一、鍋爐的煙氣如何處理除塵及煙氣脫硫？

先進(jìn)行除塵處理，目前一般根據(jù)實(shí)際條件選用電除塵或布袋除塵，煙氣經(jīng)除塵后進(jìn)行干法或濕法脫硫。

二、煙氣脫硫處理是怎么回事？

煙氣脫硫是為了去除化石燃料(主要是煤)后煙氣中包含的二氧化硫，因?yàn)檫@種氣體排放到大氣中會(huì)被氧化，形成酸雨。

因此經(jīng)常會(huì)對煙氣進(jìn)行處理，如加入石灰等等來吸收二氧化硫；重油脫硫則是為了去除石油中含有的有機(jī)硫，在鉬、鈷和鎳等的金屬氧化物催化劑作用下，通過高壓加氫反應(yīng)，切斷碳與硫的化合鍵，以氫置換出碳，同時(shí)氫與硫作用形成硫化氫，從重油中分離出來，用吸收法除去。

這是為了提高油的品質(zhì)。

三、脫硫塔煙氣處理量最大為多少？

在同樣的排放濃度的條件下，煙氣量越大排放量就越大。但是，煙氣量越大，排放濃度越大，這個(gè)說法是不正確的。每個(gè)脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，都是按照一定的前提條件進(jìn)行的，比如處理的煙氣量，處理煙氣的原始污染物SO2的濃度，需要的排放濃度（即脫硫效率）等等。所以說，只要煙氣量等條件變化不大的情況下，排放濃度都是在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

四、脫硫煙氣成份？

火電廠燃煤煙氣中存在一定量的SO3，會(huì)顯著降低煙氣的酸露點(diǎn)，由于濕法脫硫(FGD)后煙溫低于酸露點(diǎn)，煙氣中的SO3與水蒸汽形成的硫酸蒸汽，會(huì)凝結(jié)下來，造成混凝土的低溫腐蝕。

經(jīng)測定，煙氣中含SO2、NOx、HCL、HF、SO3和水蒸汽，其中SO3和水蒸汽是主要腐蝕因子，試驗(yàn)結(jié)果表明，F(xiàn)GD后煙氣具有強(qiáng)腐蝕性，從FGD出口煙道至煙囪所受化學(xué)腐蝕影響依次減小。

五、濕法煙氣脫硫煙氣中氧氣含量？

1、單位是百分之多少，% 2、 一般我們控制在8%~9% 3、控制主要是系統(tǒng)的嚴(yán)密性 鍋爐產(chǎn)生的煙氣本身含氧量比較低 系統(tǒng)嚴(yán)密性做好了 不漏進(jìn)去就OK了 4、另外，進(jìn)出口二氧化硫在線監(jiān)測的時(shí)候，二氧化硫相對氧含量有個(gè)校正，氧含量如果過高，核算后二氧化硫會(huì)超標(biāo)。

六、電廠煙氣脫硫的方法？

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行溫度通常在850～900℃之間，是一個(gè)理想的脫硫溫度區(qū)間，采用爐內(nèi)脫硫技術(shù)，向床內(nèi)加入石灰石作為脫硫劑，燃料及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)，加之爐內(nèi)湍流運(yùn)動(dòng)劇烈，Ca/S摩爾比約為2時(shí)，可以使脫硫效率達(dá)到90%左右，SO2的排放量大大降低。

同時(shí)循環(huán)流化床采用分級送風(fēng)燃燒，使燃燒始終在低過量空氣下進(jìn)行，從而大大降低了NOX的生成和排放。

七、煙氣脫硫脫硝處理都需要什么設(shè)備？

1、脫硫：具體的工藝采用的設(shè)備不太一樣，以濕法空塔噴淋為例：循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、其它漿液泵、真空皮帶機(jī)、攪拌器、風(fēng)機(jī)等。非標(biāo)的有：脫硫塔、各種箱罐。

2、脫硝：泵，風(fēng)機(jī)，加熱器、蒸發(fā)器；非標(biāo)設(shè)備：反應(yīng)器、氨罐等

八、煙氣脫硫和重油脫硫是怎么回事？

煙氣脫硫是為了去除化石燃料(主要是煤)后煙氣中包含的二氧化硫，因?yàn)檫@種氣體排放到大氣中會(huì)被氧化，形成酸雨。因此經(jīng)常會(huì)對煙氣進(jìn)行處理，如加入石灰等等來吸收二氧化硫；

重油脫硫則是為了去除石油中含有的有機(jī)硫，在鉬、鈷和鎳等的金屬氧化物催化劑作用下，通過高壓加氫反應(yīng)，切斷碳與硫的化合鍵，以氫置換出碳，同時(shí)氫與硫作用形成硫化氫，從重油中分離出來，用吸收法除去。這是為了提高油的品質(zhì)。

九、什么是NID煙氣脫硫技術(shù)？

NID(newintegrateddesulfurization)工藝是上世紀(jì)80年代初研發(fā)的一種能適于多組分有毒廢氣治理和電站煙氣脫硫的新型一體化干法脫硫工藝。它主要由幾個(gè)互相結(jié)合的工藝過程組成：

吸收劑的制備

HC1、SO2及其它酸性氣體的煙氣吸收

二堊英、重金屬物質(zhì)的收集

細(xì)微顆粒的收集

該凈化工藝反應(yīng)溫度低，比表面積大，反應(yīng)力強(qiáng);流程運(yùn)行溫度低，脫硫率高;屬干法凈化，無水滴，無腐蝕;對煙氣粉塵負(fù)荷變化不敏感：反應(yīng)劑廉價(jià)而易制備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;與環(huán)境友好，無新增污染;設(shè)備可標(biāo)準(zhǔn)化，安裝檢修容易;反應(yīng)器的循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)獨(dú)特簡單。

十、煙氣脫硫有幾種方法？

煙氣脫硫工藝有幾種分類煙氣脫硫（FGD）是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng)，進(jìn)而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設(shè)備簡單， 運(yùn)行穩(wěn)定可靠，脫硫效率高。干法脫硫的最大優(yōu)點(diǎn)是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次污染；缺點(diǎn)是脫硫效率低，設(shè)備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設(shè)備比較簡單，操作容易，脫硫效率高；但脫硫后煙氣溫度較低，設(shè)備的腐蝕較干法嚴(yán)重。