一、化工熱力學與節能減排的關系？？？？亟亟亟亟啊

提高能源效率是節能減排的手段，化工熱力學與提高換熱效率有關

二、化工方面關于節能環保的總結

節能環保方面的總結，就是介紹本年度在節能環保方面投入了多少資金，建設了什么裝置，裝置運行情況怎么樣，產生了什么效益，可以實現污染物減排多少噸，產生了明顯的環保效益，等等。

三、化工裝置中節能將耗都有什么方法

節能的原則和途徑：1、節能的原則1.1合理用能，按質用能。只能量利用安排上的合理性，應按照能的質量來安排用能，避免高能低用。1.2完全用能，避免外部損失。主要指減少外部損失，即向環境排熱和散熱，加強熱回收和降低消耗。1.3充分用能，減少內部損失。如防止不必要的降質，多次利用。1.4有效用能。主要指做功與供熱兩種方式的配合；不做功能的利用；能的轉換、輸送和使用等環節節約系統綜合用能等。2、節能的途徑2.1改進工藝流程及操作條件，降低工藝總用能。2.2降低工藝能量使用環節的不可逆火用損。2.3提高能量回收率，減少排棄能量和排棄火用損失。2.4提高能量轉換效率，減少裝置供入能量。2.5改進全廠工藝流程，合理選擇加工路線。2.6實現裝置與系統的熱聯合。2.7在全廠范圍內，實現蒸汽的熱工聯產與多級利用。2.8大系統優化各裝置與系統排出的低溫熱，合理的加以利用。

四、醫藥化工企業怎么進行節能降耗

真空泵是醫藥化工企業的主要設備，真空泵的無效工作一直是節能降耗中的重點問題和難點問題。

目前市面上還沒有有效的監測手段可以監測、管理真空泵的這種無效工作，每年都會給企業帶來了巨大的電能損耗和經濟浪費

智中科技通過不斷地摸索和實踐，開發出了真空泵的無線實時監測及控制節能系統。系統可以通過對現場相關數據的實時采集，同時通過服務器的建模分析，控制真空泵電源開關的開閉，從根本上解決真空泵無效工作現象的發生。

一臺7.5千瓦的水沖泵，一小時耗電7.5度，若每天無效工作4小時，則每天浪費30度電。按每度電1元計算，每天無效工作損耗電費30元，一年累計損耗電費10950元。

企業采用系統后，每臺泵每年的成本代價僅有數千元，不超過可節約電費的40%，不僅會為企業每年在真空泵使用方面節約數額不小的電費，還能給企業帶來持續的長效節能、生產管理提升。

五、節能減排，如何減少合成氨工藝的能耗？

實際上，現合成氨節能減排的技術措施很多。從大的方面講，要加強余熱的回收利用，如副產高品位的蒸汽驅動汽輪機來代替電力驅動，以節約電耗等；采用水力透平回收脫碳富液的壓力差，以節約電耗等。

六、最近在做一個化工工程的環評項目，有誰知道哪家公司真正做到了以技術創新推進節能減排?

惠生工程公司吧，你到他們官網了解一下，這家公司很早就以煤化工為切入點，惠生以技術、研發及工程實施結合開拓清潔能源領域，并以技術創新推進節能減排。

下面都是一些非常有特點的技術，你這是個行業的，應該可以看得懂：

1、煤制甲醇工藝成套節能降耗技術

采用換熱網絡夾點技術，對煤制甲醇的整體流程進行集成分析和優化，達到全廠設計能耗最低、資源消耗最少、排放量最小的目標。其核心是惠生專利技術：一種甲醇熱泵精餾工藝，節省了冷、熱公用工程的用量，與傳統的甲醇雙效精餾工藝相比，綜合能耗可降低約50%。采用“煤制甲醇工藝成套節能降耗技術”，噸甲醇水耗可降低30%，運行能耗可降低17%。

2、用一臺減粘塔實現兩套急冷油系統減粘的節能降耗技術

針對我國有多套乙烯裝置的急冷油系統存在運轉困難境況，通過技術創新，提出“用乙烷、丙烷裂解爐的裂解氣做汽提介質，設置一臺減粘塔為兩套急冷油系統減粘的工藝”的工藝技術在國內首次應用，設備投資少，效果顯著；根據裝置特點采用“用乙烷爐裂解氣作為汽提介質的減粘塔技術”，有效降低急冷油減粘度，增加了稀釋蒸汽發生量，有效降低工藝污水的排放量，節能減排效果明顯。

3、甲醇催化精餾制二甲醚技術

惠生專利技術：一種固定床反應器與催化精餾結合生產二甲醚的方法。系統研究甲醇催化精餾脫水合成二甲醚技術，實驗表明采用液相固定床與催化精餾相結合的工藝，甲醇單程轉化率可達到95%以上，能耗比氣相法合成技術節省47%以上，流程簡單、投資省。