一、rco催化燃燒怎樣控制？

當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開啟后同時預熱催化劑，燃燒爐達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。

由于溫度會使活性炭內部結構會變化，所以在吸附脫附單元都設置熱電偶溫度傳感器，溫度偏高時及時調節補冷風系統，即能保證脫附效果，又給活性炭提供一個安全的工作環境，即使溫度傳感器發生異常，吸附單元還設置有物理消防設施。

高濃度的有機廢氣在脫附風機作用下進入燃燒爐，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產生大量的熱量，可再次回用于有機廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠顯著的減少能源消耗成本。

當有機廢氣濃度較大時，燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床溫度過高，影響整套廢氣治理系統的安全性，因此系統配有冷空氣補充裝置引入新鮮空氣來降低反應溫度，保證設備的安全性。

二、rco催化燃燒工作原理？

RCO催化燃燒設備工作原理：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時還可降低系統的壓力損失，這是因為降低了操作溫度，預熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統的壓降也比RTO低。

三、催化燃燒設備工作原理？

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。

其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。

四、voc催化燃燒設備工作原理？

voc催化燃燒處理原理， 作為專業的催化燃燒廢氣處理設備制作廠家，我公司制作催化燃燒廢氣處理設備經驗豐富，催化燃燒設備可處理的有機溶劑廢氣包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化。催化燃燒廢氣處理設備處理廢氣的原理有以下幾點。

一、voc催化燃燒設備工作原理：

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。

　　活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

voc催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調節燃氣與空氣比例的零壓閥組成。

五、催化燃燒設備使用壽命？

一般催化燃燒設備使用的主要是貴金屬催化劑，它們可以在一定時間內對有機廢氣發揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為二至四年。

催化燃燒設備裝置中設有催化劑，揮發性有機化合物氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優點:建筑材料相對便宜;油耗低;燃燒過程產生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。

六、催化燃燒設備的安全設施？

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。

2、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。

3、當炭層出現超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。

4、設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設備進口設有防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

七、voc催化燃燒設備有什么作用？

VOC催化燃燒設備，也就是我們所說的RCO催化燃燒設備，簡稱RCO設備。顧名思義，一種有機廢氣VOCs治理設備，這幾年，環保查的可謂是“滿城風雨”，環保督察更是無人不知，無人不曉。RCO設備是一種高效的有機廢氣凈化設備，考慮到廢氣的濃度較低，達不到催化燃燒要求的高濃度，需要對有機廢氣進行濃縮處理，常用的吸附材料有蜂窩狀活性炭，成品碘值在500，吸附能力更強。另一種是沸石轉輪，性能要優于活性炭。不管是蜂窩活性炭還是沸石轉輪，都是先對有機廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再高溫脫附，高濃度的廢氣脫附下來后再進行高溫催化燃燒實際上是一種高溫氧化分解，也叫做無焰燃燒。在貴金屬催化劑的幫助下，分解成CO2跟H2O。RCO催化燃燒廢氣治理工藝是一種高效的廢氣治理工藝，多次出現在環評報告的推薦治理工藝上面，相較于傳統的廢氣治理工藝，像UV光氧催化、低溫等離子、活性炭吸附、洗滌塔等工藝要高效的多，這幾年，RCO設備憑借其高效的凈化效果被廣大企業主接受。今天就先介紹到這里了，如果大家有什么需要交流的，可以留言噢。

八、催化燃燒設備不通氣的原因？

燃燒室火焰不穩定,焚燒爐震動大。

九、催化燃燒設備有什么優點呢？

1、高效廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高?安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施。

2、無二次污染不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。

3、自動化控制、能耗低操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能?使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。

4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用。

5.高效的熱量回收率熱回收效率≥95%

十、催化燃燒設備吸力下降的原因？

1、噪音非常大有些企業在作業過程中會發現活性炭吸附催化燃燒設備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動、風扇葉松動等都會導致噪音變大，及時拆換即可。

2、電機溫度過熱通常情況下，該設備在作業很長時間之后都會出現溫度高的情況，但是有時候連續時間太長、電刷以及整流子磨損嚴重等會讓溫度高，所以要注意，當長時間的作業之后，要關閉電源，讓除塵設備休息一會，等溫度降下來之后再作業。

3、吸力逐漸下降正常的除塵設備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當出現電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現吸力下降的情況。

4、機殼帶電：引起這種故障的原因在于除塵設備的電源線老化，導致對地漏電，吸塵器內部線路與機殼接觸，因此才會帶電，即使換電源線即可。不過建議好平時經常檢查電源線，以免因為老化引起故障，導致人身傷害。