噴漆房廢氣(噴漆房廢氣處理)
一、日照噴漆房廢氣處理?
建議:噴淋塔+活性炭+光氧廢氣處理設(shè)備 噴漆房廢氣處理需含活性炭 否則檢測(cè)會(huì)不合格的
二、噴漆房廢氣處理方法?
處理方法:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
三、怎么處理噴漆房廢氣?
可以用風(fēng)量確定方法:污染物排放速率濃度確定,再結(jié)合凈化設(shè)備的處理濃度,計(jì)算確定系統(tǒng)風(fēng)量。
實(shí)例如下:應(yīng)用戶需求,現(xiàn)對(duì)其修色噴漆房和面漆噴漆房所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行處理。貴公司使用的油漆為油性漆(PU漆),其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:1.5;其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆(PU漆)為聚酯涂料;稀釋劑成分為松香水,松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調(diào)配而成的有機(jī)溶劑。即兌和后油漆中可揮發(fā)的有機(jī)廢氣成分主要為二甲苯和非烷總烴。
四、噴漆房如何處理廢氣?
01噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法 噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。 廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭塔適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。 排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
02噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋+光催化+活性炭吸附 噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢氣凈化后,最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。 為達(dá)到好的凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。
03噴漆房廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法 廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。 該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
五、uv光氧催化設(shè)備處理噴漆房廢氣有效果嗎?
你好,uv光氧催化設(shè)備處理噴漆房廢氣肯定是有效果的,目前uv光氧催化廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于噴漆噴涂行業(yè)、電子行業(yè)、橡膠廠、制藥廠、煉油廠等可以產(chǎn)生有機(jī)廢氣的大部分場(chǎng)所。因此,能處理噴漆行業(yè)的廢氣。
他的工作原理就是將噴漆房噴漆時(shí)產(chǎn)生的廢氣成分、漆霧顆粒物和有機(jī)廢氣分解轉(zhuǎn)化,當(dāng)然只靠uv光氧催化設(shè)備還不夠,必須先加一套前置預(yù)處理設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,保證沒有顆粒物的有機(jī)廢氣進(jìn)入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備中,這樣才能保證處理效果。
希望能對(duì)你有所幫助。
六、你好,我們有個(gè)噴漆房處理廢氣風(fēng)機(jī)壓力多大合適,謝謝?
根據(jù)截面風(fēng)速來計(jì)算,截面風(fēng)速一般取0.5m/s,比如你抽風(fēng)面長(zhǎng)是7m,凈高是3米,那么風(fēng)量就應(yīng)是是7*3*0.5*3600=37800
七、汽車噴漆間的廢氣處理方法?
1. 冷凝回收法:通過降低噴漆車間的溫度,使它能達(dá)到有害氣體的凝點(diǎn),使氣態(tài)向固態(tài)或者液態(tài)轉(zhuǎn)變,從而達(dá)到分離有害物質(zhì)和空氣的效果,將分離出來的物質(zhì)再作回收利用即可。
2. 活性炭吸附法:主要采用木炭,果殼兒等活性炭作為西部原料,經(jīng)過深度加工后,使其具有物理和化學(xué)的雙重吸附能力。去除氣體當(dāng)中的臭味和有害物質(zhì),達(dá)到除臭、脫色的目的。
3. 高溫等離子焚燒:在接近3000多度高溫的條件下,利用高溫使有害氣體轉(zhuǎn)化成為高溫等離子體,實(shí)現(xiàn)分解,消除有害物質(zhì)的效率高達(dá)98%。
4. 噴淋洗滌法:主要處理原理是通過將水噴灑在廢氣中,大顆粒或水溶性較強(qiáng)的物質(zhì)會(huì)伴隨水汽下沉,實(shí)現(xiàn)有害物質(zhì)和潔凈空氣的分離。
八、干式噴漆房與濕式噴漆房?jī)?yōu)劣比較?
