一、催化燃燒設(shè)備工作原理？

催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。

其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。

二、voc催化燃燒設(shè)備工作原理？

voc催化燃燒處理原理， 作為專業(yè)的催化燃燒廢氣處理設(shè)備制作廠家，我公司制作催化燃燒廢氣處理設(shè)備經(jīng)驗豐富，催化燃燒設(shè)備可處理的有機溶劑廢氣包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理廢氣的原理有以下幾點。

一、voc催化燃燒設(shè)備工作原理：

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。

　　活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

voc催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機以及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。

三、催化燃燒設(shè)備使用壽命？

一般催化燃燒設(shè)備使用的主要是貴金屬催化劑，它們可以在一定時間內(nèi)對有機廢氣發(fā)揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為二至四年。

催化燃燒設(shè)備裝置中設(shè)有催化劑，揮發(fā)性有機化合物氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優(yōu)點:建筑材料相對便宜;油耗低;燃燒過程產(chǎn)生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。

四、催化燃燒設(shè)備的安全設(shè)施？

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設(shè)備進口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當(dāng)脫附風(fēng)機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

五、voc催化燃燒設(shè)備有什么作用？

VOC催化燃燒設(shè)備，也就是我們所說的RCO催化燃燒設(shè)備，簡稱RCO設(shè)備。顧名思義，一種有機廢氣VOCs治理設(shè)備，這幾年，環(huán)保查的可謂是“滿城風(fēng)雨”，環(huán)保督察更是無人不知，無人不曉。RCO設(shè)備是一種高效的有機廢氣凈化設(shè)備，考慮到廢氣的濃度較低，達不到催化燃燒要求的高濃度，需要對有機廢氣進行濃縮處理，常用的吸附材料有蜂窩狀活性炭，成品碘值在500，吸附能力更強。另一種是沸石轉(zhuǎn)輪，性能要優(yōu)于活性炭。不管是蜂窩活性炭還是沸石轉(zhuǎn)輪，都是先對有機廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再高溫脫附，高濃度的廢氣脫附下來后再進行高溫催化燃燒實際上是一種高溫氧化分解，也叫做無焰燃燒。在貴金屬催化劑的幫助下，分解成CO2跟H2O。RCO催化燃燒廢氣治理工藝是一種高效的廢氣治理工藝，多次出現(xiàn)在環(huán)評報告的推薦治理工藝上面，相較于傳統(tǒng)的廢氣治理工藝，像UV光氧催化、低溫等離子、活性炭吸附、洗滌塔等工藝要高效的多，這幾年，RCO設(shè)備憑借其高效的凈化效果被廣大企業(yè)主接受。今天就先介紹到這里了，如果大家有什么需要交流的，可以留言噢。

六、催化燃燒設(shè)備不通氣的原因？

燃燒室火焰不穩(wěn)定,焚燒爐震動大。

七、催化燃燒設(shè)備有什么優(yōu)點呢？

1、高效廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高?安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。

2、無二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。

3、自動化控制、能耗低操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能?使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。

4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用。

5.高效的熱量回收率熱回收效率≥95%

八、催化燃燒設(shè)備吸力下降的原因？

1、噪音非常大有些企業(yè)在作業(yè)過程中會發(fā)現(xiàn)活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉(zhuǎn)軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動、風(fēng)扇葉松動等都會導(dǎo)致噪音變大，及時拆換即可。

2、電機溫度過熱通常情況下，該設(shè)備在作業(yè)很長時間之后都會出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時候連續(xù)時間太長、電刷以及整流子磨損嚴(yán)重等會讓溫度高，所以要注意，當(dāng)長時間的作業(yè)之后，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會，等溫度降下來之后再作業(yè)。

3、吸力逐漸下降正常的除塵設(shè)備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現(xiàn)吸力下降的情況。

4、機殼帶電：引起這種故障的原因在于除塵設(shè)備的電源線老化，導(dǎo)致對地漏電，吸塵器內(nèi)部線路與機殼接觸，因此才會帶電，即使換電源線即可。不過建議好平時經(jīng)常檢查電源線，以免因為老化引起故障，導(dǎo)致人身傷害。

九、催化燃燒設(shè)備混流箱原理？

原理:催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)跑出來,進入催化室進行催化分解成和,同時釋放出能量,利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解,活性炭得到了再生,有機物得到催化分解處理;

十、環(huán)保設(shè)備催化燃燒用什么加熱？

環(huán)保設(shè)備催化燃燒用天然氣加熱。