污水處理廢氣處理工藝有哪些 污水處理廢氣處理工藝有哪些種類
一、污水處理有哪些工藝?
1、物理法:利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉淀法(重力分離法)除去水中相對(duì)密度大于1的懸浮物。過(guò)濾法(濾網(wǎng)沙層活性碳)可除去水中的懸浮物。蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性和可溶性物質(zhì)。
2、化學(xué)法:利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質(zhì)。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水。萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的“分配”,回收酚類和重金屬等。氧化還原法用來(lái)除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌。
3、生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)污染物。例如,生物過(guò)濾法和活性污泥法處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水,使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無(wú)機(jī)鹽而得到凈化。
4、污泥土地處理法:用于有機(jī)質(zhì)處理。污水灌溉,慢速下滲,快速下滲。
二、VOCs廢氣處理工藝有哪些?
有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過(guò)活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō),采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些,效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對(duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對(duì)無(wú)機(jī)氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。 D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會(huì)造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
三、有機(jī)廢氣VOCs處理有哪些工藝?
1燃燒法
燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進(jìn)行完全燃燒,分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時(shí)具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素,燃燒后會(huì)產(chǎn)生有害氣體,造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時(shí),還需加入助燃?xì)怏w來(lái)提升溫度,達(dá)到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來(lái)降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度,且能重復(fù)利用燃燒產(chǎn)生的熱量,如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑,溫度達(dá)到270℃時(shí)可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應(yīng)用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè),具有較高的積極效益。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外研究者不斷開(kāi)發(fā)新的催化劑,以達(dá)到節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
2吸收法
吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs,以達(dá)到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑,該方法設(shè)備簡(jiǎn)單,對(duì)低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對(duì)吸收劑的處理,以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進(jìn)行脫除甲苯廢氣的試驗(yàn)研究,去除率達(dá)93%,并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯,蒸餾后的吸收液還可重復(fù)使用,仍保持較高的吸收效率。
3冷凝法
冷凝法是最簡(jiǎn)單的回收方法,該法的原理:通過(guò)將操作溫度控制在VOC的沸點(diǎn)以下而將VOC冷凝下來(lái),從而達(dá)到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理。其回收率與有機(jī)物的沸點(diǎn)有關(guān),沸點(diǎn)較高時(shí),回收率高;沸點(diǎn)較低時(shí),回收效果不好。
由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以,要達(dá)到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機(jī)物蒸汽壓較高,故離開(kāi)冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),該法一般不單獨(dú)使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細(xì)介紹。
4吸附法
吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應(yīng)用,但因費(fèi)用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。
四、污水處理工藝有哪些?
第一個(gè)氧化溝工藝,其曝氣池呈封閉的溝渠型,是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化。優(yōu)點(diǎn)就是簡(jiǎn)化了預(yù)處理,減少了污水站的面積,具有推流式流態(tài)的特征,可以取得較好的脫氮除磷效果。
第二個(gè)是A/O工藝,也叫缺氧好氧工藝法,該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。中小型的城市生活污水處理站一般選用A/O等工藝。
第三個(gè)是A2/O工藝是一種常用的污水處理工藝,可用于二級(jí)污水處理或三級(jí)污水處理,以及中水回用,具有良好的脫氮除磷效果。污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負(fù)荷。
第四就是傳統(tǒng)活性污泥法,活性污泥法工藝是一種應(yīng)用最廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù),其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。工藝相對(duì)成熟、積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多、運(yùn)行穩(wěn)定;有機(jī)物去除效率高,適用于處理進(jìn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。
五、工業(yè)有機(jī)廢氣處理工藝有哪些?
一、有機(jī)廢氣處理隔離法:
隔離法是通過(guò)特殊的過(guò)濾材料,把廢氣隔離在外的一個(gè)過(guò)程,這種技術(shù)主要針對(duì)煙霧,沒(méi)有技術(shù)要求,并且操作還特別簡(jiǎn)單,但是有一個(gè)缺點(diǎn)就是不能有效的去除有機(jī)物。
二、有機(jī)廢氣處理燃燒法:
這種處理技術(shù)顧名思義就是燃燒,利用高溫將有機(jī)廢氣直接燃燒,這種處理方法凈化率較高,幾乎上可以完全處理掉有機(jī)廢氣,但是在燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物等會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
三、有機(jī)廢氣處理吸收法:
吸收法是利用吸收液充分的和廢氣接觸,吸收液吸收廢氣中的有害物質(zhì),從而使廢氣得到凈化,這種技術(shù)投資很小,但是處理效率較低,也有二次污染。
四、有機(jī)廢氣處理冷凝法:
有機(jī)廢氣處理是降低廢氣的溫度,使廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從而從空氣中分離出來(lái),使其凈化,這種處理凈化效率高,但是投資較大,對(duì)于操作人員也有一定的要求,并且能量消耗也比較大。
不僅是上述的處理方法,還有其他的有機(jī)廢氣處理技術(shù),例如等離低溫催化氧化法、活性炭吸附裝置吸附法等。
六、廢氣處理工藝有哪些及優(yōu)勢(shì)?
