噴淋塔廢氣處理工藝方案 噴淋塔廢氣處理工藝方案設計
一、廢氣處理工藝中風機應該放置于酸洗廢氣噴淋塔的后面還是前面?
應該放在處理器后面,如果廢氣未經(jīng)處理就先經(jīng)過風機的話,風機很快就被腐蝕和磨損了,所以,經(jīng)過風機的廢氣應該是先經(jīng)過處理后的廢氣,才能有效的保護風機,提高使用壽命。
二、噴淋塔+uv光解處理有機廢氣可靠嗎?
UV光解是處理有機廢氣和惡臭氣體的,噴淋塔是處理酸堿廢氣的,看你的廢氣成分是什么選擇怎么配產(chǎn)品。
三、養(yǎng)鴨場廢氣處理方案?
現(xiàn)在有大罐專門裝廢水的養(yǎng)豬廠都下大罐
四、鉻酸霧廢氣處理方案?
鉻酸霧廢氣可采用物理、化學等多種方法進行處理。常用的處理方法有:
1.濕式脫硫:采用化學吸收劑,將廢氣中的鉻酸亞氧化為硫酸鉻,再通過中和反應消除廢氣中的酸性氣體,達到脫硫的效果。
2.吸附法:利用吸附劑將廢氣中的鉻酸亞、三價鉻等有毒物質(zhì)吸附在表面,達到清潔廢氣的目的。
3.燃燒法:將廢氣通過高溫燃燒的方式,將有害物質(zhì)燒掉,達到凈化效果。
4.光解法:利用紫外線、光生催化劑等材料,將廢氣中的污染物分解為無害物質(zhì)。
以上處理方法均需要根據(jù)廢氣排放量、濃度等多方面進行考慮,確定最適合處理的方法,并保證處理的效果、成本、安全等因素。?
五、廢氣處理設備工藝控制指標?
廢氣處理設備工藝指標主要是呃有呃廢氣的污染程度及質(zhì)量,以及呃呃污染污染廢氣中所含的污染物來劃分指標的。分為輕度、中度梁分為輕度、中度、重度梁U。
六、廢氣噴淋塔泡沫如何去除?
要定期在噴淋塔廢氣處理設備的循環(huán)水箱內(nèi)添加專用除泡沫藥劑。如果起泡現(xiàn)象嚴重,除泡沫藥劑也需要大量添加。當大部分氣泡被消除后,可以適當減少除泡沫藥劑的用量,直至穩(wěn)定在常規(guī)水平。
使用噴淋塔對煙氣進行脫硫處理時,不能添加有機硅成分的除泡沫藥劑,應使用適合脫硫循環(huán)液的除泡沫藥劑。否則消泡成本急劇增加,但除泡效果并不理想。
在應急情況下可以降低循環(huán)水的流量,以降低氣體與液體的擾動程度,減少空氣的鼓入,使新泡沫的產(chǎn)生數(shù)量減少。適當降低塔內(nèi)液位高度,使得塔內(nèi)泡沫高度也隨之降低,減少循環(huán)液溢流進入通風管道和排風風機的可能性。
運行一段時間后,內(nèi)部泡沫數(shù)量相應減少,當其他消泡措施產(chǎn)生效果后,再逐步恢復內(nèi)循環(huán)水的流量與液位高度,直至恢復正常水平。
七、廢氣處理裝置驗收方案?
先到環(huán)境保護部門申請驗收,并批復,找三方公司對廢亡處理裝置進行風量,風速,廢氣隆重監(jiān)測取樣,并出據(jù)監(jiān)測結(jié)果
八、VOCs廢氣處理工藝有哪些?
有機廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。有機氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會對人體造成任何危害。 D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強度好,不會造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
九、有機廢氣VOCs處理有哪些工藝?
1燃燒法
燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進行完全燃燒,分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素,燃燒后會產(chǎn)生有害氣體,造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時,還需加入助燃氣體來提升溫度,達到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度,且能重復利用燃燒產(chǎn)生的熱量,如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑,溫度達到270℃時可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè),具有較高的積極效益。近年來,國內(nèi)外研究者不斷開發(fā)新的催化劑,以達到節(jié)能和經(jīng)濟的雙重效益。
2吸收法
吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs,以達到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑,該方法設備簡單,對低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對吸收劑的處理,以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進行脫除甲苯廢氣的試驗研究,去除率達93%,并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯,蒸餾后的吸收液還可重復使用,仍保持較高的吸收效率。
3冷凝法
冷凝法是最簡單的回收方法,該法的原理:通過將操作溫度控制在VOC的沸點以下而將VOC冷凝下來,從而達到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。其回收率與有機物的沸點有關(guān),沸點較高時,回收率高;沸點較低時,回收效果不好。
由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會太高,所以,要達到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢必會增加設備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機物蒸汽壓較高,故離開冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達到排放標準,該法一般不單獨使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細介紹。
4吸附法
吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應用,但因費用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。
十、厭氧工藝產(chǎn)生廢氣需要處理嗎?
需要處理。
厭氧工藝分為UASB、ABR、IC等反應器和A/O工藝或者是A2/O工藝,這其中的缺氧、水解酸化、兼氧等都是常說的厭氧。
如果是厭氧反應器UASB、IC等產(chǎn)生的廢氣,其主要成分是甲烷,是一種清潔能源,可以做回收利用,也可以利用燃燒火炬來直接燃燒。如果是水解酸化,缺氧、兼氧產(chǎn)生的廢氣的話,這個就是屬于有機廢氣處理的一種了,可以采用生物除臭、等離子除臭、活性炭光氧一體機等。在選擇用等離子除臭設備的同時要考慮廢水中的甲烷產(chǎn)量,避免發(fā)生危險。
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