一、催化燃燒設(shè)備工作原理？

催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。

其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。

二、voc催化燃燒設(shè)備工作原理？

voc催化燃燒處理原理， 作為專業(yè)的催化燃燒廢氣處理設(shè)備制作廠家，我公司制作催化燃燒廢氣處理設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富，催化燃燒設(shè)備可處理的有機(jī)溶劑廢氣包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理廢氣的原理有以下幾點(diǎn)。

一、voc催化燃燒設(shè)備工作原理：

有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

　　活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。

voc催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

三、催化燃燒設(shè)備使用壽命？

一般催化燃燒設(shè)備使用的主要是貴金屬催化劑，它們可以在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)有機(jī)廢氣發(fā)揮巨大的作用。一般來(lái)說(shuō)，催化劑的使用壽命為二至四年。

催化燃燒設(shè)備裝置中設(shè)有催化劑，揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化分解的起燃溫度相對(duì)較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優(yōu)點(diǎn):建筑材料相對(duì)便宜;油耗低;燃燒過(guò)程產(chǎn)生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。

四、催化燃燒設(shè)備的安全設(shè)施？

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時(shí)，采用水噴淋措施來(lái)保護(hù)設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。

5、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。

6、脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過(guò)程中間歇注入97%氮?dú)猓摳匠绦蛲戤吅笞⑷?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來(lái)的隱患。

五、voc催化燃燒設(shè)備有什么作用？

VOC催化燃燒設(shè)備，也就是我們所說(shuō)的RCO催化燃燒設(shè)備，簡(jiǎn)稱RCO設(shè)備。顧名思義，一種有機(jī)廢氣VOCs治理設(shè)備，這幾年，環(huán)保查的可謂是“滿城風(fēng)雨”，環(huán)保督察更是無(wú)人不知，無(wú)人不曉。RCO設(shè)備是一種高效的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，考慮到廢氣的濃度較低，達(dá)不到催化燃燒要求的高濃度，需要對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮處理，常用的吸附材料有蜂窩狀活性炭，成品碘值在500，吸附能力更強(qiáng)。另一種是沸石轉(zhuǎn)輪，性能要優(yōu)于活性炭。不管是蜂窩活性炭還是沸石轉(zhuǎn)輪，都是先對(duì)有機(jī)廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再高溫脫附，高濃度的廢氣脫附下來(lái)后再進(jìn)行高溫催化燃燒實(shí)際上是一種高溫氧化分解，也叫做無(wú)焰燃燒。在貴金屬催化劑的幫助下，分解成CO2跟H2O。RCO催化燃燒廢氣治理工藝是一種高效的廢氣治理工藝，多次出現(xiàn)在環(huán)評(píng)報(bào)告的推薦治理工藝上面，相較于傳統(tǒng)的廢氣治理工藝，像UV光氧催化、低溫等離子、活性炭吸附、洗滌塔等工藝要高效的多，這幾年，RCO設(shè)備憑借其高效的凈化效果被廣大企業(yè)主接受。今天就先介紹到這里了，如果大家有什么需要交流的，可以留言噢。

六、催化燃燒設(shè)備不通氣的原因？

燃燒室火焰不穩(wěn)定,焚燒爐震動(dòng)大。

七、催化燃燒設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、高效廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高?安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。

2、無(wú)二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染。

3、自動(dòng)化控制、能耗低操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能?使用壽命長(zhǎng)：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長(zhǎng)。

4、操作費(fèi)用低RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。

5.高效的熱量回收率熱回收效率≥95%

八、催化燃燒設(shè)備吸力下降的原因？

1、噪音非常大有些企業(yè)在作業(yè)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉(zhuǎn)軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動(dòng)、風(fēng)扇葉松動(dòng)等都會(huì)導(dǎo)致噪音變大，及時(shí)拆換即可。

2、電機(jī)溫度過(guò)熱通常情況下，該設(shè)備在作業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時(shí)候連續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)、電刷以及整流子磨損嚴(yán)重等會(huì)讓溫度高，所以要注意，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會(huì)，等溫度降下來(lái)之后再作業(yè)。

3、吸力逐漸下降正常的除塵設(shè)備吸力都非常強(qiáng)，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸力下降的情況。

4、機(jī)殼帶電：引起這種故障的原因在于除塵設(shè)備的電源線老化，導(dǎo)致對(duì)地漏電，吸塵器內(nèi)部線路與機(jī)殼接觸，因此才會(huì)帶電，即使換電源線即可。不過(guò)建議好平時(shí)經(jīng)常檢查電源線，以免因?yàn)槔匣鸸收希瑢?dǎo)致人身傷害。

九、催化燃燒設(shè)備混流箱原理？

原理:催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成和,同時(shí)釋放出能量,利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理;

十、環(huán)保設(shè)備催化燃燒用什么加熱？

環(huán)保設(shè)備催化燃燒用天然氣加熱。