化工廢氣凈化治理的種類原理
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煤化工大多產品需要后期合成,產業鏈包含:煤制烯烴、煤制油、煤制醇醚燃料、合成氨及焦化等,合成還涉及一些不穩定因素(氧化、焦化、碳化等),產品組分成分復雜,導致伴隨工藝過程產生的VOCs廢氣種類繁多。
煤化工VOCs安全高效控制與減排事關全人類,為此我國對石化行業VOCs進行綜合整治,嚴格建設項目環境準入。環保部門印發《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》,廢氣VOCs特征污染物及排放限值如下:甲醇,乙二醇,酚類、苯、甲苯分別為50、50、4、20、15 mg/m3,VOCs排放被嚴格要求。煤化工VOCs的防控減排勢在必行。
煤化工vocs治理技術
煤化工VOCs依據來源可分為有組織排放和無組織排放兩類:
有組織排放即VOCs廢氣經過排氣筒有規律的集中排放,污染源易定位分析,排放總量和排放特征可以測量核算,治理相對容易;
無組織排放指生產過程中無密閉設備或密封措施不完善而導致有機物的泄漏,無組織排放VOCs不易收集、排放量和排放時間具有不確定性,是VOCs治理的重難點。
目前,常用的VOCs治理技術分為回收和銷毀兩類。回收技術指通過物理方法(改變溫度、壓力使用吸收劑或吸附劑、滲透膜等)分離回收VOCs氣體中有價值的組分,包括吸收法、吸附法、冷凝法、膜分離法。銷毀技術指通過化學和生物方法將VOCs分解為CO2、H2O等,包括氧化燃燒法、生物降解法、光催化法、等離子技術。
對于組分復雜、有毒、有害、沒有回收價值的VOCs廢氣,氧化燃燒技術是處理效率高的末端治理方法,在石化行業被廣泛應用。
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簡單的有活性碳吸附、酸堿洗滌塔凈化高端的有催化燃燒、生物治理等
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