干式噴漆室,顧名思義,因?yàn)槠浞蛛x漆霧的過程中不使用水,純干式的方式分離漆霧,故稱為干式噴漆室。干式噴漆室按照分離漆霧的形式可以分為以下幾種類型:折流式漆霧捕集箱式干式噴漆室、石灰式干式噴漆室、靜電式干式噴漆室,漆霧氈式干式噴漆室,風(fēng)琴紙式干式噴漆室等。
干式噴漆室的優(yōu)勢(shì):
噴漆室結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間小;
無水循環(huán)系統(tǒng)及除渣系統(tǒng),投資低
抽屜式漆霧分離模組為獨(dú)立結(jié)構(gòu),清理維護(hù)簡(jiǎn)單
分離部件為模塊化結(jié)構(gòu),更換簡(jiǎn)單、方便,無需專業(yè)人員;
空氣經(jīng)過抽屜式漆霧分離模組的過程中,溫濕度無變化,可以循環(huán)利用,能耗低
干式漆霧分離,不用消耗水,也無廢水產(chǎn)生;
干式漆霧分離,無循環(huán)水泵,能耗低
干式漆霧分離,無需消耗化學(xué)藥劑;
干式漆霧分離,漆渣中沒有混入水,漆渣的產(chǎn)生量低;
干式漆霧分離,分離出的漆渣含漆量高,燃燒值高,可以作為燃料使用;
干式噴漆室中無水流動(dòng)產(chǎn)生的噪音,噪音可以降低10-20分貝。
漆霧捕集室中T字型的空氣道路通道,導(dǎo)流行程長(zhǎng),風(fēng)平衡好;
兩排抽屜式漆霧分離模組的科學(xué)布局,漆霧分離模組的捕集容納能力顯著增加,漆霧分離部件的更換頻率低
濕式噴漆室,顧名思義,因?yàn)槠浞蛛x漆霧的過程中使用了水這種介質(zhì)。其基本原理是讓攜帶有漆霧的空氣和水充分混合,空氣中的漆霧被水洗掉,實(shí)現(xiàn)空氣和漆霧的分離。水中的漆霧的處理方式是:利用化學(xué)藥劑把水中的漆霧絮凝出來,水循環(huán)利用。按照分離漆霧的過程中水洗的形式,濕式噴漆室主要分為以下幾種類型:文丘里噴漆室,水旋式噴漆室,水簾柜噴漆室。
濕式噴漆房的優(yōu)缺點(diǎn):
傳統(tǒng)技術(shù),較為成熟
文丘里噴漆室對(duì)噴漆量特別大的場(chǎng)合使用比較多;
排放廢水、不環(huán)保;
化學(xué)藥劑使用量大
設(shè)備投資大、占地面積
九、噴漆房濃度要求?
噴漆房,顧名思義就是在一個(gè)房間里對(duì)過濾噴漆對(duì)象進(jìn)行噴漆,也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備,能滿足涂裝作業(yè)對(duì)溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的漆霧及有機(jī)廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。
噴漆房操作規(guī)程注意:
1、工作前及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
2、操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。
4、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學(xué)制劑時(shí)要穿防護(hù)服。
5、處理噴槍堵塞時(shí),用鋼針通暢后,應(yīng)對(duì)地45°角試噴,不得對(duì)人、對(duì)自己及電器設(shè)備(如開關(guān)插座等)防止高壓氣噴出造成傷害。
6、空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
十、噴漆房是什么?
噴漆房具備以下好處:
一、噴漆房前期處理快,效果好:噴漆房是一整套大型設(shè)備。使用前汽車一般要經(jīng)過前期處理(比如打磨等等)。這樣不僅免去人工處理的弊端,提高了工作效率而且可以提高車漆修補(bǔ)作業(yè)中漆面的質(zhì)量。
二、工作環(huán)境良好。噴漆房為了保持噴漆房?jī)?nèi)空氣的清潔,各種類型的噴漆房都裝有過濾裝置,例如過濾棉,用來過濾進(jìn)入噴漆房的空氣中的灰塵,而且噴漆房的通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使噴漆房?jī)?nèi)有足夠的換氣速度,從而保證噴漆房?jī)?nèi)空氣的清潔。
三、工作效率高,質(zhì)量有保證。相比人工噴漆、烤漆,噴漆房是機(jī)械化“一條龍”服務(wù),工作效率要高上好幾倍,甚至幾十倍。而且,噴漆時(shí),外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。
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