在除塵布袋的選擇中，首先要了解煙氣的組成。包括粉塵含量、比重、顆粒大小、是否有粘性、煙氣含水量等參數。通過對這些方法的了解，確定了除塵器的清灰方法、除塵袋過濾介質后處理方法和過濾風速。一般采用脈沖袋式除塵器，適用于粉塵量大、粉塵輕的情況。過濾風速主要控制在1米以上。在一些特殊工作條件下，每分鐘2米或1米以下。根據具體情況，可以使用高壓反吹除塵器和旋風除塵器，過濾介質的后處理方法一般為微孔膜、拒水拒油劑、抗靜電、易清洗處理等。

除塵布袋的使用壽命直接關系到布袋除塵器的運行狀況，選擇合適的過濾材料尤為重要，一般過濾速度為0.5×2m/min，大于0.1μm的除塵效率可達99％以上。

工業(yè)除塵設備主要有哪些？

環(huán)保問題是目前各傳統(tǒng)大型生產企業(yè)繞不開的話題。為解決環(huán)保的問題，大部分企業(yè)都會采購除塵設備。那么，工業(yè)除塵設備都哪些？常用的除塵設備都有哪些呢？選購除塵設備注意什么呢？

工業(yè)除塵設備基本是以袋式除塵器為基礎做出的各類擴展，如：脈沖袋式除塵器，機械振打袋式除塵器，長袋脈沖袋式除塵器，氣箱袋式除塵器，單機脈沖袋式除塵器，防爆氣箱袋式除塵器和反吹風袋式除塵器等，還有其他類型的如：旋風除塵器（也叫沙克龍），靜電除塵器等。

旋風除塵器

通過上面設備的類型我們可以得知，常用的除塵設備基本是袋式除塵器。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，產品主要包括袋式收塵器、單機收塵器、脈沖式收塵器、機械反吹式收塵器、濕式除塵器及除塵器配件。

袋式除塵器

選購除塵設備時，要注意面積，風量，清灰方式等參數，避免買到的除塵設備不適合企業(yè)使用，那就尷尬了。

選礦廠除塵器的配置都有哪些

選礦廠破碎車間的除塵，不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理經驗，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。例如：礦山破碎車間粉塵治理就容易出現很多在治理方面的問題：
(一)除塵系統(tǒng)易出現的問題
1、系統(tǒng)總風量選取不合理，系統(tǒng)總風量過大，則設備投資大，設備運行耗電多，運行成本高;系統(tǒng)總風量過小，則吸塵不徹底，粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點選取不合理，粉塵治理點選取不合理、不全面，塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
3、管道風速選取不合理，管道風速過低，粉塵容易在管道內沉積，影響設備運行;管道風速過高，容易造成管道磨蝕。
4、管網內壓力不平衡，系統(tǒng)未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態(tài)。
(二)布袋除塵器本體易出現的問題
1、布袋除塵器過濾風速選取不合理，過濾風速選取過低，設備造價高;過濾風速選取過高，則除塵布袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費用。如破損的濾袋更換不及時，還會損壞后面的風機等設備。
2、除塵器灰斗設計制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現堵塞現象。
3、除塵器清灰方式落后，易產生濾袋清灰不徹底，增加風機能耗。
總結多年礦山粉塵治理經驗，總結出了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)設計要點：
1、細小的粉塵較難收集，應采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉卸料器。
7、根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業(yè)標準要求及實踐經驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應<1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點分配的風量對系統(tǒng)管網進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調風閥作為調節(jié)壓力平衡的輔助措施。
所以說，根據不同的粉塵性質在處理設備選擇上有很大的不同。在治理廠房粉塵污染的同時，又要保證整個系統(tǒng)在安全以及生產上造成的一些不必要的麻煩。滄恒除塵設備也會不斷的更新自身技術，去應對在環(huán)保工程中遇到的一些新問題。