一、如何清理布袋除塵器除塵布袋底部的積灰

第一種方法是：通過調節電磁脈沖閥噴吹力度進行清灰

第二種方法是：人工敲打清灰

第三種方法是：換下除塵布袋進行清洗，清灰

希望能幫到你

二、布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部更換布袋；

③調整安裝和運行條件。

防止除塵布袋堵塞的措施

現象 檢查內容 措施

布袋淋濕 除塵器箱體等部分漏水 消除漏水、干燥、 反復清灰

粉塵潮濕 查明原因 消除根源、維修

布袋張力不足 懸掛方法 調整、維修

布袋下部堵塞 查明原因 調整、維修

布袋安裝不良 安裝方法 調整、維修

清灰不良 1、灰斗不密封

2、清灰機構故障

3、反吹風量不足

4、噴吹壓力不足 調整、維修

布袋收縮 查明原因 換袋

濾速過高 風量 調整

除塵濾袋的破損

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發生破損現象可參考下表進行檢查：

原因 措施 原因 措施

清灰周期過長 調整、縮短 濾袋老化 查明并消除原因

清灰時間過長 調整、縮短 濾袋因熱變硬 查明并消除原因

布袋張力不足 調整、加強 燒毀 重新研究濾袋材料

布袋過于松弛 調整 漏泄粉塵 查明并消除原因

布袋安裝不良 調整、加固 濾速過高 調整減小

布袋的老化

主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

①因異常高溫而硬化收縮；

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

③與水分發生反應。

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

三、布袋除塵器里面灰塵怎么清除

布袋除塵器的清理粉塵方法是：機械振打和手動清灰及脈沖清灰。

四、袋式除塵器的幾種清灰方式

：清灰控制系統最古老的清灰是由人來控制的，隨后采用定時器控制。隨著電子技術的發展，脈沖控制系統應用于袋式除塵器清灰控制，現有開環控制和閉環控制模式。清灰的效果是除塵器性能的一個重要因素，清灰方式主要分為機械振動、反向氣流清灰和脈沖清灰三類。近年來又有一些新的清灰方式出現，比如利用彈振機理清灰和利用聲波輔助清灰。 機械振動清灰是利用機械振打機構拖動濾袋進行水平方向振動，或用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰，或利用專門的機構將除塵布袋以一定的角度扭動，使濾袋變形而清灰。 反向氣流清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋變形而使粉塵層脫落。包括借助壓縮空氣、凈煤氣或其它氣體的脈沖噴吹、回轉反吹及氣環反吹等。其清灰作用一方面是由于反向的清灰氣流直接沖擊塵塊，另一方面是由于氣流方向的改變，濾袋產生脹縮振動而使塵塊脫落。反向氣流清灰有反吹風清灰和反吸風清灰兩種形式。在處理大流量粉塵氣體時，往往采用反吸風清灰。 氣環反吹清灰是在內濾式圓筒形除塵布袋的外側，貼近濾袋表面設置一個中空的圓環，圓環可上下移動，利用軟管與高壓氣或高壓風機連接。氣環反吹清灰能力較強，適應于氈類的濾袋。 回轉反吹袋式除塵器是采用下進風外濾式，凈氣室內裝有可回轉的懸臂管，反吹氣流自中心管送至回轉懸臂，經噴吹孔垂直向下吹入濾袋內，使濾袋鼓脹，將粉塵抖落，達到清灰的目的。 脈沖噴吹清灰的袋式除塵器是靠壓縮氣體通過電磁脈沖閥經噴吹管小孔噴出高速氣流（稱一次氣體），一次氣體通過誘導器誘導出數倍于一次氣體的周圍氣體（稱二次氣體）進入濾袋，形成氣體波，使濾料急劇膨脹和振動，從而實現清灰。依據噴吹壓力不同可分為高壓脈沖和低壓脈沖兩類。高壓脈沖提供的氣源噴吹壓力為0.40.7MPa.高壓脈沖噴吹由于噴吹壓力高，影響布袋的使用壽命，且氣源配置設備較多，噴吹系統復雜，一次性投資大，易損件多，因此高壓脈沖有向低壓脈沖發展的趨勢。 低壓脈沖是在高壓脈沖的基礎上，增加了一個存氣箱，輸出低壓氣源供氣。噴吹閥固定在存氣箱的底部，關閥時壓住閥口，打開時存氣箱的低壓氣流進入布袋，起到清灰的作用。這種清灰方式具有清灰能力強、清灰效果好的特點，目前在許多行業得到廣泛應用。采用脈沖控制儀，利用其輸出信號直接控制電磁閥，為開環控制模式：按時間或除塵器的壓力損失來控制清灰，采用閉環控制，可減少用于清灰的氣體量，或反吹風機的能耗，延長脈沖閥和除塵布袋的壽命。