： CO2(O2)：將氣體通過灼熱的銅網 CO2(H2或CO)：將氣體通過灼熱的氧化銅 O2或CO2或H2(含H2O)：將氣體通過濃硫酸或氧化鈣或氯化鈣等干燥劑 O2或H2或CO(含CO2或SO2)：將氣體通入氫氧化鈉溶液中 Cu(含Fe或Mg或Zn)：加入足量的稀鹽酸或稀硫酸，過濾 Fe(含Cu)：用磁鐵將鐵粉吸引出來

七、高爐煉鐵中的懸料？

崩料的處理措施有：根據崩料的程度及爐溫情況采取措施以防止連續崩料，如爐溫高，可減風溫及噴吹的燃料以減少煤氣體積；采取疏松邊緣的裝料制度或加數批凈焦以疏松料層(礦石隨后補加)；減風以使壓差低于崩料前的正常水平。如崩料轉嚴重，要采取以下措施：大量減風(如10％～20％)直到能制止崩料；高壓改為常壓，控制壓差低于正常值；停止噴吹，大幅度減輕焦炭負荷；發展邊緣氣流，適當縮小礦石批重；如爐溫充足，風口正常，可于出渣或出鐵后坐料(見懸料與坐料)，使煤氣流重新分布；加凈焦多批，以疏松料層及提高爐溫；出凈渣、鐵；涌渣的風口噴(打)水防止直吹管燒穿；休風堵部分風口，以利其恢復正常送風，送風后按壓差操作；崩料制止且爐溫回升時，應先逐漸恢復風量，后恢復風溫及焦炭負荷，且不可操之過急以免出現反復懸料懸料是爐料透氣性與煤氣流運動極不適應、爐料停止下降的失常現象。它可以按部位分為上部懸料、下部懸料；還可以按形成原因分為爐涼、爐熱、原燃料粉末多、煤氣流失常等引起的懸料。①懸料主要征兆 懸料有以下幾種主要征兆：

(1) 初期征兆是風壓慢慢上升，風量慢慢減少，料尺緩慢活動。

(2)發生懸料征兆是料尺停滯不動。(3)風壓急劇升高，風量隨之自動減少。(4)頂壓降低。

(5)上部懸料時上部壓差過高，下部懸料時下部壓差過高。(6)風口焦炭不活潑或不動。(7)頂溫上升，各點相重疊。但要注意，當風壓、風量、頂壓、頂溫、風口工作及上下部壓差都正常，只是料尺停滯時，應首先檢查是否有卡尺現象。②懸料處理 處理懸料是一件十分細致的工作，如果處理不當，會使高爐失常加劇造成減產或造成其他極為惡劣的后果，因此一定要處理及時，不能拖延。處理越早爐況越容易恢復正常，損失也就越少。不同情況的懸料要采取不同的方法，力爭一次成功。避免出鐵前坐料。 (1)出現上部懸料征兆時，應控制上料速度,同時注意控制頂溫在規定范圍內；出現下部懸料征兆時，應立即減風處理。 (2)爐熱有懸料征兆時，停噴煤或適當降風溫，及時控制風壓；爐涼有懸料征兆時，應適當減風。 (3)料尺不動同時壓差增大很多，透氣性下降很多，應立即停止噴吹，放風坐料。坐料后回風壓力要低于原來壓力。 (4)當連續懸料時，應縮小料批，適當發展邊沿及中心，集中加些凈焦或減輕焦炭負荷。 (5)坐料后如料尺仍不自由活動，應把料加到正常料線后不久(首鋼為在20—25rain內，有的小高爐為燒去約2～4批焦炭)進行第二次坐料。第二次坐料應進行徹底放風。 (6)如懸料坐不下來可進行倒流休風坐料,并注意防止風口灌渣。 (7)每次坐料后，都暫按風壓操作，使用風壓水平應能爭取料尺自由活動，恢復風量應謹慎。 (8)熱懸料可臨時降風溫處理，降風溫幅度可大些。坐料后料尺自由活動，先恢復風量，后恢復風溫。但需注意調劑量和作用 (9)冷懸料比較頑固，難于處理，每次坐料后都應采取低風壓、小風量、高風溫恢復，并適當加凈焦。轉熱后應小幅度恢復風量，注意順行和爐溫，防熱懸料和防爐溫反復。嚴重冷懸料，應耐心恢復，避免連續坐料，只有等凈焦下達后方能好轉，此時應及時退為全焦負荷。 (10)連續懸料不好恢復，可以停風臨時堵風口。 (11)連續懸料坐料，爐溫要控制高些，坐料前可采取加風壓頂著吹，爭取多燒焦炭，但不可連續采用。 (12)坐料前應看好風口，防止灌渣與燒出，懸料坐料期間應積極做好出渣出鐵工作。 (13)嚴重懸料(指爐頂無煤氣，風口不進風等)，則應噴吹渣口、鐵口后再坐料。 (14)懸料消除，爐料下降正常后，應首先恢復風量到正常水平，然后根據熱度情況，恢復風溫、噴煤及負荷。連續崩料連續崩料會影響礦石預熱和還原，特別是下部連續崩料，能使爐缸急劇向涼，甚至造成風口灌渣以及風口．被砸入爐內的事故。①連續崩料的主要征兆有如下幾個現象：(1)料尺連續出現停滯和塌落現象。 (2)風壓、風量不穩，劇烈波動，接收風量能力變差。 (3)頂壓出現向上尖峰，并且劇烈波動。頂壓逐漸變小。 (4)風口工作不均，部分風口有生降和涌渣現象，嚴重時自動灌渣。 (5)爐溫波動，嚴重時鐵水溫度顯著下降，放渣困難。②處理方法 連續塌料有以下幾種處理方法： (1)立即減風到能夠制止崩料的程度，使風壓、風量達到平穩。 (2)適當減輕焦炭負荷，嚴重時加入適量凈焦。 (3)臨時縮小礦批，減輕焦炭負荷，采用疏導邊緣和中心的裝料或酌情疏導邊緣。 (4)出鐵后徹底放風坐料，加風壓力應低于放風前壓力，爭取料尺自由活動。 (5)只有爐況轉為順行，爐溫回升時才能逐步恢復風量。 (6)減氧或停氧。

八、增加煉鐵高爐的高度可不可以降低尾氣中CO的含量？

高爐煤氣成分中與高爐高度是沒有關系的。高爐高度是與高爐爐型有關系，在設計高爐是會有公式計算；而煤氣中CO的含量是高爐生產的產物，生產中我們希望提高它的含量而不是降低它。

九、固體從水里分離出來的常用方法？

1.過濾 ：在外力作用下懸浮液中的液體透過介質，固體顆粒及其物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體分離的操作。 注：此為固體難溶于液體時的方法。

2.固-液萃取，也叫浸取：用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產量。（有機化合物在有機溶劑中一般比在水中溶解度大。用有機溶劑提取溶解于水的化合物是萃取的典型實例。） 注：此為固體溶于液體時，將其提取出來的方法。

十、黃金是怎么從山上分離出來的？

1889年歲末，科學家 艾倫-詹姆士提供了行之有效的氰化法提煉黃金。首先將氰化物攪拌均勻，數小時后將溶液輕輕倒出，這樣就能夠將黃金從山上中分離出來，然后在溶液中加入鋅，從而使黃金沉淀下來。

這種方法使得南非在黃金開采上獲得了巨大的成功，1886年南非黃金產量不夠 1噸，到了1898年，短短數年，南非黃金產量就達到了120噸。