一、日照噴漆房廢氣處理？

建議：噴淋塔+活性炭+光氧廢氣處理設(shè)備 噴漆房廢氣處理需含活性炭 否則檢測(cè)會(huì)不合格的

二、噴漆房廢氣處理方法？

處理方法：過(guò)濾+催化燃燒法

噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

三、怎么處理噴漆房廢氣？

可以用風(fēng)量確定方法：污染物排放速率濃度確定，再結(jié)合凈化設(shè)備的處理濃度，計(jì)算確定系統(tǒng)風(fēng)量。

實(shí)例如下：應(yīng)用戶(hù)需求，現(xiàn)對(duì)其修色噴漆房和面漆噴漆房所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行處理。貴公司使用的油漆為油性漆（PU漆），其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:1.5；其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆（PU漆）為聚酯涂料；稀釋劑成分為松香水，松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調(diào)配而成的有機(jī)溶劑。即兌和后油漆中可揮發(fā)的有機(jī)廢氣成分主要為二甲苯和非烷總烴。

四、噴漆房如何處理廢氣？

01噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法 噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。 廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭塔適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。 排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

02噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附 噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線(xiàn)照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線(xiàn)生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，最終通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。 為達(dá)到好的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。

03噴漆房廢氣處理方法三：過(guò)濾+催化燃燒法 廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。 該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

五、roc廢氣處理原理？

蓄熱式催化劑焚燒爐RCO：排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO，三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床，VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。

六、ito廢氣處理原理？

rto廢氣處理原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率打到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。

七、硅烷廢氣處理原理？

原理是將有機(jī)廢水霧化、廢氣噴入焚燒爐，通人供給氧氣(空氣)和助燃燃料后點(diǎn)火燃燒，完成廢棄物的氧化熱解處理。在多晶硅廢氣、廢液處理中，采用高溫焚燒將廢氣、廢液轉(zhuǎn)化為HCl、SiO2、CO2及水蒸汽等產(chǎn)物，再通過(guò)對(duì)焚燒產(chǎn)物的深度處理和物料收集，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、資源化處理。

八、co廢氣處理原理？

1、使用微生物法來(lái)除臭

現(xiàn)在很多新型的co催化燃燒爐設(shè)備中會(huì)使用到微生物的方式來(lái)處理廢氣，利用微生物的活性，可以有效的處理到一些有機(jī)廢氣，分解掉這些廢氣之后，可以把它生產(chǎn)沒(méi)有異味也無(wú)害的成分，甚至還能回收利用。

2、使用化學(xué)反應(yīng)的方式除臭

針對(duì)不同的廢氣類(lèi)型，在催化燃燒設(shè)備中，往往會(huì)設(shè)計(jì)化學(xué)反應(yīng)的方式來(lái)處理掉各種廢氣的臭味。在處理之前，先對(duì)廢氣的成分進(jìn)行充分的檢測(cè)，然后利用化學(xué)反應(yīng)的方式，把廢氣的異味成分處理掉，生成那種沒(méi)有臭味的物質(zhì)，就達(dá)到除臭的目的了。一般的化學(xué)反應(yīng)都是通過(guò)氧化的方法進(jìn)行的，也有的時(shí)候會(huì)和吸附法結(jié)合起來(lái)使用。

九、鍋爐產(chǎn)生廢氣處理工藝是什么？

鍋爐廢氣具有高溫和腐蝕性，針對(duì)鍋爐廢氣可以使用萬(wàn)川環(huán)保的氣旋噴淋塔進(jìn)行處理。

1.定制化程度高，氣旋噴淋塔可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況量身定做，包括所需要的風(fēng)量與動(dòng)力、管道的走向、集氣罩等配置。

2. 氣旋噴淋塔具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以處理多種粉塵和廢氣。

3. 氣旋噴淋塔適用連續(xù)性和間歇性的污染物排放處理，管理操作方便簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響。

4.氣旋噴淋塔由PLC控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，既能滿(mǎn)足車(chē)間隨時(shí)所需要的風(fēng)量和風(fēng)速，又能很好的解決了運(yùn)行成本問(wèn)題，達(dá)到節(jié)能目的。經(jīng)氣旋噴淋塔治理后達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，適用于半導(dǎo)體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中的鍋爐廢氣處理。

十、光氧催化噴漆廢氣凈化是什么原理？

1、光氧催化利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。

2、光氧催化利用氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

3、光氧催化利用細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸，再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化殺滅細(xì)菌的目的。

4、采用脈沖電暈吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，使有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)物。