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。
破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。
非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過(guò)物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來(lái)富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。
傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在最近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
七、污水處理的深度處理工藝有哪些?
家里的馬桶、衛(wèi)生間、廚房排水會(huì)通過(guò)立體管網(wǎng)和水平管網(wǎng)首先進(jìn)入你們小區(qū)的化糞池。
經(jīng)過(guò)化糞池發(fā)酵,沉淀,稀液會(huì)經(jīng)過(guò)市政管網(wǎng)流入就近的污水處理廠。先通過(guò)格柵等過(guò)濾器把大的渣子去除掉。通過(guò)污水提升泵提升到一定高度,通過(guò)自重進(jìn)入沉砂池和沉淀池。
去除泥沙后進(jìn)入污水生化處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物為主要目的,其工藝構(gòu)成多種多樣,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過(guò)生物作用,尤其是微生物的作用,完成有機(jī)物的分解和生物體的合成,將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無(wú)害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離,從凈化后的污水中除去。
最后是三級(jí)處理,對(duì)水的深度處理,是繼二級(jí)處理以后的廢水處理過(guò)程,是污水最高處理措施。現(xiàn)在的我國(guó)的污水處理廠投入實(shí)際應(yīng)用的并不多。它將經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的水進(jìn)行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細(xì)菌和病毒,然后將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業(yè)用水、防火等水源。
八、工廠污水處理有哪些工藝流程?
工廠污水處理一般包括以下幾個(gè)工藝流程:
1.預(yù)處理:包括格柵、細(xì)篩、沉砂等工藝,用于去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物,防止對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備造成損害。
2.生化處理:主要采用活性污泥法、MBBR法、SBR法等工藝,通過(guò)微生物的代謝作用將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物質(zhì),達(dá)到去除COD、BOD等有機(jī)物質(zhì)的目的。
3.沉淀處理:通過(guò)沉淀池、旋流器等設(shè)備將微生物和懸浮物沉淀下來(lái),進(jìn)一步去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。
4.過(guò)濾處理:采用砂濾器、活性炭過(guò)濾器等工藝,去除水中的微小懸浮物和有機(jī)物質(zhì)。
5.消毒處理:采用紫外線消毒、臭氧消毒等方法,殺死水中的細(xì)菌和病毒,達(dá)到消毒的目的。
以上是常見(jiàn)的工藝流程,具體的處理流程根據(jù)工廠的廢水特性和處理要求而有所不同。
九、污水處理都有哪些工藝?
1 污水處理常用的工藝包括物理、化學(xué)和生物處理等。2 物理處理包括格柵、沉淀、過(guò)濾等方法,主要是去除污水中的泥沙、懸浮物等大顆粒物質(zhì)。化學(xué)處理主要是通過(guò)加入化學(xué)藥劑,使得污水中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),達(dá)到凈化目的。3 生物處理是通過(guò)將污水中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)物質(zhì),利用微生物和生物過(guò)程分解污水,生成沉淀物和生物質(zhì)。此外,還有一些其他的處理工藝,如電化學(xué)法、紫外線消毒法等。
十、目前有機(jī)廢氣處理常用的工藝有哪些?
1、掩蔽法 采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收 適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合,惡臭強(qiáng)度2.5左右,無(wú)組織排放源 可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費(fèi)用低 惡臭成分并沒(méi)有被去除
2、稀釋擴(kuò)散法 將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味 適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體 費(fèi)用低設(shè)備簡(jiǎn)單 易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在
3、熱力燃燒法 在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實(shí)現(xiàn)完全燃燒 適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體 凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解 設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染
4、催化燃燒法
5、水吸收法 利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的 水溶性、有組織排放源的惡臭氣體 工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)硫醇,脂肪酸等處理效果差
6、藥液吸收法 利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性,去除某些臭氣成分 適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣 能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分,工藝較成熟 凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染
7、吸附法 利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相 適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體 凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體 吸附劑費(fèi)用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量
8、生物濾池式脫臭法 惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉 目前研究最多,工藝最成熟,在實(shí)際中也最常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 處理費(fèi)用低 占地面積大,填料需定期更換,脫臭過(guò)程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。
9、生物滴濾池式 原理同生物濾池式類似,不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。 只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上,而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況 池內(nèi)微生物數(shù)量大,能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控制 需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且操作復(fù)雜,使得其應(yīng)用受到限制
10、洗滌式活性污泥脫臭法 將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應(yīng)器中,通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì) 有較大的適用范圍 可以處理大氣量的臭氣,同時(shí)操作條件易于控制,占地面積小 設(shè)備費(fèi)用大,操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)
11、曝氣式活性污泥脫臭法 將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣,目前日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理 活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后,對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)99.5%以上。 受到曝氣強(qiáng)度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限
12、三相多介質(zhì)催化氧化工藝 反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。 適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。 占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開(kāi)即用;耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響。 需消耗一定量的藥劑
13、低溫等離子體技術(shù) 介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。 適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運(yùn)行費(fèi)用低;反應(yīng)快,設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開(kāi)。 一次性投資較高。
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