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懸浮液回收與凈化的主要設備如下：

（1）脫介篩

脫介篩多用普通直線振動篩或共振篩，縫條篩面，篩孔為0。25~1。0mm。如前所述,為了提高脫介篩的處理能力，在脫介篩之前須設置固定篩或弧形篩。

（2）濃縮設備

濃縮設備有耙式濃縮機、磁力脫水槽、螺旋分級機等。
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耙式濃縮機分大、中、小型，其中小型耙式濃縮機的濃縮槽或稱分級槽多用鋼板制成，槽底為圓錐面，底面上有旋轉耙可將濃縮物收集到中心底孔排出，槽體上部周邊焊有溢流槽，溢流由此排出。

磁力脫水槽也稱磁力脫泥槽或磁洗槽，它是在重力和磁力聯合作用下使磁性物和非磁

性物分離的一種磁選設備，適用于處理粗粒加重質磁性稀懸浮液的濃縮，由于結構限制，直徑一般為2?3m,因此每臺處理能力低于耙式濃縮機，生產中所用臺數較多。
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螺旋分級機主要用于經磁選回收精礦的濃縮，特點是可以獲得濃度高且重介質密度穩定的濃縮產物。所以，螺旋分級機適用于高密度的介質回收系統。

（3）凈化設備

選礦或選煤所用磁性加重質較多，故多用磁選機來凈化介質。重介質系統中回收磁洗礦的多選用永磁筒式弱磁場磁選機。
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對于非磁性加重質，若采用浮選法，所用浮選機可參看“浮游選礦”部分，此處不再贅述。

（4）介質桶

介質桶包括合格介質桶和稀介質桶，是為了儲存和緩沖懸浮液而設置的。介質桶呈圓筒形，下底為圓錐形，錐角為60°。筒底錐形便于沉淀加重質。開機時，采用0。
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8MPa的壓縮空氣攪拌，轉入正常生產后，便靠懸浮液自身循環攪拌。此時，合格介質桶內應存有少量懸浮液，其存留量的多少以保證泵的壓力（一般取1。5m壓頭）穩定為前提，也可以為加快調節懸浮液密度的速度創造條件。

介質桶要有足夠的容積，以保證在停機后能容納分選機及管道中的全部合格介質，否則停機時，合格介質將溢流而造成損失。
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（5）提升輸送介質的設備

提升輸送介質的設備是空氣提升器，它是靠壓縮空氣間斷提升輸送懸浮液的，主要用于提升重介質車間流失的懸浮液和廢水，也可用來提升輸送高密度濃懸浮液和磁鐵礦粉。