等離子切割煙氣處理(等離子切割煙氣處理方法)
一、等離子切割殘留飛濺怎么處理?
? ?1、降低切割環(huán)境干燥度,使切割環(huán)境濕度增加,降低等離子切割機(jī)切鋁板飛濺;
2、提高空載電壓,使引弧和等離子弧穩(wěn)定燃燒,降低等離子切割機(jī)切鋁板飛濺;
3、增加切割電流,提高等離子弧的功率,降低等離子切割機(jī)切鋁板飛濺;
4、增加氣本流量,提高弧柱電壓,增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮,降低等離子切割機(jī)切鋁板飛濺;
5、提高切割速度,減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域,降低等離子切割機(jī)切鋁板飛濺。
二、等離子切割感丟失怎么處理?
有接觸式和扭力式和接近開關(guān)式接觸式,有可能是槍頭感應(yīng)線斷了扭力式,可能阻力過(guò)大,拆開看看,弄點(diǎn)機(jī)油接近開關(guān)式,可能就是接近開關(guān)壞了
三、等離子切割是什么切割?
等離子切割是電弧切割,它是通過(guò)電弧產(chǎn)生的高溫熔化金屬,然后在用壓縮空氣吹走鐵水,從而形成割縫的一種切割。
跟氧氣乙炔火焰切割不同的是,等離子切割它不是火焰切割,它是電弧切割,它需要接電源,接地線,過(guò)程跟焊機(jī)比較相似,不同的是它需要使用壓縮空氣吹。
四、等離子切割時(shí)?
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。
五、等離子切割原理?
原理是等離子體中帶負(fù)電荷的電子和帶正電荷的離子處于平衡狀態(tài)時(shí),它可以通過(guò)很大的電流。因此具有很高的能量密度和極高的溫度。控制等離子弧的能量密度、溫度和運(yùn)行速度等,就可以對(duì)金屬進(jìn)行切割、焊接和噴涂。等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至熔化狀態(tài),然后再利用輔助氣體將熔化的金屬吹開,達(dá)到切割目的
六、等離子切割口訣?
口訣:1、里面有個(gè)接觸開關(guān)兩根接線柱沒有方向隨便接上就可以。將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔)。
2、開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動(dòng),切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量,甚至斷弧。
3、切割完畢,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧熄滅,這時(shí),壓縮空氣延時(shí)噴出,以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停止噴出。移開割炬,完成切割全過(guò)程。
七、等離子切割厚度?
逆變等離子切割機(jī)規(guī)格型號(hào)比較多有CUT-40 CUT-60 CUT-100等
像CUT-40一般切割D的不銹鋼 碳鋼。它的推薦厚度一般在5MM 最大厚度在10MM 有效切斷厚度在14MM。因此一般小型薄板切割最適合了
像CUT-100它的推薦厚度在18MM 最大切割在25MM 切斷厚度在32MM
八、等離子切割電壓?
等離子切割機(jī)的電壓是3相380V。
九、激光切割與等離子切割區(qū)別?
激光切割是利用激光束約熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。等離子切割是利用高速,高溫和高能的等離子氣流來(lái)加熱和熔化被切割材料。
十、等離子切割碳鋼用法?
等離子切割以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼和鋁。切割速度快,切割質(zhì)量好。切口寬度小,切割面光潔,斜角極小,切口下緣不粘渣 切割變形很小,精度高; 噴嘴壽命長(zhǎng);
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