一、rco是指什么廢氣處理設(shè)備？

RCO廢氣環(huán)保設(shè)備主要用于涂裝、機(jī)電、印刷、塑料及各種各樣化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化，RCO廢氣環(huán)保設(shè)備主要用于較低濃度的燃燒或催化燃燒和吸咐回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可得到令人滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

二、蓄熱陶瓷體rco廢氣處理原理？

原理是一種帶有蓄熱功能的焚燒爐,又因其內(nèi)部配置相應(yīng)的催化劑,提高廢對應(yīng)成分的活化能,從而降低廢氣的燃燒溫度。

因此稱為蓄熱式催化氧化爐,RCO爐分為氧化室和蓄熱室兩部分組成,氧化室是整個室體內(nèi)部溫度z高的部分,用于廢氣加溫、氧化分解。殼體材質(zhì)為碳鋼板,外表面設(shè)置加強(qiáng)筋,內(nèi)襯耐火保溫層;殼體良好密封,設(shè)置檢修門,設(shè)置溫度檢測、壓力檢測。 在燃燒室的每一個隔間都會擺放蓄熱陶瓷磚來作為

三、廢氣rto，rco分別是處理什么氣體？

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

二者作用原理不盡相同。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

四、廢氣處理中的rto與rco有什么區(qū)別？

區(qū)別：

1. 兩者原理不盡相同。rco廢氣處理技術(shù)是利用催化劑先對有機(jī)廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再利用催化劑降低氧化所需的能量，達(dá)到無焰燃燒的效果，將有機(jī)廢氣分解成CO2和H2O,從而達(dá)到凈化廢氣的效果;而rto是爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后將有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入設(shè)備，首先進(jìn)入經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。

2.RTO廢氣處理設(shè)備工藝原理:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥 組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù) 吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī) 6 種狀態(tài)。

RCO 廢氣處理設(shè)備工藝原理:RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄熱式催化氧化爐)的結(jié)構(gòu)與 RTO 相 似，它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng)；同樣采用流向變換操作，與 RTO 的 不同之處在于 RCO 的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱 體及催化劑，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、 焚化、保溫、后吹掃停機(jī) 6 種狀態(tài)。

3. Rco和rto的反應(yīng)溫度不一樣。Rco催化燃燒技術(shù)的反應(yīng)溫度為250-400℃，rto蓄熱式熱力氧化爐的反應(yīng)溫度為760℃以上。

4. 凈化完成度不同。Rco廢氣處理設(shè)備整個過程無二次污染物生成，而rto廢氣處理設(shè)備焚燒爐在凈化過程中可能會產(chǎn)生NOX二次污染物。

rco廢氣處理設(shè)備和rto廢氣處理設(shè)備的主要區(qū)別在于原理、添加物、反應(yīng)溫度、運(yùn)行費(fèi)、凈化程度等不盡相同，而選擇rco或者rto設(shè)備時，我們應(yīng)該從廢氣風(fēng)量、濃度、成分、溫度等參數(shù)綜合考慮選擇。

5. 運(yùn)行費(fèi)用不同。Rco設(shè)備因?yàn)闇囟鹊停柽\(yùn)行費(fèi)用相對rto設(shè)備一般情況下較低(但rco設(shè)備催化劑也很貴，所以這里說的是一般情況下)

6. Rco和rto添加反應(yīng)物不同。Rco催化燃燒設(shè)備需要添加催化劑，而rto蓄熱式燃燒爐需要添加燃燒輔料。

五、RTO和RCO的區(qū)別，廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家？

1 RTO和RCO是廢氣處理設(shè)備中常見的兩種技術(shù)，它們的區(qū)別主要在于工作原理和應(yīng)用場景不同。2 RTO是指再生熱氧化技術(shù)，其原理是通過高溫氧化將廢氣中的有機(jī)物物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水，再將產(chǎn)生的熱能用于廢氣的再生處理。RCO則是指催化氧化技術(shù)，其原理是通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)物物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水，同時在較低的溫度下進(jìn)行處理。3 廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家有很多，例如山東華瑞環(huán)?？萍加邢薰?、江蘇陶氏環(huán)保科技有限公司、北京華康環(huán)保科技有限公司等。在選擇廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家時需要考慮其技術(shù)實(shí)力、售后服務(wù)等多個因素。

六、廢氣處理技術(shù)方向有哪些？

廢氣處理一般使用蜂窩活性炭和柱狀活性炭。蜂窩活性炭是新型廢氣處理專用炭。柱狀活性炭是老式的工藝。當(dāng)然使用活性炭的同時還需要有一臺風(fēng)機(jī)設(shè)備。吸進(jìn)污染氣體，呼出清潔空氣。

七、七種常見的vocs廢氣處理技術(shù)？

1、VOC廢氣處置手藝——熱粉碎法

2、VOC廢氣處置手藝——吸附法

3、VOC廢氣處置手藝——生物處置法

4、VOC廢氣處置手藝——變壓吸附分手與凈化手藝

5、VOC廢氣處置手藝——氧化法

6、VOC廢氣處置手藝——液體接收法

7、VOC廢氣處置手藝——冷凝收受接管法

八、有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣處理，怎么處理的？

01

治理難度更大

有機(jī)廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機(jī)廢氣都不溶于水以及有機(jī)溶劑中，而無機(jī)廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機(jī)廢氣治理比較起來，有機(jī)廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。

02

治理方式不同

在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時候，根據(jù)有機(jī)污染物的類型及其濃度、有機(jī)廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進(jìn)的則是分子篩技術(shù)。但是，無機(jī)廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。

03

再利用程度不同

有機(jī)廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復(fù)利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達(dá)到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機(jī)氣體進(jìn)行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環(huán)利用。而無機(jī)廢氣治理則不存在再生利用。

由于廢氣污染中本身就存在有機(jī)污染和無機(jī)污染，所以很多企業(yè)在治理的時候需要同時將有機(jī)廢氣治理和無機(jī)廢氣治理進(jìn)行聯(lián)合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進(jìn)行凈化，讓污染減少到最小程度。

九、廢氣處理設(shè)備的幾種廢氣處理辦法有哪？

和帆環(huán)境工程廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設(shè)備內(nèi)，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循環(huán)水流，將污染物溶于水中，再由水中培養(yǎng)的微生物降解為低害物質(zhì)。

5.燃燒法：通過焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質(zhì)。遼寧省和帆環(huán)境工程有限公司涂裝噴漆有機(jī)廢氣處理。

十、淺談有機(jī)廢氣處理和無機(jī)廢氣處理的區(qū)別？

1.治理難度更大

有機(jī)廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機(jī)廢氣都不溶于水以及有機(jī)溶劑中，而無機(jī)廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機(jī)廢氣治理比較起來，有機(jī)廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。

2.治理方式不同

在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時候，根據(jù)有機(jī)污染物的類型及其濃度、有機(jī)廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進(jìn)的則是分子篩技術(shù)。但是，無機(jī)廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。

3.再利用程度不同

有機(jī)廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復(fù)利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達(dá)到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機(jī)氣體進(jìn)行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環(huán)利用。而無機(jī)廢氣治理則不存在再生利用。

由于廢氣污染中本身就存在有機(jī)污染和無機(jī)污染，所以很多企業(yè)在治理的時候需要同時將有機(jī)廢氣治理和無機(jī)廢氣治理進(jìn)行聯(lián)合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進(jìn)行凈化，讓污染減少到最小程度。