第一種情況是布袋除塵器剛開始使用時升壓、保壓都沒有問題，但在有一天突然氣包升不起壓力，氣包壓力表掛0。這多半是其中一個或者多個脈沖閥的膜片上沾有焊渣的原因，使閥門無法關閉上漏氣。這種解決方案就是拆下脈沖閥的膜片，用手清除掉上面的焊渣即可。

第二種情況是在工地現場制作的氣包，特別是又長又大且必須配焊的情況，是很難清理氣包內焊渣，此時如果直接開啟空壓機向氣包內打氣，那么會出現很大的麻煩，每一個脈沖閥的膜片上都會被吹上焊渣，這樣一個一個的脈沖閥清理是非常的費工費勁的，而且一次又一次都清理不完。

我們從實踐中總結了以下經驗，無論是現場制作的氣包，還是工廠里面制作的，都一定要在焊接完畢后將里面的焊渣倒出來，以免發生不必要的麻煩。如果現場實在是沒有辦法將焊渣先倒出來，可以注水將氣包罐滿，然后再打壓，壓力升到0.8Mpa后，打開氣包底部的排污閥快速排出，如此循環幾次就可以了。需注意的是排污孔設計為1.5寸，且在氣包最底部。

除塵在制作氣包時會有焊渣外，焊渣還有可能來源于供氣的空壓系統管道，因為鐵管道都是通過焊接接通到除塵器氣包上，在焊接過程中也會產生大量的焊渣，必須在進除塵器氣包前加裝一個過濾裝置，或者先沖掃供氣管道

脈沖袋式除塵器的工作原理是怎樣的？

含粉塵氣體進入脈沖除塵器后，經過導流板分布導向除塵器濾袋。入口部位的作用是降低進入粉塵的運行速度，并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降，從而產生到達除塵器濾袋均衡分布的氣流。這樣可使粉塵氣流不會對除塵器濾袋產生過多的磨損。當含粉塵氣體被引導通過除塵器濾袋時，凈化的氣體穿透除塵器濾袋，進入凈氣室（花板上面部分），粉塵則被捕集在除塵器濾袋的外側。干凈的氣體從凈氣室經過風機的引導從煙囪排出。

除塵器濾袋在收集粉塵時，需要定期地進行濾袋表面清灰以保持除塵器所期望的運行阻力水平，清灰過程中當壓縮空氣被直接向下導入除塵器濾袋的內部，可馬上將除塵器濾袋表面的塵餅進行撥離。干凈的壓縮空氣經脈沖噴吹閥調節，經過噴吹管直接導入除塵器濾袋。對于脈沖除塵器濾袋的清灰可在線進行。塵餅經過清灰過程，從除塵器濾袋外表面剝落，逐漸進入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰是用來保持除塵器濾袋外表面清潔和正常工作的惟一途徑。

脈沖布袋除塵器是怎樣進行保養的

袋式除塵器在我們生活中的應用是可以適用在眾多的行業的，這也正是布袋除塵器能夠廣泛應用的原因。脈沖布袋除塵器要注意日常的維護才能夠保證它的正常運行和除塵效率，脈沖袋式除塵器的保養方式如下：

(1)一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調整方法。

(2)氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔4～8月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

(3)脈沖袋式除塵器輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。

(4)脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障，應及時地排查，內部有水分、雜質，應進行清洗

(5)定期測定工藝參數，如煙氣量、濃度、溫度等，發現問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。

(6)使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

(7)開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統中還有其它機械設備，應先啟動下游設備。

(8)停機時，在工藝系統停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續工作一會兒，得以排除設備內的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復對除塵器進行清灰裝置 (用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

(9)停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開啟狀態。

(10)布袋除塵器供應商反應在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。

脈沖布袋除塵器在生活中的應用廣泛，使用的時候一定要注意以上這些方面。這樣才能夠延長布袋除塵器的壽命和它的正常運行